外圆磨夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了外圆磨夹具，涉及到机械夹具技术领域，包括底座，底座的顶端安装有驱动轴，驱动轴的顶端固定连接有支撑盘，支撑盘的顶端固定连接有套接柱，套接柱靠近支撑盘处对称安装有两个从套接柱内部伸出对圆盘工件内圈撑紧的弧形撑块，支撑盘的上方设有限位压紧盘，限位压紧盘的底端设有旋转套，旋转套和限位压紧盘之间围合有环形的钢珠槽，钢珠槽内部设有滚动的钢珠，限位压紧盘和旋转套均与套接柱滑动套接，限位压紧盘的相对两侧均固定连接有连接耳，连接耳的底端处固定连接有液压杆，液压杆的另一端与底座固定连接。本新型通过液压杆驱动旋转套压紧被弧形撑块撑开的圆盘工件便于圆盘工件加工，同时可从上方快捷取下圆盘工件。下圆盘工件。下圆盘工件。

【技术实现步骤摘要】
外圆磨夹具


[0001]本技术涉及夹具
，特别涉及外圆磨夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，已接受施工或者检测的装置，而现如今圆柱类零件加工在生产中已经很普遍，对于圆柱零件的夹持工具也有广泛的需求与应用。
[0003]目前人们需要对圆盘零件进行夹持对外圆加工时，通常都是采用螺栓螺纹的方式抵住圆盘的外端面来实现夹持部对圆盘进行夹紧，在进行多个圆盘的加工时就需要多次旋拧螺栓，十分费力，圆盘不易取下，使用起来不方便，增加了夹持时间。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供外圆磨夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：外圆磨夹具，包括底座，所述底座的顶端安装有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定连接有支撑盘，所述支撑盘的顶端固定连接有套接柱，所述套接柱靠近所述支撑盘处对称安装有两个从套接柱内部伸出对圆盘工件内圈撑紧的弧形撑块，所述支撑盘的上方设有限位压紧盘，所述限位压紧盘的底端设有旋转套，所述旋转套和限位压紧盘之间围合有环形的钢珠槽，所述钢珠槽内部设有滚动的钢珠，所述限位压紧盘和旋转套均与所述套接柱滑动套接，所述限位压紧盘的相对两侧均固定连接有连接耳，所述连接耳的底端处固定连接有液压杆，所述液压杆的另一端与底座固定连接。
[0006]进一步的，所述套接柱靠近底端的内部处设有滑动腔，所述滑动腔内部滑动连接有两个对称的T型杆，两个所述T型杆之间通过撑开弹簧连接，两个所述T型杆远离撑开弹簧的一端分别连接一所述弧形撑块。
[0007]进一步的，所述旋转套的底端设有柔性接触垫，所述柔性接触垫和旋转套固定连接。
[0008]进一步的，所述驱动轴上固定安装有皮带轮。
[0009]进一步的，所述驱动轴的底端安装有轴承，所述轴承和底座固定连接。
[0010]进一步的，所述圆盘工件夹持固定在支撑盘和旋转套之间。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术中，按压弧形撑块使得其缩回套接柱内部，将圆盘工件套接在套接柱的根部处，然后释放弧形撑块使得其撑住圆盘，然后开启液压杆使得其驱动限位压紧盘向下运动使得旋转套与圆盘工件接触压紧，进行顶部的限位，然后通过外部设备驱动驱动轴转动即可对圆盘的外部进行加工操作。
[0013]2、本技术中，通过液压杆驱动旋转套与圆盘工件分离，即可从套接柱的上方取下圆盘工件，十分便捷。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请实施例中外圆磨夹具的立体结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例中外圆磨夹具的旋转压紧盘安装结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例中外圆磨夹具的弧形撑块安装结构示意图；
[0018]图4为本申请实施例中外圆磨夹具的圆盘工件安装结构示意图。
[0019]图中：1、底座；3、驱动轴；4、皮带轮；5、支撑盘；6、套接柱；7、限位压紧盘；8、旋转套；9、钢珠；10、柔性接触垫；11、弧形撑块；12、T型杆；13、撑开弹簧；14、液压杆；15、轴承；16、圆盘工件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：参考图1
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4所示的外圆磨夹具，包括底座1，所述底座1的顶端安装有驱动轴2，所述驱动轴2的顶端固定连接有支撑盘5，所述支撑盘5的顶端固定连接有套接柱6，所述套接柱6靠近所述支撑盘5处对称安装有两个从套接柱6内部伸出对圆盘工件内圈撑紧的弧形撑块11，所述支撑盘5的上方设有限位压紧盘7，所述限位压紧盘7的底端设有旋转套8，所述旋转套8和限位压紧盘7之间围合有环形的钢珠槽，所述钢珠槽内部设有滚动的钢珠9便于相对旋转，所述限位压紧盘7和旋转套8均与所述套接柱6滑动套接，所述限位压紧盘7的相对两侧均固定连接有连接耳，所述连接耳的底端处固定连接有液压杆14，所述液压杆14的另一端与底座1固定连接，开启液压杆14使得其驱动限位压紧盘7向下运动使得旋转套与圆盘工件16接触压紧，进行顶部的限位，然后通过外部设备驱动驱动轴3转动即可对圆盘工件的外部进行加工操作，圆盘工件旋转，旋转套8跟随旋转。
[0022]通过本技术的上述技术方案，所述套接柱6靠近底端的内部处设有滑动腔，所述滑动腔内部滑动连接有两个对称的T型杆12，两个所述T型杆12之间通过撑开弹簧13连接，两个所述T型杆12远离撑开弹簧13的一端分别连接一所述弧形撑块11，通过撑开弹簧13的撑开作用使得弧形撑块11对圆盘工件撑住。
[0023]通过本技术的上述技术方案，所述旋转套8的底端设有柔性接触垫10，所述柔性接触垫10和旋转套8固定连接对工件进行保护和压紧，避免旋转套和工件之间滑动。
[0024]通过本技术的上述技术方案，所述驱动轴3上固定安装有皮带轮4便于电机通过皮带驱动驱动轴3旋转。
[0025]通过本技术的上述技术方案，所述驱动轴3的底端安装有轴承15，所述轴承15和底座1固定连接便于驱动轴3的旋转。
[0026]通过本技术的上述技术方案，所述圆盘工件16夹持固定在支撑盘5和旋转套8
之间，支撑盘5外径可小于圆盘工件的外径。
[0027]本实用工作原理：开启液压杆14使得其驱动限位压紧盘7至套接柱6的上方，然后按压弧形撑块11使得其缩回套接柱6内部，将圆盘工件16从套接柱6的上方套接在套接柱6的根部处，然后释放弧形撑块11使得在撑开弹簧13的作用下弧形撑块11撑住圆盘工件16的内壁对其固定，然后开启液压杆14使得其驱动限位压紧盘7向下运动使得旋转套与圆盘工件16接触压紧，进行顶部的限位，然后通过外部设备驱动驱动轴3转动即可对圆盘工件的外部进行加工操作，圆盘工件旋转，旋转套8跟随旋转，通过液压杆14驱动旋转套8与圆盘工件16分离，即可从套接柱6的上方取下圆盘工件16，十分便捷。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.外圆磨夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的顶端固定连接有支撑盘(5)，所述支撑盘(5)的顶端固定连接有套接柱(6)，所述套接柱(6)靠近所述支撑盘(5)处对称安装有两个从套接柱(6)内部伸出对圆盘工件内圈撑紧的弧形撑块(11)，所述支撑盘(5)的上方设有限位压紧盘(7)，所述限位压紧盘(7)的底端设有旋转套(8)，所述旋转套(8)和限位压紧盘(7)之间围合有环形的钢珠槽，所述钢珠槽内部设有滚动的钢珠(9)，所述限位压紧盘(7)和旋转套(8)均与所述套接柱(6)滑动套接，所述限位压紧盘(7)的相对两侧均固定连接有连接耳，所述连接耳的底端处固定连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)的另一端与底座(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的外圆磨夹具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵川，
申请(专利权)人：重庆荣仕汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：