一种可免润滑的电动滑台制造技术

技术编号:38635451 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-31 18:31
本实用新型专利技术涉及智能化直线模组技术领域,且公开了一种可免润滑的电动滑台,该可免润滑的电动滑台,包括外壳,所述外壳的内部与电机的侧面固定连接,所述电机的输出轴与丝杆的一端固定连接,所述丝杆的螺纹处与螺纹套的内部螺纹处螺纹连接,所述螺纹套的顶部与下滑块的底侧固定连接,该可免润滑的电动滑台,在使用的时候可以通过润滑机构对滑槽内实现自动添加润滑油,无需人工不断的对外壳的顶侧滑槽处添加润滑油,大大的减少了人工成本,使智能化设备的维护更加简单和方便,在使用的时候可以通过清洁机构将外壳顶侧滑槽处的油泥清洁掉,避免了在长期工作下,外壳顶部的滑槽处累计有大量的油泥对上滑块的滑动产生影响。大量的油泥对上滑块的滑动产生影响。大量的油泥对上滑块的滑动产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种可免润滑的电动滑台


[0001]本技术涉及智能化直线模组
,具体为一种可免润滑的电动滑台。

技术介绍

[0002]电动滑台,是直线滑台的一种,工业上又常称为电动缸,线性模组等,由直线滑台与马达驱动的结合构成,随着智能化设备的日益发展和完善,越来越多的领域开始使用智能化设备,而电动滑台又是智能化设备中必不可少的一部分。
[0003]目前是市面上的内嵌式全封闭电动滑台通常采用电机带动丝杆转动使电动滑台内部的滑块运动,而电动滑台内部的另一个滑块与电动滑台外部的滑块采用磁力连接。
[0004]由于滑块一直在滑槽内滑动,一般滑槽内需要添加润滑油,而由于润滑油属于消耗品,所以需要人手动去不断的添加润滑油,十分的不便,且由于润滑油具有一定的黏性,容易吸附到空气中的灰尘而产生油泥,长期使用后油泥累计在滑槽内会对滑块的滑动效果产生影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可免润滑的电动滑台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可免润滑的电动滑台,包括外壳,所述外壳的内部与电机的侧面固定连接,所述电机的输出轴与丝杆的一端固定连接,所述丝杆的螺纹处与螺纹套的内部螺纹处螺纹连接,所述螺纹套的顶部与下滑块的底侧固定连接,所述外壳的顶侧滑槽处与上滑块的底侧滑动连接,所述上滑块的内部设置有清洁机构,所述清洁机构包括:
[0007]左顶杆,所述左顶杆的左侧与外壳的上部滑槽处固定连接;
[0008]右顶杆,所述右顶杆的右侧与外壳的上部滑槽处固定连接;
[0009]斜杆,所述斜杆的两端与上滑块的内部滑动连接,所述斜杆的外壁处与直杆的斜槽处滑动连接,所述直杆的底侧与刮板的顶侧固定连接;
[0010]所述外壳的内部设置有润滑机构,所述润滑机构包括:
[0011]活动杆,所述活动杆的左端与复位弹簧的一端固定连接,所述复位弹簧的另一端与外壳的内部固定连接;
[0012]置油空腔,所述置油空腔开设在外壳的内部。
[0013]优选的,所述丝杆的另一端与外壳的内部转动连接,使丝杆的运动更加稳定。
[0014]优选的,所述直杆的内部与抵紧弹簧的一端固定连接,所述抵紧弹簧的另一端与限位块的侧面固定连接,所述上滑块的内部开设有限位槽,使直杆的上下运动可以被限位住。
[0015]优选的,所述置油空腔的数量设置为两组,且所述两组置油空腔对称分布在外壳的上部滑槽的两侧,使外壳顶部滑槽可以被均匀的润滑。
[0016]优选的,所述置油空腔的顶侧与油盖的底侧活动连接,使置油空腔在不添加润滑油的时候可以保持密封状态。
[0017]优选的,所述外壳的内部开设有通槽,所述通槽的下端连接到抽屉的上方,所述抽屉的外壁与外壳的内部滑动连接,所述抽屉的右侧与拉动块的一端固定连接,使油泥方便被统一清理。
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种可免润滑的电动滑台,具备以下有益效果:
[0019]1、该可免润滑的电动滑台,在使用的时候可以通过润滑机构对滑槽内实现自动添加润滑油,无需人工不断的对外壳的顶侧滑槽处添加润滑油,大大的减少了人工成本,使智能化设备的维护更加简单和方便。
[0020]2、该可免润滑的电动滑台,在使用的时候可以通过清洁机构将外壳顶侧滑槽处的油泥清洁掉,避免了在长期工作下,外壳顶部的滑槽处累计有大量的油泥对上滑块的滑动产生影响。
附图说明
[0021]图1为本技术整体一种结构示意图;
[0022]图2为本技术正剖结构示意图;
[0023]图3为本技术侧剖结构示意图;
[0024]图4为本技术A结构放大示意图;
[0025]图5为本技术B结构放大示意图;
[0026]图6为本技术活动杆三维结构示意图。
[0027]图中:1、外壳;2、上滑块;3、电机;4、丝杆;5、螺纹套;6、下滑块;7、清洁机构;8、润滑机构;701、直杆;702、斜杆;703、抵紧弹簧;704、刮板;705、限位槽;706、限位块;707、左顶杆;708、右顶杆;801、活动杆;802、复位弹簧;803、通槽;804、抽屉;805、置油空腔;806、油盖;807、拉动块。
具体实施方式
[0028]如图1

6所示,本技术提供一种技术方案:一种可免润滑的电动滑台,包括外壳1,外壳1的内部与电机3的侧面固定连接,电机3的输出轴与丝杆4的一端固定连接,丝杆4的螺纹处与螺纹套5的内部螺纹处螺纹连接,螺纹套5的顶部与下滑块6的底侧固定连接,外壳1的顶侧滑槽处与上滑块2的底侧滑动连接,上滑块2的内部设置有清洁机构7,清洁机构7包括:左顶杆707、右顶杆708、斜杆702,左顶杆707的左侧与外壳1的上部滑槽处固定连接,右顶杆708的右侧与外壳1的上部滑槽处固定连接,斜杆702的两端与上滑块2的内部滑动连接,斜杆702的外壁处与直杆701的斜槽处滑动连接,直杆701的底侧与刮板704的顶侧固定连接,外壳1的内部设置有润滑机构8,润滑机构8包括:活动杆801、置油空腔805,活动杆801的左端与复位弹簧802的一端固定连接,复位弹簧802的另一端与外壳1的内部固定连接,置油空腔805开设在外壳1的内部,在使用的时候,启动电机3使电机3的输出端带动丝杆4转动即可使螺纹套5左右运动,带动下滑块6左右运动,由于下滑块6与上滑块2之间采用磁力连接,下滑块6左右运动带动上滑块2左右运动,当需要对外壳1顶部的滑槽处进行清洁时,使
上滑块2运动到右侧极限位置,右顶杆708将斜杆702推向左侧,斜杆702向左运动带动直杆701向下运动,斜杆702向下运动将刮板704推出,使刮板704伸出上滑块2,再使上滑块2向左运动当上滑块2运动到左侧极限位置后,将外壳1顶部滑槽处的油泥刮向通槽803,油泥通过通槽803进入抽屉804,同时左顶杆707将斜杆702向右推动,使直杆701向上运动带动刮板704向上运动,将刮板704收入上滑块2,当需要对外壳1顶部的滑槽处进行润滑时,使上滑块2运动到左侧极限位置,将活动杆801向左挤压,使活动杆801顶部两端离开置油空腔805与外壳1顶部的滑槽连接处,使两组置油空腔805内的润滑油流入外壳1顶部的滑槽内,再使上滑块2向右运动,在复位弹簧802的作用下,活动杆801向右运动,使活动杆801顶部两端挡住置油空腔805与外壳1顶部的滑槽连接处,使两组置油空腔805内的润滑油不会流入外壳1顶部的滑槽内,同时上滑块2带动润滑油均匀涂抹于整个外壳1顶部的滑槽内,该可免润滑的电动滑台,在使用的时候可以通过润滑机构8对滑槽内实现自动添加润滑油,无需人工不断的对外壳1的顶侧滑槽处添加润滑油,大大的减少了人工成本,使智能化设备的维护更加简单和方便,在使用的时候可以通过清洁机构7将外壳1顶侧滑槽处的油泥清洁掉,避免了在长期工作下,外壳1顶部的滑槽处累计有大量的油泥对上滑块2的滑动产生影本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可免润滑的电动滑台,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部与电机(3)的侧面固定连接,所述电机(3)的输出轴与丝杆(4)的一端固定连接,所述丝杆(4)的螺纹处与螺纹套(5)的内部螺纹处螺纹连接,所述螺纹套(5)的顶部与下滑块(6)的底侧固定连接,所述外壳(1)的顶侧滑槽处与上滑块(2)的底侧滑动连接,所述上滑块(2)的内部设置有清洁机构(7),所述清洁机构(7)包括:左顶杆(707),所述左顶杆(707)的左侧与外壳(1)的上部滑槽处固定连接;右顶杆(708),所述右顶杆(708)的右侧与外壳(1)的上部滑槽处固定连接;斜杆(702),所述斜杆(702)的两端与上滑块(2)的内部滑动连接,所述斜杆(702)的外壁处与直杆(701)的斜槽处滑动连接,所述直杆(701)的底侧与刮板(704)的顶侧固定连接;所述外壳(1)的内部设置有润滑机构(8),所述润滑机构(8)包括:活动杆(801),所述活动杆(801)的左端与复位弹簧(802)的一端固定连接,所述复位弹簧(802)的另一端与外壳(1)的内部固定连接;置油空腔(805)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱捷安
申请(专利权)人:浙江斯柯特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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