【技术实现步骤摘要】
本技术涉工件加工设备领域，特别是涉及一种用于加工转轴的自动上料机构。
技术介绍
1、转轴是一种机械加工过程中的常用工件，在使用前需要根据不同的使用需求对工件进行加工，加工后的工件会通过平放摆齐的方式，对第一次加工后的工件进行安置，这样处理后导致第二次加工时需要对工件的抓取位置进行调节，调节后以适用第二次进行夹取再加工，这种加工方式效率较低，且容易造成多个转轴之间产生磨损，从而对转轴产生影响，导致转轴加工合格率降低。
2、因此，提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于加工转轴的自动上料机构，通过设置安置腔室能够使得第一夹具和第二夹具配合使用进行连续性工作，从而提高整体生产效率，并降低转轴加工过程中产生的磨损。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于加工转轴的自动上料机构，包括第一工作台、设置于第一工作台右侧的第二工作台、设置于第一工作台和第二工作台之间的固定支架和相对设置于固定支架两侧且与固定支架滑动连接第一夹具和第二夹具，所述固定支架上设置有安置平台，所述安置平台上设置有用于放置工件的摆放台架，所述摆放台架上安装有辅架，所述辅架上开设有若干呈线型排列的贯穿开孔，所述贯穿开孔与摆放台架之间形成有供工件沿x轴落入的安置腔室。
3、通过采用上述技术方案，控制第一夹具移动至对应安置腔室的上方，在辅架上设置的安置腔室内夹取转轴，通过在固定支架上滑动，从而将转轴移动至第一
4、本技术进一步设置为：所述摆放台架滑动连接于安置平台上。
5、本技术进一步设置为：所述安置平台的两侧相对设置有导轨，所述摆放台架的底部固定连接有滑移台架，所述滑移台架与导轨配合滑动。
6、通过采用上述技术方案，滑移台架与导轨配合设置，使得滑移台架可滑动于导轨上从而对摆放台架的位置进行调节，使得摆放台架能够在导轨的长度方向上进行位置调节。
7、本技术进一步设置为：所述固定连接采用螺钉连接。
8、本技术进一步设置为：所述安置平台上设置有连接架组，所述连接架组之间设置有丝杆，所述丝杆与连接架组转动连接，所述安置平台上设置有电机，所述电机的输出轴与丝杆固定连接。
9、通过采用上述技术方案，连接架组沿安置平台的z轴呈阵列设置，丝杆设置于连接架组之间起与连接架组转动连接，使用时，通过控制电机驱动，电机输出轴带动丝杆转动，与丝杆螺纹连接的滑移台架沿丝杆的长度方向做直线往复运动，从而带动滑移台架和摆放台架沿z轴移动，从而配合第一夹具和第二夹具的工作。
10、本技术进一步设置为：所述丝杆远离电机的一端固定连接有限位片。
11、通过采用上述技术方案，通过设置限位片对丝杆远离电机的一端进行限制，以提升丝杆与连接架组之间的连接稳定性。
12、本技术进一步设置为：所述固定支架的右侧设置有下料轨道，所述下料轨道的底部设置有收料箱。
13、通过采用上述技术方案，通过下料轨道对二次加工后的工件进行下料，最后通过下料轨道底部设置的收料箱进行统一处理。
14、本技术进一步设置为：所述安置平台的底部设置有支撑架，所述支撑架和固定支架的底部均设置有防滑底座。
15、通过采用上述技术方案，支撑架与固定支架之间形成三角支撑结构，提升固定支架及支撑架的支撑稳定性，通过设置防滑底座进一步的提升结构稳定性。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：
17、1、第一夹具和第二夹具能够进行连续性工作，且安置腔室的设置能够降低在加工过程中对转轴的磨损，且在对转轴进行两次的加工过程中，无需人工进行辅助，提高了整体加工效率；
18、2、支撑架与固定支架之间形成三角支撑结构，提升固定支架及支撑架的支撑稳定性，通过设置防滑底座进一步的提升结构稳定性。
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1.一种用于加工转轴的自动上料机构，包括第一工作台(5)、设置于第一工作台(5)右侧的第二工作台(1)、设置于第一工作台(5)和第二工作台(1)之间的固定支架(3)和相对设置于固定支架(3)两侧且与固定支架(3)滑动连接第一夹具(4)和第二夹具(2)，其特征在于：所述固定支架(3)上设置有安置平台(18)，所述安置平台(18)上设置有用于放置工件的摆放台架(15)，所述摆放台架(15)上安装有辅架(13)，所述辅架(13)上开设有若干呈线型排列的贯穿开孔，所述贯穿开孔与摆放台架(15)之间形成有供工件沿X轴落入的安置腔室(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工转轴的自动上料机构，其特征在于：所述摆放台架(15)滑动连接于安置平台(18)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工转轴的自动上料机构，其特征在于：所述安置平台(18)的两侧相对设置有导轨(8)，所述摆放台架(15)的底部固定连接有滑移台架(7)，所述滑移台架(7)与导轨(8)配合滑动。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工转轴的自动上料机构，其特征在于：所述固定连接采用螺钉连
5.根据权利要求1所述的一种用于加工转轴的自动上料机构，其特征在于：所述安置平台(18)上设置有连接架组(17)，所述连接架组(17)之间设置有丝杆(16)，所述丝杆(16)与连接架组(17)转动连接，所述安置平台(18)上设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与丝杆(16)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工转轴的自动上料机构，其特征在于：所述丝杆(16)远离电机(6)的一端固定连接有限位片。
7.根据权利要求1所述的一种用于加工转轴的自动上料机构，其特征在于：所述固定支架(3)的右侧设置有下料轨道(12)，所述下料轨道(12)的底部设置有收料箱(11)。
8.根据权利要求7所述的一种用于加工转轴的自动上料机构，其特征在于：所述安置平台(18)的底部设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)和固定支架(3)的底部均设置有防滑底座(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于加工转轴的自动上料机构，包括第一工作台(5)、设置于第一工作台(5)右侧的第二工作台(1)、设置于第一工作台(5)和第二工作台(1)之间的固定支架(3)和相对设置于固定支架(3)两侧且与固定支架(3)滑动连接第一夹具(4)和第二夹具(2)，其特征在于：所述固定支架(3)上设置有安置平台(18)，所述安置平台(18)上设置有用于放置工件的摆放台架(15)，所述摆放台架(15)上安装有辅架(13)，所述辅架(13)上开设有若干呈线型排列的贯穿开孔，所述贯穿开孔与摆放台架(15)之间形成有供工件沿x轴落入的安置腔室(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工转轴的自动上料机构，其特征在于：所述摆放台架(15)滑动连接于安置平台(18)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工转轴的自动上料机构，其特征在于：所述安置平台(18)的两侧相对设置有导轨(8)，所述摆放台架(15)的底部固定连接有滑移台架(7)，所述滑移台架(7)与导轨(8)配合滑动。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈航宇，陈胜，朱卯月，范达，
申请(专利权)人：金华市成盛轴业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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