一种高精度CNC数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度CNC数控机床，本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，包括机床本体，机床本体的正面设有加工腔，加工腔的前端正面安装有档板结构，挡板结构包括导轨以及卡合板，导轨设有两个，卡合板两端与导轨滑动连接，两个导轨的顶端之间转动连接有转杆，转杆上固定有清洁辊以及转动齿轮，清洁辊的外表面套有皮套，皮套的外表面粘结有纤维刷毛，卡合板的背面固定有与转动齿轮相适配的齿条且其表面嵌设有钢化玻璃板，本实用新型专利技术结构设计合理，在打开卡合板的过程中，使纤维刷毛能自主清理附着在钢化玻璃板内表面上的灰尘，保证了钢化玻璃板的清洁度，便于工作人员观察加工零件的成型状况，具有良好的实用价值和应用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度CNC数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，特别涉及一种高精度CNC数控机床。

技术介绍

[0002]CNC数控机床是计算机数字控制机床简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
[0003]为了防止在加工过程中产生的碎屑以及粉尘所造成的不利影响通常在数控机床上设置防护挡板，并且为了观察到加工零件的成型状况，防护挡板通常为透明的钢化玻璃材质，而加工过程中产生的粉尘会有一部分吸附在防护挡板的表面，影响观察效果，耽误零件的加工生产。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高精度CNC数控机床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高精度CNC数控机床，包括机床本体，所述机床本体的正面设有加工腔，所述加工腔的左侧于机床本体的外表面安装有控制面板，所述加工腔内安装有切削模块和三花爪盘，所述加工腔的底端设有网格筛板，所述网格筛板的下方设有抽拉盒，所述加工腔的前端正面安装有档板结构，所述挡板结构包括固定在机床本体表面的导轨以及卡合板，所述导轨设有两个且呈左右对称设置，所述卡合板位于两个导轨之间且其两端与导轨滑动连接，两个所述导轨的顶端之间转动连接有转杆，所述转杆上固定有清洁辊以及转动齿轮，所述清洁辊的外表面套有皮套，所述皮套的外表面粘结有纤维刷毛，所述转动齿轮设有两个且位于清洁辊的两端，所述卡合板的背面固定有与转动齿轮相适配的齿条且其表面嵌设有钢化玻璃板。
[0007]优选的，所述卡合板的外表面顶端固定有把手。
[0008]优选的，所述抽拉盒的下方于机床本体内安装有抽风扇，所述抽拉盒的内侧从上到下设有三组滤网。
[0009]优选的，从上到下所述滤网的孔径依次减小。
[0010]优选的，所述机床本体的顶端设有通风孔。
[0011]优选的，所述皮套的两端通过魔术贴进行粘连。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过设置的齿条在卡合板进行上下移动的过程中会带动转动齿轮发生转动，使转杆能带动清洁辊发生转动，清洁辊在转动的过程中，纤维刷毛又能不断扫除附着在钢化玻璃板表面的灰尘，从而能保证钢化玻璃板的清洁度，便于工作人员观察加工零件的成型状况，节省了人工清理卡合板的时间，避免零件生产受到耽搁。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术挡板结构的结构示意图；
[0015]图3为本技术转杆的局部结构剖视图。
[0016]图中：1、机床本体；101、加工腔；102、控制面板；103、切削模块；104、三花爪盘；105、网格筛板；2、抽拉盒；201、滤网；3、挡板结构；301、导轨；302、卡合板；303、齿条；304、钢化玻璃板；305、把手；4、转杆；401、清洁辊；402、转动齿轮；5、皮套；501、纤维刷毛；502、魔术贴；6、抽风扇。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种高精度CNC数控机床，包括机床本体1，机床本体1的正面设有加工腔101，加工腔101的左侧于机床本体1的外表面安装有控制面板102，加工腔101内安装有切削模块103和三花爪盘104，加工腔101的底端设有网格筛板105，网格筛板105的下方设有抽拉盒2，加工腔101的前端正面安装有档板结构3，挡板结构3包括固定在机床本体1表面的导轨301以及卡合板302，导轨301设有两个且呈左右对称设置，卡合板302位于两个导轨301之间且其两端与导轨301滑动连接，两个导轨301的顶端之间转动连接有转杆4，转杆4上固定有清洁辊401以及转动齿轮402，清洁辊401的外表面套有皮套5，皮套5的外表面粘结有纤维刷毛501，转动齿轮402设有两个且位于清洁辊401的两端，卡合板302的背面固定有与转动齿轮402相适配的齿条303且其表面嵌设有钢化玻璃板304，在打开卡合板302的过程中，齿条303会带动转动齿轮402发生转动，从而使转杆4能带动清洁辊401转动，清洁辊401在转动的过程中，纤维刷毛501能不断扫除附着在钢化玻璃板304表面的灰尘，从而能保证钢化玻璃板304的清洁度，便于工作人员观察加工零件的成型状况。
[0019]卡合板302的外表面顶端固定有把手305，方便打开卡合板302，便于在加工腔101内对零件进行加工。
[0020]抽拉盒2的下方于机床本体1内安装有抽风扇6，抽拉盒2的内侧从上到下设有三组滤网201。
[0021]从上到下滤网201的孔径依次减小。
[0022]机床本体1的顶端设有通风孔，在抽风扇6的作用下，加工腔101内在加工零件产生的灰尘会被吸入到抽拉盒2中，能有效防止加工腔101内部粉尘过大。
[0023]皮套5的两端通过魔术贴502进行粘连，便于对皮套5进行拆装，方便对皮套5表面的纤维刷毛501进行清理，以保证其对钢化玻璃板304的清理效果。
[0024]工作原理，本技术为一种高精度CNC数控机床，使用时，卡合板302在上下移动的过程中，齿条303会带动转动齿轮402发生转动，从而使转杆4能带动清洁辊401转动，清洁辊401在转动的过程中，纤维刷毛501能不断扫除附着在钢化玻璃板304表面的灰尘。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度CNC数控机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的正面设有加工腔(101)，所述加工腔(101)的左侧于机床本体(1)的外表面安装有控制面板(102)，所述加工腔(101)内安装有切削模块(103)和三花爪盘(104)，所述加工腔(101)的底端设有网格筛板(105)，所述网格筛板(105)的下方设有抽拉盒(2)，所述加工腔(101)的前端正面安装有挡板结构(3)，所述挡板结构(3)包括固定在机床本体(1)表面的导轨(301)以及卡合板(302)，所述导轨(301)设有两个且呈左右对称设置，所述卡合板(302)位于两个导轨(301)之间且其两端与导轨(301)滑动连接，两个所述导轨(301)的顶端之间转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)上固定有清洁辊(401)以及转动齿轮(402)，所述清洁辊(401)的外表面套有皮套(5)，所述皮套(5)的外表面粘结有纤维刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊丽娜，
申请(专利权)人：金华市成盛轴业有限公司，
类型：新型
国别省市：