一种滚珠丝杆型缝纫机专用电动滑台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚珠丝杆型缝纫机专用电动滑台，包括底座，所述底座顶部的两侧分别设置有第二支撑板和第一支撑板，所述第一支撑板的内部设置有第一安装槽，所述第二支撑板的一侧设置有第二安装槽，所述第一安装槽的内部滑动设置有安装板，所述安装板的一侧以及一侧的两端分别设置有丝杆和限位杆，两组所述丝杆的外侧套设有滑套，所述滑套的顶部设置有滑台，所述滑台与丝杆螺纹连接；本实用新型专利技术通过润滑组件之间的相互配合，可以对滑套的内部随时随地进行添加润滑油，使得海绵圈被润滑油浸透，对限位杆的外侧进行均匀的涂抹，减少滑套与限位杆之间的摩擦，使得滑套在滑动时更加的顺畅，同时有效的防止限位杆的生锈。同时有效的防止限位杆的生锈。同时有效的防止限位杆的生锈。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杆型缝纫机专用电动滑台


[0001]本技术涉及电动滑台
，具体为一种滚珠丝杆型缝纫机专用电动滑台。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，现有的通常与电动滑台相互配合。
[0003]但是现有的电动滑台存在一定不足：
[0004]1、滑台在长时间的使用时，电动滑台在长时间滑动时，滑套与滑杆之间的摩擦会产生热量，容易将滑杆外侧的润滑油蒸发，使得滑套与滑杆之间的摩擦增大，不利于滑行；
[0005]2、同时在对丝杆以及移动机构需要检修时，由于安装较为紧凑，使得在检修时较为不便，在更换时需要拆卸大量的零件，不便于更换不同大小的滑台。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种滚珠丝杆型缝纫机专用电动滑台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚珠丝杆型缝纫机专用电动滑台，包括底座，所述底座顶部的两侧分别设置有第二支撑板和第一支撑板，所述第一支撑板的内部设置有第一安装槽，所述第二支撑板的一侧设置有第二安装槽，所述第一安装槽的内部滑动设置有安装板，所述安装板的一侧以及一侧的两端分别设置有丝杆和限位杆，两组所述丝杆的外侧套设有滑套，所述滑套的顶部设置有滑台，所述滑台与丝杆螺纹连接，所述滑套顶部的两侧设置有润滑组件，所述底座的一侧设置有伺服电机，所述第二支撑板远离限位杆一侧的两端设置有滑杆，两组所述滑杆外侧的一侧套设有弹簧，两组所述滑杆外侧的中间位置处套设有连接块，两组所述连接块相互靠近的一端设置有连接套。
[0008]优选的，所述润滑组件包括伸缩套管、储油仓、第一出油口、出料管和第二出油口，所述储油仓设置有两组分别位于滑套顶部的两侧，所述储油仓顶部的中间位置处设置有伸缩套管，所述伸缩套管两侧的底部设置有第一出油口，所述储油仓内部的底部设置有出料管，所述出料管两侧的顶部设置有第二出油口。
[0009]优选的，所述出料管内部两侧的底部设置有限位滑槽，所述伸缩套管位于限位滑槽内部滑动。
[0010]优选的，所述滑套的内侧设置有海绵圈，所述出料管的底部与海绵圈相互接触。
[0011]优选的，所述储油仓顶部的两侧设置有通孔，且通孔的内部设置有防尘网。
[0012]优选的，所述丝杆的一侧设置有花键轴，且花键轴与连接套相互适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过润滑组件之间的相互配合，可以对滑套的内部随时随地进行添加润滑油，使得海绵圈被润滑油浸透，对限位杆的外侧进行均匀的涂抹，减少滑套与限位杆之间的摩擦，使得滑套在滑动时更加的顺畅，同时有效的防止限位杆的生锈。
[0015]2、通过第一安装槽、安装板、滑杆、连接套、连接块和弹簧之间的相互配合，可以滑动连接套，使得连接套从丝杆的外侧脱离，解除对丝杆的连接，此时便可以将安装板沿着第一安装槽向上滑动，完成对丝杆和滑台之间的拆卸，减少拆卸零件的不便之处，增加工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视剖视图；
[0017]图2为本技术的储油仓侧视剖视图；
[0018]图3为本技术的图2的A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第一安装槽；4、安装板；5、丝杆；6、限位杆；7、滑套；8、滑台；9、第二安装槽；10、滑杆；11、连接套；12、伺服电机；13、连接块；14、弹簧；15、第二支撑板；16、伸缩套管；17、储油仓；18、第一出油口；19、出料管；20、第二出油口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的实施例：一种滚珠丝杆型缝纫机专用电动滑台，包括底座1，底座1顶部的两侧分别设置有第二支撑板15和第一支撑板2，第一支撑板2的内部设置有第一安装槽3，第二支撑板15的一侧设置有第二安装槽9，第一安装槽3的内部滑动设置有安装板4，安装板4的一侧以及一侧的两端分别设置有丝杆5和限位杆6，两组丝杆5的外侧套设有滑套7，滑套7的顶部设置有滑台8，滑台8与丝杆5螺纹连接，滑套7顶部的两侧设置有润滑组件对限位杆6外侧进行润滑，底座1的一侧设置有伺服电机12，第二支撑板15远离限位杆6一侧的两端设置有滑杆10，两组滑杆10外侧的一侧套设有弹簧14，两组滑杆10外侧的中间位置处套设有连接块13，两组连接块13相互靠近的一端设置有连接套11。
[0022]进一步，润滑组件包括伸缩套管16、储油仓17、第一出油口18、出料管19和第二出油口20，储油仓17设置有两组分别位于滑套7顶部的两侧，储油仓17顶部的中间位置处设置有伸缩套管16，伸缩套管16两侧的底部设置有第一出油口18，储油仓17内部的底部设置有出料管19，出料管19两侧的顶部设置有第二出油口20，对限位杆6外侧进行润滑。
[0023]进一步，出料管19内部两侧的底部设置有限位滑槽，伸缩套管16位于限位滑槽内部滑动，防止伸缩套管16出现偏转，导致出油的失败。
[0024]进一步，滑套7的内侧设置有海绵圈，出料管19的底部与海绵圈相互接触，便于将润滑油对海绵圈浸透。
[0025]进一步，储油仓17顶部的两侧设置有通孔，且通孔的内部设置有防尘网，使得润滑油顺利落下。
[0026]进一步，丝杆5的一侧设置有花键轴，且花键轴与连接套11相互适配，伺服电机12便于通过连接套11带动丝杆5旋转。
[0027]工作原理：首先电动滑台在进行工作的时候，伺服电机12通过丝杆5的作用下，滑台8带动滑套7沿着限位杆6进行来回的移动，在长时间的移动过程中，滑套7与限位杆6的摩擦产生热量，对润滑油进行蒸发，此时向下按动伸缩套管16，使得伸缩套管16带动第一出油口18向第二出油口20处进行移动，当第一出油口18与第二出油口20重合，润滑油从伸缩套管16的内部流入至出料管19的内部，将滑套7内部的海绵圈浸透，对限位杆6的外侧进行均匀的涂抹，减少摩擦力；
[0028]同时需要对滑台8进行更换时，或者对丝杆5进行更换时，此时拉动连接套11，使得连接套11带动连接块13在滑杆10的外侧滑动，连接套11与丝杆5上的花键脱离时，此时丝杆5解除限位，此时便可以将安装板4整体向上抬起，从而将丝杆5以及滑台8整体进行取下，完成拆卸。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杆型缝纫机专用电动滑台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧分别设置有第二支撑板(15)和第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的内部设置有第一安装槽(3)，所述第二支撑板(15)的一侧设置有第二安装槽(9)，所述第一安装槽(3)的内部滑动设置有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧以及一侧的两端分别设置有丝杆(5)和限位杆(6)，两组所述丝杆(5)的外侧套设有滑套(7)，所述滑套(7)的顶部设置有滑台(8)，所述滑台(8)与丝杆(5)螺纹连接，所述滑套(7)顶部的两侧设置有润滑组件，所述底座(1)的一侧设置有伺服电机(12)，所述第二支撑板(15)远离限位杆(6)一侧的两端设置有滑杆(10)，两组所述滑杆(10)外侧的一侧套设有弹簧(14)，两组所述滑杆(10)外侧的中间位置处套设有连接块(13)，两组所述连接块(13)相互靠近的一端设置有连接套(11)。2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆型缝纫机专用电动滑台，其特征在于：所述润滑组件包括伸缩套管(16)、储油仓(17)、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱捷安，程志华，蓝欢欢，林起亮，吴国贵，杨华标，
申请(专利权)人：浙江斯柯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：