一种无铜冶金材料生产用压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及冶金技术技术领域，且公开了一种无铜冶金材料生产用压缩机，包括连接板，所述连接板的底面固定安装有压块，所述压块的外表面滑动连接有辅助块，辅助块的内部开设有通槽，且通槽贯穿辅助块，辅助块的外表面固定连接有数个呈圆周排列的固定块，每个固定块的内部固定连接有圆盘，圆盘的轴心处开设有圆孔，圆盘的上表面开设有数个第一卡槽。该无铜冶金材料生产用压缩机，通过在圆盘上设计的第一卡槽、第二卡槽、第一限位柱和第二限位柱对刀具进行限位，使得在压块在复位状态下时，可以通过拨动拨动杆来利用刀具对压块底面粘连的材料进行去除，通过对刀具的特殊设计，使得在刀具复位时并不会影响其他零件正常运转。得在刀具复位时并不会影响其他零件正常运转。得在刀具复位时并不会影响其他零件正常运转。

【技术实现步骤摘要】
一种无铜冶金材料生产用压缩机


[0001]本技术涉及冶金技术
，具体为一种无铜冶金材料生产用压缩机。

技术介绍

[0002]冶金是一种在矿物中提取或高温筛选金属的一种工艺，一般是通过熔融、除渣、添加化学物来得到相对纯净的合金材料，大多用于一些较大的工厂，例如铸造厂使用的居多，冶金分为火法冶金、湿法冶金和电冶金三种。
[0003]在无铜冶金材料生产时，有时因材料密度较小而需要对材料进行压缩，但大多的压缩机只是单单的利用重物对其进行压缩，在压缩过程中因材料在压缩中会发生一定的形变，就会有部分材料粘连在压板上，如利用人工去除既会消耗很大的人力，又有可能会发生危险，进而就会出现影响压缩效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种无铜冶金材料生产用压缩机，具备去除粘连在压板上材料的优点，解决了如利用人工去除会影响压缩效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种无铜冶金材料生产用压缩机，包括连接板，所述连接板的底面固定安装有压块，所述压块的外表面滑动连接有辅助块，所述辅助块的内部开设有通槽，且通槽贯穿辅助块，所述辅助块的外表面固定连接有数个呈圆周排列的固定块，每个所述固定块的内部固定连接有圆盘，所述圆盘的轴心处开设有圆孔，所述圆盘的上表面开设有数个第一卡槽，所述圆盘的上表面开设有数个第二卡槽，每个所述第一卡槽的内部滑动连接有第一限位柱，每个所述第二卡槽的内部滑动连接有第二限位柱，每个相互靠近的所述第一限位柱和第二限位柱之间铰接有刀具。
[0006]进一步的，所述连接板的上表面固定安装有液压装置，且压块与液压装置固定安装。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在装置上方设置了液压装置，使得压块可以平稳的升降，避免压块发生错位的问题。
[0008]进一步的，所述液压装置的上表面固定安装有液压数控系统，液压数控系统的左侧面固定连接有支撑块。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在装置上设置了液压控制系统，使得压块升降的频率、幅度和周期得以控制，进而达到自动化作业的作用。
[0010]进一步的，所述支撑块的左侧面固定连接承重墙，承重墙的右侧面固定连接有滑道所述支撑块的左侧面固定连接承重墙，承重墙的右侧面固定连接有滑道。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在装置的外部设置了承重墙和支撑块，使得装置得到更好的支撑力，使得装置在作业不会发生倾斜。
[0012]进一步的，所述滑道的内部滑动连接有滑块，滑块的上表面固定连接有底座。
[0013]通过采用上述技术方案，通过在底座下方设置了滑块和滑道，使得在装置工作结
束后可以更加方便的取出底座，进而增加了生产的效率。
[0014]进一步的，所述第一限位柱的上表面固定连接有拨动杆，且拨动杆的数量有且只有一个。
[0015]通过采用上述技术方案，通过对拨动杆和刀具的设计，使得在拨动拨动杆时，可以通过每个刀具的相互作用来达到移动所有刀具的作用。
[0016]与现有技术相比，该无铜冶金材料生产用压缩机具备如下有益效果：
[0017]1.本技术通过在圆盘上设计的第一卡槽、第二卡槽、第一限位柱和第二限位柱对刀具进行限位，使得在压块在复位状态下时，可以通过拨动拨动杆来利用刀具对压块底面粘连的材料进行去除，通过对刀具的特殊设计，使得在刀具复位时并不会影响其他零件正常运转。
[0018]2.本技术通过在底座的底部设置了滑道和滑块，使得装置在对材料进行压缩过后更加方便得取出材料，通过对底座和辅助块得设计，使得在压块下降时辅助块会和底座完全闭合，进而达到防止在压缩过程中有材料从周围溢出。
附图说明
[0019]图1为本技术连接板的正视图；
[0020]图2为本技术辅助块的上面剖视图；
[0021]图3为本技术连接板的左面剖视图；
[0022]图4为本技术图3的A处放大图。
[0023]图中：1、连接板；2、压块；3、辅助块；4、通槽；5、固定块；6、圆盘；7、圆孔；8、第一卡槽；9、第二卡槽；10、第一限位柱；11、第二限位柱；12、刀具；13、液压装置；14、液压数控系统；15、支撑块；16、承重墙；17、滑道；18、滑块；19、底座；20、拨动杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种无铜冶金材料生产用压缩机，包括连接板1，连接板1的底面固定安装有压块2，，压块2的外表面滑动连接有辅助块3，通过对压块2和辅助块3的设计，将辅助块3滑动连接在压块2上，使得在压块2向下运动时，辅助块3会首先接触底座19，并和底座19相互接触，来防止底座19内的被加工材料在压缩时，因材料之间相互挤压会产生力，而发生材料从边角处溢出的问题，辅助块3的内部开设有通槽4，且通槽4贯穿辅助块3，辅助块3的外表面固定连接有数个呈圆周排列的固定块5，每个固定块5的内部固定连接有圆盘6，通过将圆盘6设置在辅助块3的内部，并与复位状态下的压块2底面处于同一个水平面，使得刀具12可以对压块2底面粘连的材料完全去除的作用，圆盘6的轴心处开设有圆孔7，通过对圆孔7的设计，使得在左右刀具12处于复位状态时，并不会影响压块2正常工作，圆盘6的上表面开设有数个第一卡槽8，圆盘6的上表面开设有数个第二卡槽9，每个第一卡槽8的内部滑动连接有第一限位柱10，每个第二卡槽9的内部滑动连
接有第二限位柱11，每个相互靠近的第一限位柱10和第二限位柱11之间铰接有刀具12。
[0026]连接板1的上表面固定安装有液压装置13，且压块2与液压装置13固定安装，通过在装置上方设置了液压装置13，使得压块2可以平稳的升降，避免压块2发生错位的问题，液压装置13的上表面固定安装有液压数控系统14，液压数控系统14的左侧面固定连接有支撑块15，通过在装置上设置了液压控制系统，使得压块2升降的频率、幅度和周期得以控制，进而达到自动化作业的作用，支撑块15的左侧面固定连接承重墙16，承重墙16的右侧面固定连接有滑道17支撑块15的左侧面固定连接承重墙16，承重墙16的右侧面固定连接有滑道17，通过在装置的外部设置了承重墙16和支撑块15，使得装置得到更好的支撑力，使得装置在作业不会发生倾斜。
[0027]滑道17的内部滑动连接有滑块18，滑块18的上表面固定连接有底座19，通过在底座19下方设置了滑块18和滑道17，使得在装置工作结束后可以更加方便的取出底座19，进而增加了生产的效率，第一限位柱10的上表面固定连接有拨动杆20，且拨动杆20的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无铜冶金材料生产用压缩机，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的底面固定安装有压块(2)，所述压块(2)的外表面滑动连接有辅助块(3)，所述辅助块(3)的内部开设有通槽(4)，且通槽(4)贯穿辅助块(3)，所述辅助块(3)的外表面固定连接有数个呈圆周排列的固定块(5)，每个所述固定块(5)的内部固定连接有圆盘(6)，所述圆盘(6)的轴心处开设有圆孔(7)，所述圆盘(6)的上表面开设有数个第一卡槽(8)，所述圆盘(6)的上表面开设有数个第二卡槽(9)，每个所述第一卡槽(8)的内部滑动连接有第一限位柱(10)，每个所述第二卡槽(9)的内部滑动连接有第二限位柱(11)，每个相互靠近的所述第一限位柱(10)和第二限位柱(11)之间铰接有刀具(12)。2.根据权利要求1所述的一种无铜冶金材料生产用压缩机，其特征在于：所述连接板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江，
申请(专利权)人：上海汇鑫泷节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：