一种具有多轴转台的数控机床制造技术

本实用新型专利技术属于机床加工技术领域，具体地说是一种具有多轴转台的数控机床，包括第一壳体；所述第一壳体顶部固接有第一固定件；所述第一固定件中部转动连接有多轴转台；所述多轴转台底部固接有第一转轴；所述第一转轴中部固接有两组第一磁铁；所述第一壳体底部内侧壁固接有第二壳体；所述第二壳体中部滑动连接有多组清理板；所述清理板在第二壳体中部为圆周阵列设置；可将第一壳体底部掉落的不锈钢残渣进行清理，降低第一壳体底部长时间堆积有较多残渣，使得多轴转台在转动时有部分润滑油滴落在残渣上，长时间下来使得残渣与润滑油粘贴在第一壳体底部上，导致工作人员清理时出现困难的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多轴转台的数控机床


[0001]本技术涉及机床加工
，具体是一种具有多轴转台的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是使用比较广泛的机床之一，是按照事先编制好的加工程序，从而对加工零件进行切槽、钻孔、扩孔等加工步骤。
[0003]多轴转台数控机床是常用机床的一种，而螺栓生产时主要需要将不锈钢、碳钢等材料固定在夹具上并不断转动，使得多轴转台对不锈钢材料依次进行切槽钻孔等步骤，从而达到加工生产效果。
[0004]通过长时间的观察，不锈钢材料在被开槽钻孔等步骤后，会有大量的碎屑掉落在多轴转台的底部，长时间下来底部的不锈钢残渣与滴落的润滑油融合后，容易出现清理困难的问题；因此，针对上述问题提出一种具有多轴转台的数控机床。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本技术提出一种具有多轴转台的数控机床。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种具有多轴转台的数控机床，包括第一壳体；所述第一壳体顶部固接有第一固定件；所述第一固定件中部转动连接有多轴转台；所述多轴转台底部固接有第一转轴；所述第一转轴中部固接有两组第一磁铁；所述第一壳体底部内侧壁固接有第二壳体；所述第二壳体中部滑动连接有多组清理板；所述清理板在第二壳体中部为圆周阵列设置；所述清理板端部固接有第二磁铁；所述第二磁铁在靠近第一转轴一端设置；所述第一磁铁与第二磁铁为相斥设置；所述清理板端部为弧形设置；所述清理板另一端固接有两组弹性绳；所述弹性绳另一端固接在第一壳体中部上；降低第一壳体底部长时间堆积有较多残渣，使得多轴转台在转动时有部分润滑油滴落在残渣上，长时间下来使得残渣与润滑油粘贴在第一壳体底部上，导致工作人员清理时出现困难的现象。
[0007]优选的，两组相邻所述清理板中部固接有弹性板；所述弹性板中部固接有第二固定件；所述第二固定件端部固接有第三磁铁；所述第一壳体底部内侧壁固接有多组固定板；所述固定板中部固接有弹簧；所述弹簧另一端固接有第四磁铁；所述第四磁铁与第三磁铁为相吸设置；降低弹性板长时间使用后表面附着有较多不锈钢残渣的问题。
[0008]优选的，所述第一固定件中部转动连接有第二转轴；所述第二转轴端部固接有多组转扇；所述转扇在第二转轴中部为圆周阵列设置；可降低多轴转台中部切刀或转轴上有较多残渣，使得多轴转台中部的切刀对不锈钢材料进行加工时出现加工精度低下的问题。
[0009]优选的，所述第一壳体端部固接有两组第三固定件；所述第三固定件端部固接有第三壳体；所述第三壳体在第一壳体底部设置；所述第三壳体中部滑动连接有金属槽；可降低残渣直接排到第一壳体外部，使得工作人员需要进行二次清理的问题，同时设置有金属
槽，可便于转移金属槽内部的残渣。
[0010]优选的，所述弹簧中部设置有伸缩杆；所述伸缩杆端部固接在第二壳体中部上；所述伸缩杆另一端固接在第四磁铁中部上；工作时，通过在弹簧中部设置有伸缩杆，使得伸缩杆将弹簧进行限位，此步骤可提升弹簧工作时的稳定性，降低弹簧长时间使用后出现弯曲偏移的现象。
[0011]优选的，所述清理板端部固接有橡胶板；所述橡胶板在远离第一磁铁一端设置；所述橡胶板在清理板端部为多组设置；工减少杂质对清理板的损伤，提升清理板的使用寿命。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术所述的一种具有多轴转台的数控机床，通过在第一固定件底部设置有第一转轴，可将第一壳体底部掉落的不锈钢残渣进行清理，降低第一壳体底部长时间堆积有较多残渣，使得多轴转台在转动时有部分润滑油滴落在残渣上，长时间下来使得残渣与润滑油粘贴在第一壳体底部上，导致工作人员清理时出现困难的现象。
[0014]2.本技术所述的一种具有多轴转台的数控机床，通过在两组清理板端部设置有弹性板，可提升清理板清理第一壳体底部残渣时的面积，降低只通过清理板清理，使得第一壳体底部残渣清理精度低下的现象，同时设置有第二固定件，可提升弹性板中部的整洁度，降低弹性板长时间使用后表面附着有较多不锈钢残渣的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中的立体剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术中的转扇结构示意图；
[0019]图4为本技术中的第二固定件结构示意图；
[0020]图5为图2的A处放大图。
[0021]图中：1、第一壳体；11、第一固定件；12、多轴转台；13、第一转轴；14、第一磁铁；15、第二壳体；16、清理板；17、第二磁铁；18、弹性绳；2、弹性板；21、第二固定件；22、第三磁铁；23、第四磁铁；24、弹簧；25、固定板；3、第二转轴；31、转扇；4、第三固定件；41、第三壳体；42、金属槽；5、伸缩杆；6、橡胶板；7、磁条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1、2与5所示，一种具有多轴转台的数控机床，包括第一壳体1；所述第一壳体1顶部固接有第一固定件11；所述第一固定件11中部转动连接有多轴转台12；所述多轴转台
12底部固接有第一转轴13；所述第一转轴13中部固接有两组第一磁铁14；所述第一壳体1底部内侧壁固接有第二壳体15；所述第二壳体15中部滑动连接有多组清理板16；所述清理板16在第二壳体15中部为圆周阵列设置；所述清理板16端部固接有第二磁铁17；所述第二磁铁17在靠近第一转轴13一端设置；所述第一磁铁14与第二磁铁17为相斥设置；所述清理板16端部为弧形设置；所述清理板16另一端固接有两组弹性绳18；所述弹性绳18另一端固接在第一壳体1中部上；工作时，工作人员需要将第一壳体1安装在地面上，随后打开多轴转台12开关，使得多轴转台12转动并对不锈钢柱体材料进行切削开槽等步骤，当多轴转台12在对不锈钢材料进行加工后产生大量不锈钢差残渣掉落在第一壳体1内部时，通过在第一固定件11底部设置有第一转轴13，使得多轴转台12转动时会带动第一转轴13进行转动，同时第一磁铁14靠近第二磁铁17后会产生相斥的力，从而推动清理板16在第一壳体1底部进行滑动，并配合清理板16端部的弧面将第一壳体1底部掉落的不锈钢残渣进行转移到外部，随后第一磁铁14与第二磁铁17为远离状态时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多轴转台的数控机床，包括第一壳体（1）；所述第一壳体（1）顶部固接有第一固定件（11）；所述第一固定件（11）中部转动连接有多轴转台（12）；其特征在于：所述多轴转台（12）底部固接有第一转轴（13）；所述第一转轴（13）中部固接有两组第一磁铁（14）；所述第一壳体（1）底部内侧壁固接有第二壳体（15）；所述第二壳体（15）中部滑动连接有多组清理板（16）；所述清理板（16）在第二壳体（15）中部为圆周阵列设置；所述清理板（16）端部固接有第二磁铁（17）；所述第二磁铁（17）在靠近第一转轴（13）一端设置；所述第一磁铁（14）与第二磁铁（17）为相斥设置；所述清理板（16）端部为弧形设置；所述清理板（16）另一端固接有两组弹性绳（18）；所述弹性绳（18）另一端固接在第一壳体（1）中部上。2.根据权利要求1所述的一种具有多轴转台的数控机床，其特征在于：两组相邻所述清理板（16）中部固接有弹性板（2）；所述弹性板（2）中部固接有第二固定件（21）；所述第二固定件（21）端部固接有第三磁铁（22）；所述第一壳体（1）底部内侧壁固接有多组固定板（25）；所述固定板（25）中部固接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏盼盼，李玉民，刘耀，丁章彪，李军，孟凡斌，王盖，
申请(专利权)人：山东有荣机床有限公司，
类型：新型
国别省市：