本实用新型专利技术提供一种轴承定位装置，涉及轴承加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有底座，所述底座的顶部固定有环形板，所述环形板的顶部设置有活动板，所述底座的内部设置有驱动活动板转动的驱动机构，所述环形板的顶部设有多个导向槽，多个所述导向槽的内部均滑动连接有导向杆，本实用新型专利技术，将轴承置于工作台上，使得轴承的安装槽位于轴承的内侧，然后通过启动电机，使得可以带动活动板转动，在活动板转动时通过腰型槽与导向柱的相互卡合，在腰型槽弧形内壁的作用下推动多个导向柱同步移动，进而使得可以将导向杆向环形板的外侧同步推动，使得带动弧形板将轴承的内壁进行夹持。使得带动弧形板将轴承的内壁进行夹持。使得带动弧形板将轴承的内壁进行夹持。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承定位装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，尤其涉及一种轴承定位装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承加工时需要先将轴承进行夹紧定位，然后通过外部加工设施对轴承进行加工。
[0003]公开号为CN215617673U的中国专利公开一种轴承加工定位装置，本技术涉及一种轴承加工定位装置，包括底座，所述底座上位于其中心处固定设有中心限位盘，所述中心限位盘的外部设有固定于底座上的外围限位环，所述外围限位环和中心限位盘之间形成了轴承放置区，外围限位环的外部设有若干固定于底座上的且对称设置的“L”型安装架，所述“L”型安装架上滑动安装有由螺杆驱动的侧壁夹紧器，所述侧壁夹紧器的顶部设有两根对称设置的导向螺柱，所述导向螺柱上滑动安装有顶部夹紧器；本技术使用时将待组装的轴承置于轴承放置区内，螺杆驱动侧壁夹紧器向轴承处移动，将轴承的侧壁进行夹紧定位，顶部夹紧器沿着导向螺柱向下移动，将轴承的顶部进行夹紧定位，从而实现对轴承的定位，便于组装轴承。
[0004]然而上述装置，通过螺杆驱动侧壁夹紧器向轴承处移动，将轴承的侧壁进行夹紧定位，这种驱动方式需要从轴承四侧分别操作，从而使夹紧器依次与轴承一侧相互贴合，在实际操作中较为繁琐。
[0005]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中现有的轴承夹紧装置通过螺杆驱动侧壁夹紧器向轴承处移动，将轴承的侧壁进行夹紧定位，这种驱动方式需要从轴承四侧分别操作，从而使夹紧器依次与轴承一侧相互贴合，在实际操作中较为繁琐的问题，提供一种轴承定位装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0008]一种轴承定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有底座，所述底座的顶部固定有环形板，所述环形板的顶部设置有活动板，所述底座的内部设置有驱动活动板转动的驱动机构，所述环形板的顶部设有多个导向槽，多个所述导向槽的内部均滑动连接有导向杆，所述活动板的顶部开设有多个腰型槽，多个所述导向杆的顶部均固定有卡合在腰型槽内部的导向柱，多个所述导向杆的一端均固定有弧形板。
[0009]可选的，所述驱动机构包括电机，所述电机位于底座的内部，所述电机的输出端固定在活动板的底部。
[0010]可选的，所述电机的底部固定有支架，所述支架与底座的四侧内壁连接。
[0011]可选的，所述工作台的顶部固定有挡板。
[0012]可选的，所述工作台的顶部固定有机械臂。
[0013]可选的，所述安装槽位于挡板的内侧。
[0014]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
[0015]1、本技术中，在使用本装置时，首先将轴承置于工作台上，使得轴承的安装槽位于轴承的内侧，然后通过启动电机，使得可以带动活动板转动，在活动板转动时通过腰型槽与导向柱的相互卡合，在腰型槽弧形内壁的作用下推动多个导向柱同步移动，进而使得可以将导向杆向环形板的外侧同步推动，使得带动弧形板将轴承的内壁进行夹持。
[0016]2、本技术中，在实际使用时弧形板采用橡胶制成，使得可以对轴承内壁进行夹持时防止将内壁表面压伤，从而保护了轴承内壁，在安装电机时通过在电机底部固定支架，然后将支架安装在底座的内壁之间，防止电机在工作时产生晃动，同时在工作台上设置机械臂，使得可以方便和外部机械爪配合对轴承进行抓取。
附图说明
[0017]下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附
[0018]图中：
[0019]图1为本技术提出一种轴承定位装置的主视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出一种轴承定位装置的剖视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处的放大视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、工作台；2、机械臂；3、挡板；4、安装槽；5、底座；6、支架；7、电机；8、环形板；9、导向槽；10、导向杆；11、弧形板；12、活动板；13、腰型槽；14、导向柱。
[0024]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0026]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种轴承定位装置技术方案：包括工作台1，工作台1的顶部开设有安装槽4，安装槽4的内部设置有底座5，底座5的顶部固定有环形板8，环形板8的顶部设置有活动板12，底座5的内部设置有驱动活动板12转动的驱动机构，环形板8的顶部设有多个导向槽9，多个导向槽9的内部均滑动连接有导向杆10，活动板12的顶部开设有多个腰型槽13，多个导向杆10的顶部均固定有卡合在腰型槽13内部的导向柱14，多个导向杆10的一端均固定有弧形板11。
[0027]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，首先将轴承置于工作台1上，使得轴承的安装槽4位于轴承的内侧，然后通过启动电机7，使得可以带动活动板12转动，在活动板12转动时通过腰型槽13与导向柱14的相互卡合，在腰型槽13弧形内壁的作用下推动多个导向柱14同步移动，进而使得可以将导向杆10向环形板8的外侧同步推动，使得带动弧形板
11将轴承的内壁进行夹持，解决了现有的轴承夹紧装置通过螺杆驱动侧壁夹紧器向轴承处移动，将轴承的侧壁进行夹紧定位，这种驱动方式需要从轴承四侧分别操作，从而使夹紧器依次与轴承一侧相互贴合，在实际操作中较为繁琐的问题。
[0028]实施例2，如图1
‑
3所示，驱动机构包括电机7，电机7位于底座5的内部，电机7的输出端固定在活动板12的底部，电机7的底部固定有支架6，支架6与底座5的四侧内壁连接，工作台1的顶部固定有挡板3，工作台1的顶部固定有机械臂2，安装槽4位于挡板3的内侧。
[0029]其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时弧形板11采用橡胶制成，使得可以对轴承内壁进行夹持时防止将内壁表面压伤，从而保护了轴承内壁，在安装电机7时通过在电机7底部固定支架6，然后将支架6安装在底座5的内壁之间，防止电机7在工作时产生晃动，同时在工作台1上设置机械臂2，使得可以方便和外部机械爪配合对轴承进行抓取。
[0030]本技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本技术的启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本技术未详细描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部设置有底座(5)，所述底座(5)的顶部固定有环形板(8)，所述环形板(8)的顶部设置有活动板(12)，所述底座(5)的内部设置有驱动活动板(12)转动的驱动机构，所述环形板(8)的顶部设有多个导向槽(9)，多个所述导向槽(9)的内部均滑动连接有导向杆(10)，所述活动板(12)的顶部开设有多个腰型槽(13)，多个所述导向杆(10)的顶部均固定有卡合在腰型槽(13)内部的导向柱(14)，多个所述导向杆(10)的一端均固定有弧形板(11)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩艳，
申请(专利权)人：金华市成盛轴业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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