一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及辊压设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装置

【技术实现步骤摘要】
一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装置


[0001]本技术涉及辊压设备附属装置的
，特别是涉及一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装置。

技术介绍

[0002]众所周知，近年来，超低温锂离子电池因其高能量密度、高电压、长循环等方面的优势，使得超低温锂离子电池的应用越来越普遍，在生产超低温锂离子电池的过程中需要用到正极材料，正极材料占锂离子电池成本的40％左右，在正极材料的研发和生产中，因此需要用到一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装置，一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装置是一种用于正极材料的辊压装置，一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装置其在辊压设备的领域中得到了广泛的使用；
[0003]现有的一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装置使用时，通过工人将正极材料放置在输送台上，然后通过第一辊筒和第二辊筒的辊压，辊压结束后通过输送台进行下一步骤即可；
[0004]现有的一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装置使用中发现，因为第一辊筒和第二辊筒的辊筒间的间隙不可调，所以仅仅只能辊压固定尺寸的正极材料，适用范围小，因此降低了辊压设备的使用效率和效果，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以调节第一辊筒和第二辊筒的辊筒间的间隙的机构，因此增强了辊压设备的使用效率和效果，从而增强实用性的一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装置。
[0006]本技术的一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装置，包括四组支腿、支撑台、工作架、两组输送台、第一辊筒和第二辊筒，工作架内部设置有工作腔，四组支腿顶端均与支撑台底端连接，工作架底端的左右两端分别与支撑台顶端的左右两端连接，两组输送台底端与支撑台顶端连接，第一辊筒左右两端分别与工作腔左右两端的底部区域紧固轴承套装，第二辊筒左右两端设置有升降机构；
[0007]升降机构还包括两组固定板、两组螺纹杆、两组链轮、第一链条、两组连接板、两组升降板和伺服电机，两组固定板内端分别与工作架左右两端的顶端连接，两组螺纹杆底端分别与支撑台顶端的左右两端紧固轴承套装，两组固定板顶端设置有第一通孔，两组螺纹杆顶部区域分别与两组固定板顶端设置的第一通孔紧固轴承套装，两组链轮底端分别与两组螺纹杆顶端紧固套装，两组链轮通过第一链条套装，工作腔左右两端的中部区域设置有滑槽，两组升降板内端分别与工作腔左右两端的中部区域设置的滑槽滑动卡装，第二辊筒左右两端分别与两组升降板的内端中部区域紧固轴承套装，两组连接板顶端设置有第二螺纹通孔，两组螺纹杆分别与两组连接板顶端设置的第二螺纹通孔螺装，两组连接板内端分别与两组升降板外端的中部连接，伺服电机顶端与支撑台底端的右端连接，伺服电机输出
端密封转动轴承插入支撑台底端的右侧区域，伺服电机输出端与两组螺纹杆的右侧的螺纹杆底端连接。
[0008]本技术的一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装置，还包括电机减震垫，伺服电机顶端设置有电机减震垫，电机减震垫顶端与支撑台底端的右侧区域连接。
[0009]本技术的一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装置，还包括电机保护罩，伺服电机外端设置有电机保护罩，电机保护罩顶端与支撑台底端的右侧区域连接。
[0010]本技术的一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装置，还包括手提把手，手提把手顶端与电机保护罩底端中部连接。
[0011]本技术的一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装置，还包括防滑把套，防滑把套与手提把手底端中部紧固套装。
[0012]本技术的一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装置，还包括四组吊耳，四组吊耳底端均与支撑台顶端连接。
[0013]本技术的一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装置，还包括四组高度螺纹杆和四组底座，四组高度螺纹杆顶端分别与四组支腿底端中部连接，四组高度螺纹杆底端分别与四组底座顶端螺纹连接。
[0014]本技术的一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装置，还包括四组防滑胶垫，四组防滑胶垫顶端分别与四组底座底端连接。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装置过程时，根据需要辊压的正极材料的尺寸，调节辊筒间的间隙，启动伺服电机，伺服电机带动两组螺纹杆的右侧螺纹杆的转动，两组螺纹杆的右侧螺纹杆通过带动两组链轮和第一链条转动，从而带动两组螺纹杆转动，两组螺纹杆带动两组连接板以及两组升降板进行上下移动，从而可以带动第二辊筒进行上下移动，从而调节了辊筒间的间隙，通过一种可以调节第一辊筒和第二辊筒的辊筒间的间隙的机构，因此增强了辊压设备的使用效率和效果，从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的右侧视图的结构示意图；
[0018]图3是本技术的伺服电机和两组螺纹杆的连接结构示意图；
[0019]图4是本技术的两组链轮和两组螺纹杆的连接结构示意图；
[0020]【附图标记】1、四组支腿；2、支撑台；3、工作架；4、两组输送台；5、第一辊筒；6、第二辊筒；7、工作腔；8、两组固定板；9、两组螺纹杆；10、两组链轮；11、第一链条；12、两组连接板；13、两组升降板；14、伺服电机；15、电机减震垫；16、电机保护罩；17、手提把手；18、防滑把套；19、四组吊耳；20、四组高度螺纹杆；21、四组底座；22、四组防滑胶垫。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装
置，包括四组支腿1、支撑台2、工作架3、两组输送台4、第一辊筒5和第二辊筒6，工作架3内部设置有工作腔7，四组支腿1顶端均与支撑台2底端连接，工作架3底端的左右两端分别与支撑台2顶端的左右两端连接，两组输送台4底端与支撑台2顶端连接，第一辊筒5左右两端分别与工作腔7左右两端的底部区域紧固轴承套装，第二辊筒6左右两端设置有升降机构；
[0023]升降机构还包括两组固定板8、两组螺纹杆9、两组链轮10、第一链条11、两组连接板12、两组升降板13和伺服电机14，两组固定板8内端分别与工作架3左右两端的顶端连接，两组螺纹杆9底端分别与支撑台2顶端的左右两端紧固轴承套装，两组固定板8顶端设置有第一通孔，两组螺纹杆9顶部区域分别与两组固定板8顶端设置的第一通孔紧固轴承套装，两组链轮10底端分别与两组螺纹杆9顶端紧固套装，两组链轮10通过第一链条11套装，工作腔7左右两端的中部区域设置有滑槽，两组升降板13内端分别与工作腔7左右两端的中部区域设置的滑槽滑动卡装，第二辊筒6左右两端分别与两组升降板13的内端中部区域紧固轴承套装，两组连接板12顶端设置有第二螺纹通孔，两组螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低温锂离子电池制备用正极材料辊压装置，包括四组支腿(1)、支撑台(2)、工作架(3)、两组输送台(4)、第一辊筒(5)和第二辊筒(6)，工作架(3)内部设置有工作腔(7)，四组支腿(1)顶端均与支撑台(2)底端连接，工作架(3)底端的左右两端分别与支撑台(2)顶端的左右两端连接，两组输送台(4)底端与支撑台(2)顶端连接，第一辊筒(5)左右两端分别与工作腔(7)左右两端的底部区域紧固轴承套装，第二辊筒(6)左右两端设置有升降机构；其特征在于，升降机构还包括两组固定板(8)、两组螺纹杆(9)、两组链轮(10)、第一链条(11)、两组连接板(12)、两组升降板(13)和伺服电机(14)，两组固定板(8)内端分别与工作架(3)左右两端的顶端连接，两组螺纹杆(9)底端分别与支撑台(2)顶端的左右两端紧固轴承套装，两组固定板(8)顶端设置有第一通孔，两组螺纹杆(9)顶部区域分别与两组固定板(8)顶端设置的第一通孔紧固轴承套装，两组链轮(10)底端分别与两组螺纹杆(9)顶端紧固套装，两组链轮(10)通过第一链条(11)套装，工作腔(7)左右两端的中部区域设置有滑槽，两组升降板(13)内端分别与工作腔(7)左右两端的中部区域设置的滑槽滑动卡装，第二辊筒(6)左右两端分别与两组升降板(13)的内端中部区域紧固轴承套装，两组连接板(12)顶端设置有第二螺纹通孔，两组螺纹杆(9)分别与两组连接板(12)顶端设置的第二螺纹通孔螺装，两组连接板(12)内端分别与两组升降板(13)外端的中部连接，伺服电机(14)顶端与支撑台(2)底端的右端连接，伺服电机(14)输出端密封转动轴承插...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，
申请(专利权)人：苏州泽相科技有限公司，
类型：新型
国别省市：