一种电池生产用铝膜冲压定型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电池生产用铝膜冲压定型装置，属于电池生产设备技术领域，包括冲压定型平台，所述冲压定型平台的下方从上到下依次设有支撑柱和精确定位盘，所述精确定位盘的底端且位于其圆心点位置处安装有联动精确定型机构

【技术实现步骤摘要】
一种电池生产用铝膜冲压定型装置


[0001]本专利技术涉及电池生产设备
，具体涉及一种电池生产用铝膜冲压定型装置
。

技术介绍

[0002]电池生产中使用的铝膜冲压定型装置主要用于将铝膜加工成所需形状的电池外壳，而定型的主要目的是确保电池外壳的尺寸精度和稳定性，同时增强其结构强度和稳定性，因此电池生产用铝膜冲压定型装置在电池生产过程这种能够起到冲压定型作用
。
[0003]经检索在现有已经公开的文献中，专利公开号
CN216563328U
的专利公开了一种铝塑膜壳冲压设备，针对铝塑膜壳内经过冲压加工后残留的内应力会使得铝塑膜壳发生不规则的翘曲变形，需要先展平铝塑膜壳，才能顺利的地进行包裹操作，这无疑会影响操作人员的包裹效率；该专利主要由加热板位于所述冲压装置和牵引装置之间，所述加热板的上表面水平设置且位于所述凹模和凸模之间，可以防止冲压后的铝塑复合膜发生翘曲变形；但是该铝膜冲压设备还存在如下缺陷；
[0004]该冲压装置在对电池生产中使用的铝膜进行冲压时，由于会产生较大的冲击力直接导致整个电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池生产用铝膜冲压定型装置，包括冲压定型平台
(1)
，所述冲压定型平台
(1)
的下方从上到下依次设有支撑柱
(2)
和精确定位盘
(3)
，其特征在于：所述精确定位盘
(3)
的底端且位于其圆心点位置处安装有联动精确定型机构；所述联动精确定型机构包括安装在精确定位盘
(3)
的底端且位于其圆心点位置处的联动螺杆
(4)
，所述联动螺杆
(4)
的外壁且靠近其中部位置处螺纹连接有螺纹套接盘
(5)
，且联动螺杆
(4)
的底端同轴传动连接有第一减速驱动电机
(7)
，所述第一减速驱动电机
(7)
的外壁一侧且位于精确定位盘
(3)
底端位置处固定连接有支撑架
(6)
，在螺纹套接盘
(5)
的外壁呈圆环等距分布连接有多个凹形块
(8)
，每个凹形块
(8)
内壁均安装有套接倾斜杆
(9)
，所述套接倾斜杆
(9)
的外壁且靠近其顶端位置处设有多方位定位组件，所述精确定位盘
(3)
的底端且位于套接倾斜杆
(9)
一侧位置处安装有竖向精确定型组件
。2.
如权利要求1所述的一种电池生产用铝膜冲压定型装置，其特征在于：所述支撑柱
(2)
分别与精确定位盘
(3)
和冲压定型平台
(1)
之间固定连接，所述精确定位盘
(3)
与联动螺杆
(4)
之间转动连接，且联动螺杆
(4)
的圆心点与精确定位盘
(3)
的圆心点处于同一竖直线
。3.
如权利要求1所述的一种电池生产用铝膜冲压定型装置，其特征在于：多个所述凹形块
(8)
均与螺纹套接盘
(5)
之间焊接，且多个所述套接倾斜杆
(9)
呈圆环等距分布排列
。4.
如权利要求1所述的一种电池生产用铝膜冲压定型装置，其特征在于：所述多方位定位组件包括设置在套接倾斜杆
(9)
的外壁且靠近其顶端位置处的凹形联动块
(10)
，所述套接倾斜杆
(9)
分别与凹形块
(8)
和凹形联动块
(10)
之间转动连接，且凹形联动块
(10)
的上方由外到内依次设有套接导向滑块
(11)
和导向支柱
(12)
，在套接导向滑块
(11)
的顶端焊接有横截面形状设为
L
形的
L
形定位对接板
(13)
，在其中一个
L
形定位对接板
(13)
的顶端固定连接有定位支柱
(39)
，多个所述
L
形定位对接板
(13)
均与冲压定型平台
(1)
之间滑动连接，所述冲压定型平台
(1)
的顶端且位于
L
形定位对接板
(13)
一侧位置处放置有电池铝膜
(14)
，两个
L
形定位对接板
(13)
的相反一侧均连接有套接支块
(15)
，每个套接支块
(15)
的内部均螺纹连接有距离传感器
(16)
，且距离传感器
(16)
的一侧设有与套接支块
(15)
平行设置的感应块
(17)
，所述精确定位盘
(3)
的底端且位于联动螺杆
(4)
外部位置处固定连接有限位轴环
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余彦，吴云云，李汉胜，朱捷安，
申请(专利权)人：浙江斯柯特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：