一种阀体加工夹具制造技术

技术编号:38628629 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-31 18:28
本实用新型专利技术涉及一种阀体加工夹具,包括底座,底座的顶部两侧固定连接有支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有支撑板,支撑板的底部转动连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端固定连接有抛光轮,底座的内部转动连接有转动柱,转动柱的顶部固定连接有转动平台,转动平台的顶部设有夹具机构。本实用新型专利技术的有益效果在于,解决了现有技术中的阀体加工夹具都是使用基本的夹持工具对阀体进行夹持后使用抛光片对阀体进行表面抛光,无法对应阀体的体积大小进行适配,需要对其他型号的阀体进行夹持时需要更换另外适配的夹具才能进行夹持,且无法带动阀体本身转动,用于提升抛光效率,从而影响了对阀体本身的抛光效率的问题。阀体本身的抛光效率的问题。阀体本身的抛光效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体加工夹具


[0001]本技术涉及BBB
,尤其涉及一种阀体加工夹具。

技术介绍

[0002]阀体,英文:valve body.是阀门中的一个主要零部件;根据压力等级有不同的机械制造方法。例如:铸造、锻造等,但是,现有技术中的阀体加工夹具都是使用基本的夹持工具对阀体进行夹持后使用抛光片对阀体进行表面抛光,无法对应阀体的体积大小进行适配,需要对其他型号的阀体进行夹持时需要更换另外适配的夹具才能进行夹持,且无法带动阀体本身转动,用于提升抛光效率,从而影响了对阀体本身的抛光效率。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术的主要目的在于提供一种阀体加工夹具。
[0004]本技术的技术方案是这样的:一种阀体加工夹具,包括底座,所述底座的顶部两侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有抛光轮,所述底座的内部转动连接有转动柱,所述转动柱的顶部固定连接有转动平台,所述转动平台的顶部设有夹具机构,所述底座的底部设有传动机构。
[0005]作为一种优选的实施方式,所述传动机构包括电机,所述电机固定连接于底座的底部,所述电机的输出端延伸至底座的内部与转动柱固定连接,所述底座的顶部开设有滑槽,所述转动平台的底部固定连接有滑座,所述滑座与滑槽滑动连接。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述传动机构还包括第一皮带轮和第四皮带轮,所述第一皮带轮固定连接于电机的输出端的外部,所述底座的内部一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的顶部与支撑板转动连接,所述转动杆延伸至底座下方的一端固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过第一传动皮带传动连接,所述转动杆的外部上方固定连接有第三皮带轮,所述电动伸缩杆的外部固定连接有第四皮带轮,所述第三皮带轮和第四皮带轮通过第二传动皮带传动连接。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述夹具机构包括夹持平台,所述夹持平台固定连接于转动平台的顶部,所述转动平台的内部两侧螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆相互靠近的一端均转动连接有夹块,所述螺纹杆远离夹块的一端固定连接有转盘。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述底座的底部两侧固定连接有支撑腿。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述电动伸缩杆和电机均与外部控制器电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0011]本技术中,首先将需要抛光的阀体放置于夹持平台内,然后通过手动转动两个转盘可带动螺纹杆转动,螺纹杆即可在夹持平台的限位下向内运动的同时带动两个夹块相互靠近,即可完成对阀体的夹持,然后通过外部控制器控制传动机构可带动转动平台在
滑座和滑槽的限位下转动,转动平台即可通过带动夹持平台转动从而带动阀体转动,同时传动机构可带动电动伸缩杆转动,然后通过外部控制器操作电动伸缩杆带动抛光轮向下运动,当抛光轮运动接触至阀体时停止,即可开始对阀体进行抛光,本装置可在对阀体进行抛光的同时对阀体本身进行转动,可有效提升对阀体本身的抛光效率,且可通过螺纹杆对两个夹块的间距进行调整,从而方便对不同直径的阀体适应,可对不同体积的阀体进行夹持,提升了本夹具的实用性,较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖视图。
[0013]图2为本技术中夹持平台的俯视图。
[0014]图3为本技术的图2中A处放大图。
[0015]图4为本技术的图2中B处放大图。
[0016]图例说明:1、底座;2、支撑柱;3、传动机构;31、电机;32、第一皮带轮;33、第一传动皮带;34、第二皮带轮;35、转动杆;36、第三皮带轮;37、第二传动皮带;38、第四皮带轮;4、支撑板;5、电动伸缩杆;6、抛光轮;7、转动平台;8、转动柱;9、滑座;10、滑槽;11、夹持平台;12、螺纹杆;13、夹块;14、转盘;15、支撑腿。
实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
实施例
[0019]如图1

图4所示,本技术提供一种技术方案:一种阀体加工夹具,包括底座1,底座1的顶部两侧固定连接有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定连接有支撑板4,支撑板4的底部转动连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的输出端固定连接有抛光轮6,底座1的内部转动连接有转动柱8,转动柱8的顶部固定连接有转动平台7,转动平台7的顶部设有夹具机构,底座1的底部设有传动机构3。
[0020]在本实施例中,首先将需要抛光的阀体放置于夹持平台11内,然后通过手动转动两个转盘14可带动螺纹杆12转动,螺纹杆12即可在夹持平台11的限位下向内运动的同时带动两个夹块13相互靠近,即可完成对阀体的夹持,然后通过外部控制器控制传动机构3可带动转动平台7在滑座9和滑槽10的限位下转动,转动平台7即可通过带动夹持平台11转动从而带动阀体转动,同时传动机构3可带动电动伸缩杆5转动,然后通过外部控制器操作电动伸缩杆5带动抛光轮6向下运动,当抛光轮6运动接触至阀体时停止,即可开始对阀体进行抛光,本装置可在对阀体进行抛光的同时对阀体本身进行转动,可有效提升对阀体本身的抛光效率,且可通过螺纹杆12对两个夹块13的间距进行调整,从而方便对不同直径的阀体适应,可对不同体积的阀体进行夹持,提升了本夹具的实用性。
实施例
[0021]如图1

图4所示,传动机构3包括电机31,电机31固定连接于底座1的底部,电机31的输出端延伸至底座1的内部与转动柱8固定连接,底座1的顶部开设有滑槽10,转动平台7的底部固定连接有滑座9,滑座9与滑槽10滑动连接,传动机构3还包括第一皮带轮32和第四皮带轮38,第一皮带轮32固定连接于电机31的输出端的外部,底座1的内部一侧转动连接有转动杆35,转动杆35的顶部与支撑板4转动连接,转动杆35延伸至底座1下方的一端固定连接有第二皮带轮34,第一皮带轮32和第二皮带轮34通过第一传动皮带33传动连接,转动杆35的外部上方固定连接有第三皮带轮36,电动伸缩杆5的外部固定连接有第四皮带轮38,第三皮带轮36和第四皮带轮38通过第二传动皮带37传动连接,夹具机构包括夹持平台11,夹持平台11固定连接于转动平台7的顶部,转动平台7的内部两侧螺纹连接有螺纹杆12,两个螺纹杆12相互靠近的一端均转动连接有夹块13,螺纹杆12远离夹块13的一端固定连接有转盘14,底座1的底部两侧固定连接有支撑腿15,电动伸缩杆5和电机31均与外部控制器电性连接;
[0022]在本实施例中,通过外部控制器启动电机31,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体加工夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的底部转动连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有抛光轮(6),所述底座(1)的内部转动连接有转动柱(8),所述转动柱(8)的顶部固定连接有转动平台(7),所述转动平台(7)的顶部设有夹具机构,所述底座(1)的底部设有传动机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种阀体加工夹具,其特征在于:所述传动机构(3)包括电机(31),所述电机(31)固定连接于底座(1)的底部,所述电机(31)的输出端延伸至底座(1)的内部与转动柱(8)固定连接,所述底座(1)的顶部开设有滑槽(10),所述转动平台(7)的底部固定连接有滑座(9),所述滑座(9)与滑槽(10)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种阀体加工夹具,其特征在于:所述传动机构(3)还包括第一皮带轮(32)和第四皮带轮(38),所述第一皮带轮(32)固定连接于电机(31)的输出端的外部,所述底座(1)的内部一侧转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭光姚平
申请(专利权)人:泸州佳代机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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