一种重载设备导轨精确移动驱动系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种重载设备导轨精确移动驱动系统，包括移动承载台、驱动机构、滚轮、轨道、定位机构，所述移动承载台包括定位板、滑动座，所述定位板固定于滑动座顶部，所述驱动机构采用蜗轮蜗杆驱动组件，用于驱动滚轮在轨道上行走，所述滑动座通过滚轮进行限位并与滚轮同步移动，所述定位机构与轨道配合作用，对滚轮和移动承载台精确锁止。该移动驱动系统用于承载重载设备，能够实现重载设备的精确移动和快速复位，效率高，相较于传统的利用叉车和航车进行转运的高能耗模式，该移动驱动系统能耗低，安全，便捷，换模效率高，能够进一步降低企业的生产成本。步降低企业的生产成本。步降低企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种重载设备导轨精确移动驱动系统


[0001]本技术涉及重载设备精确移动
，尤其是一种重载设备导轨精确移动驱动系统。

技术介绍

[0002]在大型制造厂房中，重载设备作为冲床的配套设备，用于冲床加工完成后的抓取和整列，重载设备通常放在冲床一侧，如图2所示，但是冲床在更换模具时，重载设备对模具的移动轨迹形成阻碍，需要移开，目前的常规操作手段是采用叉车或者航车对重载设备进行移动，但是这样操作导致重载设备复位精确度低，需要反复调整至原始工位，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提出了一种重载设备导轨精确移动驱动系统，该移动驱动系统用于承载重载设备，能够实现重载设备的精确移动和快速复位，效率高。
[0004]一种重载设备导轨精确移动驱动系统，包括移动承载台、驱动机构、滚轮、轨道、定位机构，所述移动承载台包括定位板、滑动座，所述定位板固定于滑动座顶部，所述驱动机构采用蜗轮蜗杆驱动组件，用于驱动滚轮在轨道上行走，所述滑动座通过滚轮进行限位并与滚轮同步移动，所述定位机构与轨道配合作用，对滚轮和移动承载台精确锁止。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述定位机构包括气缸、锁止块、U型限位块，所述气缸和U型限位块均与滑动座固定连接，所述锁止块滑动设于U型限位块的U型槽内，通过气缸驱动，所述轨道和锁止块上相对设置的一侧设有配合使用的齿条。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述轨道内嵌于厂房的工作台内，平行设置的轨道之间均匀焊接有横梁，所述横梁与轨道的交汇处底部设有重型支座。
[0007]作为上述技术方案的优选，还包括接近传感器，所述接近传感器对称安装于平行设置的两组滑动座的外侧。
[0008]本技术的有益效果在于：
[0009]1、用于承载重载设备，能够实现重载设备的精确移动和快速复位，效率高。
[0010]2、相较于传统的利用叉车和航车进行转运的高能耗模式，该移动驱动系统能耗低，安全，便捷，换模效率高，能够进一步降低企业的生产成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为图1中A处放大图。
[0013]图3为重载设备置于本移动驱动系统上的结构示意图。
[0014]附图标记如下：1
‑
移动承载台、101
‑
定位板、102
‑
滑动座、2
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驱动机构、3
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滚轮、4
‑
轨道、5
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定位机构、501
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气缸、502
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锁止块、503
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U型限位块、6
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齿条、7
‑
工作台、8
‑
横梁、9
‑
重
型支座、10
‑
接近传感器、11
‑
重载设备、12
‑
冲床。
具体实施方式
[0015]下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1至图3所示的一种重载设备导轨精确移动驱动系统，包括移动承载台1、驱动机构2、滚轮3、轨道4、定位机构5，所述移动承载台1包括定位板101、滑动座102，所述定位板101固定于滑动座102顶部，所述驱动机构2采用蜗轮蜗杆驱动组件，用于驱动滚轮3在轨道4上行走，所述滑动座102通过滚轮3进行限位并与滚轮3同步移动，所述定位机构5与轨道4配合作用，对滚轮3和移动承载台1精确锁止。
[0017]在本实施例中，所述定位机构5包括气缸501、锁止块502、U型限位块503，所述气缸501和U型限位块503均与滑动座102固定连接，所述锁止块502滑动设于U型限位块503的U型槽内，通过气缸501驱动，所述轨道4和锁止块502上相对设置的一侧设有配合使用的齿条6。
[0018]在本实施例中，所述轨道4内嵌于厂房的工作台7内，平行设置的轨道4之间均匀焊接有横梁8，所述横梁8与轨道4的交汇处底部设有重型支座9。
[0019]在本实施例中，还包括接近传感器10，所述接近传感器10对称安装于平行设置的两组滑动座102的外侧。该接近传感器10用于避免移动承载台1移动超范围。
[0020]本实施例通过将重载设备11置于移动承载台1上，通过蜗轮蜗杆组件驱动，实现了重载设备11的快速行走，定位机构5能够对移动承载台1进行精确定位和锁止，待冲床12更换完模具后，保证重载设备11能够精确复位。该导轨精确移动驱动系统用于承载重载设备11，能够实现重载设备11的精确移动和快速复位，效率高，相较于传统的利用行车和吊车进行转运的高能耗模式，该移动驱动系统能耗低，安全，便捷，换模效率高，能够进一步降低企业的生产成本。
[0021]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重载设备导轨精确移动驱动系统，其特征在于：包括移动承载台、驱动机构、滚轮、轨道、定位机构，所述移动承载台包括定位板、滑动座，所述定位板固定于滑动座顶部，所述驱动机构采用蜗轮蜗杆驱动组件，用于驱动滚轮在轨道上行走，所述滑动座通过滚轮进行限位并与滚轮同步移动，所述定位机构与轨道配合作用，对滚轮和移动承载台精确锁止。2.根据权利要求1所述的移动驱动系统，其特征在于：所述定位机构包括气缸、锁止块、U型限位块，所述气缸和...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡文状，夏志刚，
申请(专利权)人：湖北肯信精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：