本实用新型专利技术公开了奥氏体不锈钢锻件加工校准装置，包括加工台，加工台表面的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，加工台的表面开设有中心槽，加工台的一侧固定安装有有安装块，安装块的顶部固定安装有加工部，滑块的顶部固定安装有夹持组件。上述方案中，奥氏体不锈钢锻件加工校准装置通过调整组件的设置，在操作人员将奥氏体不锈钢锻件放在固定块的开槽内部后，操作人员可以通过操作面板来开启液压杆带动顶缓冲块对工件进行夹持，同时通过操作面板来开启驱动装置，驱动装置带动支撑轴和水平板做直线运动，使得工件位移至中心槽的位置，再使用加工部对其进行加工即可，达到了可以对工件进行精准定位的效果。了可以对工件进行精准定位的效果。了可以对工件进行精准定位的效果。
【技术实现步骤摘要】
奥氏体不锈钢锻件加工校准装置
[0001]本技术涉及锻件加工
，更具体地说，本技术涉及奥氏体不锈钢锻件加工校准装置。
技术介绍
[0002]奥氏体不锈钢是指常温下具有奥氏体组织的不锈钢，具有高韧性和塑性，奥氏体不锈钢在进行冷加工过程中为了保证锻件的精度，需要对锻件进行打磨，现有的奥氏体不锈钢锻件在加工时所用到的夹持装置无法适用多种不规则外形的锻件，并且当锻件为钢板时，现有的打磨装置夹持件无法对其进行夹持，不便于对其进行打磨。
[0003]为了解决上述问题，专利公开号，CN212044087U，一种奥氏体不锈钢锻件表面打磨装置，包括底座，底座的底端固定连接有防滑减震板，所述底座顶端的中央开设有顶端凹槽，两个所述固定块互相靠近的一端均固定连接有电机，所述电机的输出轴与内置凹槽内壁的右侧转动连接，所述电机输出轴的右端固定连接有连接螺纹柱，通过设置的连接螺纹柱，配合横向卡合杆使用，能够对横向尺寸不同的锻件进行夹持，提高了装置的实用性，通过设置的防滑减震板，减小了在对锻件进行打磨时整个装置发生移动的可能，从而减小了锻件打磨时产生的误差。
[0004]上述装置在使用过程中，通过连接螺纹柱与横向卡合杆的配合使用，达到了对不同横向尺寸锻件进行夹持的效果，但是锻件在夹持固定后不可移动，当锻件的摆放位置发生偏移时，操作人员需要对其重新定位，工序比较繁琐。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供奥氏体不锈钢锻件加工校准装置，以解决现有的锻件在夹持固定后不可移动，当锻件的摆放位置发生偏移时，操作人员需要对其重新定位，工序比较繁琐的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：奥氏体不锈钢锻件加工校准装置，包括加工台，所述加工台表面的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述加工台的表面开设有中心槽，所述加工台的一侧固定安装有有安装块，所述安装块的顶部固定安装有加工部，所述滑块的顶部固定安装有夹持组件，所述加工台的另一侧固定安装有调整组件，所述加工台的背面固定安装有控制组件。
[0007]其中，所述夹持组件包括水平板，所述水平板底部的一侧与滑块的顶部固定安装，所述水平板顶部的一侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧开设有开槽。
[0008]其中，所述开槽的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有顶缓冲块，所述开槽的底部固定安装有底缓冲块，所述顶缓冲块的材质为塑料泡沫质构件，所述底缓冲块的材质与顶缓冲块的材质相同。
[0009]其中，所述调整组件包括连接轴，所述连接轴的一侧与加工台的一侧固定连接，所述连接轴的另一侧固定安装有稳定块，所述稳定块的正面固定安装有驱动装置，所述驱动
装置的一侧固定安装有支撑轴，所述支撑轴的一侧与水平板的一侧固定连接。
[0010]其中，所述控制组件包括控制台，所述控制台固定安装于加工台的背面，所述控制台的顶部设有操作面板，所述操作面板与液压杆电性连接，所述操作面板与驱动装置电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，所述奥氏体不锈钢锻件加工校准装置通过调整组件的设置，在操作人员将奥氏体不锈钢锻件放在固定块的开槽内部后，操作人员可以通过操作面板来开启液压杆带动顶缓冲块对工件进行夹持，同时通过操作面板来开启驱动装置，驱动装置带动支撑轴和水平板做直线运动，使得工件位移至中心槽的位置，再使用加工部对其进行加工即可，达到了可以对工件进行精准定位的效果；上述方案中，所述奥氏体不锈钢锻件加工校准装置通过夹持组件的设置，在操作人员将奥氏体不锈钢锻件放在固定块的开槽内部后，液压杆带动顶缓冲块向下运动，使得顶缓冲块和底缓冲块包裹住工件的两侧，避免液压杆与工件直接接触，达到了保护工件的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的夹持组件、调整组件和控制组件装配示意图；
[0015]图3为本技术的调整组件拆分示意图；
[0016]图4为本技术的夹持组件拆分示意图。
[0017]附图标记为：1、加工台；2、滑槽；3、滑块；4、中心槽；5、安装块；6、加工部；7、夹持组件；8、调整组件；9、控制组件；71、水平板；72、固定块；73、开槽；74、液压杆；75、顶缓冲块；76、底缓冲块；81、连接轴；82、稳定块；83、驱动装置；84、支撑轴；91、控制台；92、操作面板。
具体实施方式
[0018]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0019]如附图1至附图4，本技术的实施例提供奥氏体不锈钢锻件加工校准装置，包括加工台1，加工台1表面的一侧开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，加工台1的表面开设有中心槽4，加工台1的一侧固定安装有有安装块5，安装块5的顶部固定安装有加工部6，滑块3的顶部固定安装有夹持组件7，加工台1的另一侧固定安装有调整组件8，加工台1的背面固定安装有控制组件9。
[0020]其中，夹持组件7包括水平板71，水平板71底部的一侧与滑块3的顶部固定安装，水平板71顶部的一侧固定安装有固定块72，固定块72的一侧开设有开槽73。
[0021]其中，开槽73的顶部固定安装有液压杆74，液压杆74的底部固定安装有顶缓冲块75，开槽73的底部固定安装有底缓冲块76，顶缓冲块75的材质为塑料泡沫质构件，底缓冲块76的材质与顶缓冲块75的材质相同。
[0022]其中，调整组件8包括连接轴81，连接轴81的一侧与加工台1的一侧固定连接，连接轴81的另一侧固定安装有稳定块82，稳定块82的正面固定安装有驱动装置83，驱动装置83的一侧固定安装有支撑轴84，支撑轴84的一侧与水平板71的一侧固定连接。
[0023]具体的，通过设置调整组件8，驱动装置83在开启以后，不仅可以对工件进行定位，同时驱动装置83带动支撑轴84和水平板71做直线运动，可以调整工件与加工部6之间的水平距离，从而使得加工部6可以对工件的不同位置进行加工，达到了提高生产效率的效果。
[0024]其中，控制组件9包括控制台91，控制台91固定安装于加工台1的背面，控制台91的顶部设有操作面板92，操作面板92与液压杆74电性连接，操作面板92与驱动装置83电性连接。
[0025]具体的，通过设置控制组件9，操作面板92分别与液压杆74、驱动装置83电性连接，操作人员通过按压操作面板92的按钮，即可控制这些电器的开启与关闭，达到了便于操作的效果。
[0026]本技术的工作过程如下：
[0027]所述奥氏体不锈钢锻件加工校准装置通过调整组件8的设置，在操作人员将奥氏体不锈钢锻件放在固定块72的开槽73内部后，操作人员可以通过操作面板92来开启液压杆74带动顶缓冲块75对工件进行夹持，同时通过操作面板92来开启驱动装置83，驱动装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.奥氏体不锈钢锻件加工校准装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)表面的一侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述加工台(1)的表面开设有中心槽(4)，所述加工台(1)的一侧固定安装有有安装块(5)，所述安装块(5)的顶部固定安装有加工部(6)，所述滑块(3)的顶部固定安装有夹持组件(7)，所述加工台(1)的另一侧固定安装有调整组件(8)，所述加工台(1)的背面固定安装有控制组件(9)。2.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢锻件加工校准装置，其特征在于，所述夹持组件(7)包括水平板(71)，所述水平板(71)底部的一侧与滑块(3)的顶部固定安装，所述水平板(71)顶部的一侧固定安装有固定块(72)，所述固定块(72)的一侧开设有开槽(73)。3.根据权利要求2所述的奥氏体不锈钢锻件加工校准装置，其特征在于，所述开槽(73)的顶部固定安装有液压杆(74)，所述液压杆(74)的底部固定安装有顶缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金波，邹琪，袁超，
申请(专利权)人：无锡市法兰锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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