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异型腔原动机制造技术

技术编号:3864284 阅读:374 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开的异型腔原动机包括壳体、转子及两块盖板构成。壳体为带有异型面内腔、进口和出口的柱体,异型面内腔由圆弧面和非圆弧面组合而成。转子由转子本体和两对组合滑板组成,转子本体为加工有传动轴、定心轴和十字交叉导向槽的圆柱体,组合滑板安装在导向槽内。盖板为加工有轴承孔的平板。壳体的两个端面与盖板配合,构成密封腔。在密封腔内,转子通过传动轴和定心轴与盖板上的轴承孔配合。工作时,进口和出口之间流体的压力差驱动转子转动,传动轴向外输出动力,同时,异型面内腔的非圆弧面使两对组合滑板交叉滑动。转子每转动一周,在腔体内形成4个标准容积,因此有等量流体流过腔体。通过计数转子的转动周数,可以计量流体的流量。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
异型腔原动机,其特征是包括由带有异型面内腔、进口(2)、出口(3)、进口导流槽(4)和出口导流槽(5)的壳体(1)与安装在壳体(1)两端面上的上盖板(10)和下盖板(11)构成的密封腔,在密封腔内安装有转子; 壳体(1)的异型面内腔为平面对称的封闭柱面,该封闭柱面由四分之一圆弧面AB、第二过渡弧面BC、四分之一圆弧面CD和第一过渡弧面DA依次衔接构成,四分之一圆弧面AB与四分之一圆弧面CD共轴;四分之一圆弧面AB的半径R大于四分之一圆弧面CD的半径r;第一过渡弧面DA与向贯通,并分别在传动轴(14)和定心轴(15)的根部与第二导向槽(21)的中部矩形孔之间穿过;转子本体(6)的圆柱体中部有一垂直于转子本体(6)的轴线O且与第一导向槽(20)平行的中间导流孔(17),中间导流孔(17)将第一导向槽(20)分处在轴线O两侧的部分相互连通;转子本体(6)的圆柱体在靠近传动轴(14)根部的地方和靠近定心轴(15)根部的地方各有一垂直于转子本体(6)的轴线O且与第二导向槽(21)平行的侧翼导流孔(16),将第二导向槽(21)分处在轴线O两侧的部分相互连通; 第一组合滑板(8)由两块形状和尺寸完全相同的槽形滑板(33)和两个第一弹性元件(27)组合而成;槽形滑板(33)在两只槽腿的底部靠近边缘处各加工有一个第一导流孔(18);两块槽形滑板的槽腿相互正对,两个第一弹性元件(27)分别位于两对槽腿之间;第二组合滑板由两块形状和尺寸完全相同的T形滑板(34)和一个第二弹性元件(29)组合而成;T形滑板(34)的底部靠近边缘处加工有一第二导流孔(19);两块T形滑板的底部相互正对,第二弹性元件(29)位于两块T形滑板的底部之间;槽形滑板(33)的厚度与第一导向槽(20)的宽度相等;T形滑板(34)的厚度与第二导向槽(21)的宽度相等; 槽形滑板(33)的高度h↓[1]和T形滑板(34)的高度h↓[2]均等于转子本体(6)的高度h,即h↓[1]=h↓[2]=h;第一组合滑板(8)以滑动配合方式安装在转子本体(6)的第一导向槽(20)内,第二组合滑板(9)以滑动配合方式安装在转子本体(6)的第二导向槽(21)内;槽形滑板(33)的长度L↓[1]与T形滑板(34)的长度L↓[2]、四分之一圆弧面AB的半径R和四分之一圆弧面CD的半径r之间满足关系:2L↓[1]≤R+r,2L↓[2]≤R+r;转子本体(6)的上端面(22)加工有沉孔(25...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁阳
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]

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