一种超低温锂离子电池正极浆料涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超低温锂离子电池正极浆料涂布机，包括底板，还包括涂敷机构，所述底板的板顶处安装有涂敷机构，所述涂敷机构由固定架、逗号刮刀、喷头板、泵体、冷却滚筒、冷却棒、竖槽、螺纹杆和螺纹套组合构成，所述底板的板壁处通过螺栓固定安装有固定架，所述固定架的架壁处安装有可转动的冷却滚筒，所述冷却滚筒的筒内壁处安装有冷却棒，所述固定架的架壁处开设有竖槽，所述逗号刮刀的两端均焊接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿竖槽，所述螺纹杆的杆壁处螺纹连接有螺纹套，所述底板的板顶处通过支架安装有喷头板，且喷头板位于冷却滚筒的一侧，所述底板的板顶处通过螺栓固定安装有泵体。通过涂敷机构能够将布料涂敷刮匀。通过涂敷机构能够将布料涂敷刮匀。通过涂敷机构能够将布料涂敷刮匀。

【技术实现步骤摘要】
一种超低温锂离子电池正极浆料涂布机


[0001]本技术涉及浆料涂布机
，特别涉及一种超低温锂离子电池正极浆料涂布机。

技术介绍

[0002]自锂离子电池问世以来，锂离子电池因为其良好的电化学性能受到众多电化学行业从事者的青睐，电极涂布是锂电池生产中决定锂电池质量中的重要环节。
[0003]现有技术中，锂电池涂布机在工作过程中不能去除浆料中的气体，当浆料输送过程中气密性不足时，容易产生气泡，影响电极的生产质量，以及现有的锂电池涂布机不能够均匀的对涂敷后的布料进行刮匀，影响布料涂敷质量。为此，我们提出一种超低温锂离子电池正极浆料涂布机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种超低温锂离子电池正极浆料涂布机，通过涂敷机构能够将布料涂敷刮匀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种超低温锂离子电池正极浆料涂布机，包括底板，还包括涂敷机构，所述底板的板顶处安装有涂敷机构，所述涂敷机构由固定架、逗号刮刀、喷头板、泵体、冷却滚筒、冷却棒、竖槽、螺纹杆和螺纹套组合构成，所述底板的板壁处通过螺栓固定安装有固定架，所述固定架的架壁处安装有可转动的冷却滚筒，所述冷却滚筒的筒内壁处安装有冷却棒，所述固定架的架壁处开设有竖槽，所述逗号刮刀的两端均焊接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿竖槽，所述螺纹杆的杆壁处螺纹连接有螺纹套，所述底板的板顶处通过支架安装有喷头板，且喷头板位于冷却滚筒的一侧，所述底板的板顶处通过螺栓固定安装有泵体。/>[0007]进一步地，还包括收卷机构，所述底板的板壁处安装有收卷机构，收卷机构能够将布料收卷。
[0008]进一步地，所述底板的板壁处通过螺栓固定安装有竖板，所述竖板的板壁处通过螺栓固定安装有驱动收卷筒的电机，所述电机的输出端安装有收卷筒，收卷筒能将布料收卷。
[0009]进一步地，所述底板的板顶处安装有存储浆料的储蓄箱，所述储蓄箱的箱壁处安装有控制电机、泵体和冷却棒的控制器，方便人员控制。
[0010]进一步地，所述底板的板顶处安装有限位布料的滚筒组架，能够对布料进行限位。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在对锂离子电池正极的布料进行涂敷时，通过电机驱动收卷筒对锂离子电池正极原料布料收卷后，使得布料通过滚筒组架后，使得滚筒组架对锂离子电池正极原料布料压覆挤压，实现对锂离子电池正极原料布料整平，使得锂离子电池正极原料布料通过冷却滚筒与喷头板间后，使得锂离子电池正极原料布料在通过冷却滚筒与逗号刮刀间后，通过移动螺纹杆在竖槽内位置，调节逗号刮刀
与冷却滚筒间的距离，通过泵体将储蓄箱内的浆料抽取输送至喷头板内后，进行喷涂浆料，通过逗号刮刀将涂料涂敷均匀。
附图说明
[0012]图1为本技术一种超低温锂离子电池正极浆料涂布机的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种超低温锂离子电池正极浆料涂布机的涂敷机构结构示意图。
[0014]图中：1、底板；2、涂敷机构；201、固定架；202、逗号刮刀；203、喷头板；204、泵体；205、冷却滚筒；206、冷却棒；207、竖槽；208、螺纹杆；209、螺纹套；3、控制器；4、储蓄箱；5、滚筒组架；6、收卷机构；601、竖板；602、电机；603、收卷筒。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
2所示，一种超低温锂离子电池正极浆料涂布机，包括底板1，还包括涂敷机构2，所述底板1的板顶处安装有涂敷机构2，所述涂敷机构2由固定架201、逗号刮刀202、喷头板203、泵体204、冷却滚筒205、冷却棒206、竖槽207、螺纹杆208和螺纹套209组合构成，所述底板1的板壁处通过螺栓固定安装有固定架201，所述固定架201的架壁处安装有可转动的冷却滚筒205，所述冷却滚筒205的筒内壁处安装有冷却棒206，所述固定架201的架壁处开设有竖槽207，所述逗号刮刀202的两端均焊接有螺纹杆208，所述螺纹杆208贯穿竖槽207，所述螺纹杆208的杆壁处螺纹连接有螺纹套209，所述底板1的板顶处通过支架安装有喷头板203，且喷头板203位于冷却滚筒205的一侧，所述底板1的板顶处通过螺栓固定安装有泵体204。
[0017]其中，还包括收卷机构6，所述底板1的板壁处安装有收卷机构6，所述底板1的板壁处通过螺栓固定安装有竖板601，所述竖板601的板壁处通过螺栓固定安装有驱动收卷筒603的电机602，所述电机602的输出端安装有收卷筒603，收卷筒603能将布料收卷，所述底板1的板顶处安装有存储浆料的储蓄箱4，所述储蓄箱4的箱壁处安装有控制电机602、泵体204和冷却棒206的控制器3，方便人员控制，所述底板1的板顶处安装有限位布料的滚筒组架5，能够对布料进行限位。
[0018]需要说明的是，本技术为一种超低温锂离子电池正极浆料涂布机，工作时，在对锂离子电池正极的布料进行涂敷时，通过电机602驱动收卷筒603对锂离子电池正极原料布料收卷后，使得布料通过滚筒组架5后，使得滚筒组架5对锂离子电池正极原料布料压覆挤压，实现对锂离子电池正极原料布料整平，使得锂离子电池正极原料布料通过冷却滚筒205与喷头板203间后，使得锂离子电池正极原料布料在通过冷却滚筒205与逗号刮刀202间后，通过移动螺纹杆208在竖槽207内位置，调节逗号刮刀202与冷却滚筒205间的距离，通过泵体204将储蓄箱4内的浆料抽取输送至喷头板203内后，进行喷涂浆料，通过逗号刮刀202将涂料涂敷均匀。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低温锂离子电池正极浆料涂布机，包括底板(1)，其特征在于，还包括涂敷机构(2)，所述底板(1)的板顶处安装有涂敷机构(2)，所述涂敷机构(2)由固定架(201)、逗号刮刀(202)、喷头板(203)、泵体(204)、冷却滚筒(205)、冷却棒(206)、竖槽(207)、螺纹杆(208)和螺纹套(209)组合构成，所述底板(1)的板壁处通过螺栓固定安装有固定架(201)，所述固定架(201)的架壁处安装有可转动的冷却滚筒(205)，所述冷却滚筒(205)的筒内壁处安装有冷却棒(206)，所述固定架(201)的架壁处开设有竖槽(207)，所述逗号刮刀(202)的两端均焊接有螺纹杆(208)，所述螺纹杆(208)贯穿竖槽(207)，所述螺纹杆(208)的杆壁处螺纹连接有螺纹套(209)，所述底板(1)的板顶处通过支架安装有喷头板(203)，且喷头板(203)位于冷却滚筒(205)的一侧，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，
申请(专利权)人：苏州泽相科技有限公司，
类型：新型
国别省市：