一种自动化钢材焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动化钢材焊接设备，涉及钢材加工技术领域，包括焊接机器人和集尘箱，所述焊接机器人输出端的下方设置有操作台。本实用新型专利技术中，通过启动电动伸缩杆带动集尘罩下降到钢材的上方，根据实际情况调节升降高度，从而对聚拢有毒气体起到了一定的效果，然后通过启动风机，通过抽烟管将集尘罩区域的空气与有毒气体从抽烟管吸入集尘箱的内部后，经过多个集尘盒上的过滤孔，再通过通气管排出，多个集尘盒上的过滤孔孔径从上往下，由100微米至2微米递减，从而将有毒气体中的大部分有毒颗粒进行过滤，从而解决了钢材焊接产生的有毒气体造成操作人员中毒的问题，对操作人员的身体健康起到了保护的效果。的身体健康起到了保护的效果。的身体健康起到了保护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化钢材焊接设备


[0001]本技术涉及钢材加工
，尤其涉及一种自动化钢材焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，而钢材作为生活中常见并且应用广泛的一种金属，在使用时通常需要将其加工切割成不同尺寸的工件再进行焊接加工。
[0003]随着科技飞速的发展，现有的钢材焊接设备通常配合带有扫描功能的焊接机器人，操作人员将钢材工件摆放到操作台上，焊接机器人对钢材进行扫描后自动焊接，效率大大得到提升，但是，钢材自动化焊接过程中，会产生氧化铁、氧化锰和氟化物等有害气体，而有害气体中低于5微米的颗粒可以再空气中长时间停留，操作人员吸入后会造成金属热和锰中毒等状况，对操作区域的人员身体损害较大，因此，针对上述问题，我们提出新型的一种自动化钢材焊接设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在钢材自动化焊接过程中，会产生氧化铁、氧化锰和氟化物等有害气体，而有害气体中低于5微米的颗粒可以再空气中长时间停留，操作人员吸入后会造成金属热和锰中毒等状况，对操作区域的人员身体损害较大的问题，而提出的一种自动化钢材焊接设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化钢材焊接设备，包括焊接机器人和集尘箱，所述焊接机器人输出端的下方设置有操作台，所述集尘箱的顶部开设有连通口，所述集尘箱的顶部设置有抽烟管，所述集尘箱的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱外表面固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有集尘罩，所述集尘罩的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱的外表面滑动贯穿顶板的外表面并延伸至上方，所述抽烟管的一端与集尘罩固定连通。
[0006]优选的，所述连接柱和顶板的外表面之间固定连接有加强板，所述抽烟管的底部与连通口的位置相对应。
[0007]优选的，所述集尘箱的内表壁对称开设有多个滑槽，所述集尘箱的内部设置有多个集尘盒。
[0008]优选的，所述集尘箱的外表面靠近底部的位置固定连通有通气管，所述集尘箱的外表面设置有风机，所述风机与通气管相配合。
[0009]优选的，所述集尘盒的外表面对称固定连接有滑块，所述滑块的外表面与滑槽的内表壁呈滑动设置。
[0010]优选的，所述集尘盒的内底部开设有滤孔，所述集尘盒的前表面开设有拉槽。
[0011]优选的，所述集尘箱的前表面设置有密封门，所述密封门的前表面固定连接有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过启动电动伸缩杆带动集尘罩下降到钢材的上方，根据实际情况调节升降高度，从而对聚拢有毒气体起到了一定的效果，然后通过启动风机，通过抽烟管将集尘罩区域的空气与有毒气体从抽烟管吸入集尘箱的内部后，经过多个集尘盒上的过滤孔，再通过通气管排出，多个集尘盒上的过滤孔孔径从上往下，由100微米至2微米递减，从而将有毒气体中的大部分有毒颗粒进行过滤，从而解决了钢材焊接产生的有毒气体造成操作人员中毒的问题，对操作人员的身体健康起到了保护的效果。
[0014]2、本技术中，当钢材工件自动化焊接完成后，通过握住把手打开密封门，然后通过扣住拉槽后依次将多个集尘盒取出，然后将集尘盒内部收集到的颗粒物进行收集处理后，再通过滑块和滑槽相配合，将集尘盒插入集尘箱内部后关上密封门，具有结构简单，清理方便的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种自动化钢材焊接设备的立体图；
[0016]图2为本技术提出一种自动化钢材焊接设备的部分结构展开图；
[0017]图3为本技术提出一种自动化钢材焊接设备的部分结构立体图；
[0018]图4为本技术提出一种自动化钢材焊接设备的部分结构示意图。
[0019]图例说明：1、操作台；11、焊接机器人；2、集尘箱；21、连通口；22、滑槽；23、通气管；24、风机；25、抽烟管；26、密封门；27、把手；3、连接柱；31、顶板；32、加强板；33、电动伸缩杆；34、集尘罩；35、限位柱；4、集尘盒；41、滤孔；42、滑块；43、拉槽。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
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图4所示，本技术提供了一种自动化钢材焊接设备，包括焊接机器人11和集尘箱2，焊接机器人11输出端的下方设置有操作台1，集尘箱2的顶部开设有连通口21，集尘箱2的顶部设置有抽烟管25，集尘箱2的顶部固定连接有连接柱3，连接柱3外表面固定连接有顶板31，顶板31的底部固定连接有电动伸缩杆33，电动伸缩杆33的底端固定连接有集尘罩34，集尘罩34的顶部固定连接有限位柱35，限位柱35的外表面滑动贯穿顶板31的外表面并延伸至上方，抽烟管25的一端与集尘罩34固定连通，连接柱3和顶板31的外表面之间固定连接有加强板32，抽烟管25的底部与连通口21的位置相对应。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，焊接机器人11的型号为OH1500
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B
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6，也可根据实际情况选择其他型号的焊接机器人11，是一种成熟的现有技术，它一种六轴焊接用机器人，内部设置有红外扫描等模块，可以对钢材工件进行扫描处理后对其进行自动化焊接，使用本装置时，通过将需要焊接加工的钢材摆放到操作台1上后，启动焊接机器人11对其进行扫描
处理后，焊接机器人11自动对钢材进行焊接处理，完成钢材焊接的自动化，当焊接过程中，产生的有毒气体因温度较高，从而向上漂浮，此时通过启动电动伸缩杆33带动集尘罩34下降到钢材的上方，根据实际情况调节升降高度，从而对聚拢有毒气体起到了一定的效果，然后通过启动风机24，通过抽烟管25将集尘罩34区域的空气与有毒气体从抽烟管25吸入集尘箱2的内部后，经过多个集尘盒4上的过滤孔41，再通过通气管23排出，多个集尘盒4上的过滤孔41孔径从上往下，由100微米至2微米递减，从而将有毒气体中的大部分有毒颗粒进行过滤，从而解决了钢材焊接产生的有毒气体造成操作人员中毒的问题，对操作人员的身体健康起到了保护的效果。
[0024]实施例2，如图1
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图4所示，集尘箱2的内表壁对称开设有多个滑槽22，集尘箱2的内部设置有多个集尘盒4，集尘箱2的外表面靠近底部的位置固定连通有通气管23，集尘箱2的外表面设置有风机24，风机24与通气管23相配合，集尘盒4的外表面对称固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化钢材焊接设备，包括焊接机器人(11)和集尘箱(2)，其特征在于：所述焊接机器人(11)输出端的下方设置有操作台(1)，所述集尘箱(2)的顶部开设有连通口(21)，所述集尘箱(2)的顶部设置有抽烟管(25)，所述集尘箱(2)的顶部固定连接有连接柱(3)，所述连接柱(3)外表面固定连接有顶板(31)，所述顶板(31)的底部固定连接有电动伸缩杆(33)，所述电动伸缩杆(33)的底端固定连接有集尘罩(34)，所述集尘罩(34)的顶部固定连接有限位柱(35)，所述限位柱(35)的外表面滑动贯穿顶板(31)的外表面并延伸至上方，所述抽烟管(25)的一端与集尘罩(34)固定连通。2.根据权利要求1所述的自动化钢材焊接设备，其特征在于：所述连接柱(3)和顶板(31)的外表面之间固定连接有加强板(32)，所述抽烟管(25)的底部与连通口(21)的位置相对应。3.根据权利要求2所述的自动化钢材...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋忠士，
申请(专利权)人：上海汇鑫泷节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：