一种船舶喷水推进装置安装方法制造方法及图纸

技术编号:38634450 阅读:19 留言:0更新日期:2023-08-31 18:31
本发明专利技术属于船舶零部件技术领域的船舶喷水推进装置安装方法。所述的船舶喷水推进装置安装方法的安装步骤为:船舶喷水推进装置的喷水泵安装时,用吊架把泵轴吊至镗孔架平台上,并安装在泵体上,在前端用帆布包扎以免吊装时碰损;用喷水泵吊架将喷水泵吊放在手推车上,并调整泵轴中心位置与轴系镗孔中心重合,水平且平稳地向艏移动,当喷水泵及泵轴移至构件法兰处时,此时将泵轴深入泵轴管中,注意泵轴与泵轴管不应有激烈的碰撞;当泵轴伸出泵轴管时,搁在滚动轴承上平行滑动,直至搁在中间轴承上。本发明专利技术的船舶喷水推进装置安装方法,步骤简单,实现喷水泵安装流程化和规范化,提高后续喷水泵调试及使用保证度,提高安装便捷性和可靠性。和可靠性。和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶喷水推进装置安装方法


[0001]本专利技术属于船舶零部件
,更具体地说,是涉及一种船舶喷水推进装置安装方法。

技术介绍

[0002]现在船舶安装喷泵方法较多,对于不同类型喷泵有较多安装方法,无法有效保障安装效果。现有技术中有名称为“船舶喷水推进装置叶轮罩安装工艺及工装”、公开号为“101962065A”的技术,该技术提供一种船舶喷水推进装置叶轮罩的安装工艺及工装,该工装包括轴管和安装在轴管外围的外圆板,外圆板上设有与叶轮罩定位止口尺寸对应的工装定位止口。采用该工装进行叶轮罩安装时,首先将工装与叶轮罩连接为同轴的整体,将该整体通过调节装置安装在船体尾封板上,工装和叶轮罩分别位于船体尾封板内外;用调节装置使轴管与喷水推进装置同轴线后,进行尾封板与叶轮罩的环氧浇注,然后拆下工装,则实现了叶轮罩在船体尾封板的准确定位安装。本专利技术大大提高喷水推进装置叶轮罩的定位安装精度,简化安装过程,减少安装时间。
[0003]然而,该技术没有涉及本申请的技术问题和技术方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种步骤简单,实现喷水泵安装流程化和规范化,提高后续喷水泵调试及使用保证度,提高安装便捷性和可靠性的船舶喷水推进装置安装方法。
[0005]要解决以上所述的技术问题,本专利技术采取的技术方案为:
[0006]本专利技术为一种船舶喷水推进装置安装方法,所述的船舶喷水推进装置安装方法的安装步骤为:
[0007]S1.船舶喷水推进装置的喷水泵安装时,用吊架把泵轴吊至镗孔架平台上,并安装在泵体上,在前端用帆布包扎以免吊装时碰损;用喷水泵吊架将喷水泵吊放在手推车上,并调整泵轴中心位置与轴系镗孔中心重合,水平且平稳地向艏移动,当喷水泵及泵轴移至构件法兰处时,此时将泵轴深入泵轴管中,注意泵轴与泵轴管不应有激烈的碰撞;当泵轴伸出泵轴管时,搁在滚动轴承上平行滑动,直至搁在中间轴承上;
[0008]S2.艉封板与导叶体法兰的安装时,在尾封板加强圈表面和导叶体法兰结合面均匀凸模乐泰胶,厚度≤0.5mm。用螺栓使构件法兰和尾封板连接,将螺栓对称均匀旋紧;调整中间轴承位置,检查泵壳内表面与叶片片梢之间的间隙在0.7~0.9mm;
[0009]S3.泵轴密封装置的安装:将泵轴密封装置连接法兰套装在泵轴上,用调节螺钉使该法兰内孔与泵轴的间隙沿圆周均匀布置,并用螺栓与舱壁固定,依次套入密封装置各部件;下水后复测叶片片梢与泵壳之间间隙,若发现间隙变动较大,调整泵轴之中间轴承位置,并重新调整泵轴密封装置;
[0010]S4.按环氧浇注工艺浇注中间填片,浇注后扭紧螺栓,转运泵轴,在轴封位置检查
泵轴的最大偏移量≤0.3mm。
[0011]船舶喷水推进装置安装方法的全部步骤依次是:轴系拉线

安装叶轮轴保护管

轴系照光

镗艉封板法兰平面及内孔、流道内端面

喷水泵安装

安装泵轴水密隔舱装置、中间轴承、隔舱密封、齿形联轴节和补偿短轴

喷水泵下水后按照轴系校中工艺要求校中

安装固定轴系部件

定位和安装主机齿轮箱,喷水推进装置安装完成。
[0012]轴系拉线时,目的是定位泵轴系中心线与流道中心线相交以及主机齿轮箱机座面板位置的复核;拉线中心与流道中心相交;轴系中心线与船中心线偏差不大于
±
3mm。
[0013]安装叶轮轴保护管时,穿入泵轴管,余留大于200mm的长度,在泵轴管上预先烧好牺牲阳极座,焊接泵轴管在流道中穿孔部位,焊接要求密封,然后割去多余尾管长度。
[0014]轴系照光时,在通过轴系拉线定出中心的基础上,采用投射仪照光能准确定出轴系中心线;定位中间轴承位置,正确位置根据轴系校中后定位并固定。在艉封板、舱壁设置活动十字找光靶,照光仪设在艉拉线架后面,照光后配套部画出加工圆与检查圆,打上圆冲眼。
[0015]镗削艉封板法兰平面及中心孔、流道内端面时,按照光中心膛削尾封板法兰中心孔,先进行试镗,将中心孔镗削;刮艉封板法兰平面,刮后尾封板厚度不得小于10mm,且艉封板法兰平面对中心的垂直度≤0.25mm;镗流道内端面,且流道内端面平面对轴线中心的垂直度≤0.3mm,同时保证叶轮壳体装配时叶轮平面留有1.0~2.5mm间隙;拆除膛排;按艉封板法兰螺孔中心,在尾封板上固定钻模并钻孔。
[0016]所述的喷水泵液压系统采用抗磨液压油。
[0017]喷水推进装置安装完成后,泵轴安装完成,中间轴承、隔舱密封、齿型联轴节、调节短轴及主机组按照喷水推进装置安置到位,中间轴承和主机组用调节螺钉固定在基座上,泵轴前端与齿型联轴节联结,形成一体;主机组齿轮箱后法兰与调节短轴联结,形成一体;喷水泵下水后复测泵体内叶轮间隙,如符合要求,则轴系按照叶轮轴轴线朝前对中。
[0018]轴系拉线后,拉线后各测量点其垂度修正值按下式计算:
[0019][0020]其中:
[0021]f x—钢丝在L点的下垂量mm;Lx—测量点到A点水平的距离mm;L—艏艉两支架基准点间的距离mm;P—钢丝单位长重量g/m(琴钢丝,3.95g/m);G—钢丝拉力kg;0.99—滑轮摩擦系数。
[0022]喷水泵吊装前,检查喷水泵是否完好,油封是否破坏,检查合格后才允许吊运;喷水泵的吊运使用专用吊架和软索,吊索固定在设备规定的吊环上,吊运过程中不得使泵壳及附属构件碰损;泵体、泵轴在平台上进行装配,装配时泵轴前端搁在滑轮架上,不使泵轴变形、弯曲;喷水泵使用专用吊架运装时,使喷水泵泵轴中心线保持水平,且与轴系中心线保持一致,用专用轨道小车逐渐向艇体平移直到与艉封板固定。
[0023]采用本专利技术的技术方案,工作原理及有益效果如下所述:
[0024]本专利技术所述的船舶喷水推进装置安装方法,涉及船舶喷水推进装置安装的整个过程,涉及多个环节,通用性强,可以应用于多种船舶的船舶喷水推进装置安装,安装规范性好,安装结果可靠。所述的船舶喷水推进装置安装方法,步骤简单,实现喷水泵安装流程化
和规范化,提高后续喷水泵调试及使用保证度,提高安装便捷性和可靠性。
附图说明
[0025]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0026]图1为本专利技术所述的船舶喷水推进装置安装时轴系拉线的示意图;
[0027]图2为本专利技术所述的船舶喷水推进装置安装时轴系拉线挠度的示意图;
[0028]图3为本专利技术所述的船舶喷水推进装置安装时喷水泵吊装工具的主视的示意图;
[0029]图4为本专利技术所述的船舶喷水推进装置安装时喷水泵吊装工具的俯视的示意图;
[0030]图5为本专利技术所述的船舶喷水推进装置安装时叶轮间隙测量工具的的示意图;
[0031]图6为本专利技术所述的船舶喷水推进装置安装时轴系对中开口的结构示意图;
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船舶喷水推进装置安装方法,其特征在于:所述的船舶喷水推进装置安装方法的安装步骤为:S1.船舶喷水推进装置的喷水泵安装时,用吊架把泵轴吊至镗孔架平台上,并安装在泵体上,在前端用帆布包扎以免吊装时碰损;用喷水泵吊架将喷水泵吊放在手推车上,并调整泵轴中心位置与轴系镗孔中心重合,水平且平稳地向艏移动,当喷水泵及泵轴移至构件法兰处时,此时将泵轴深入泵轴管中,注意泵轴与泵轴管不应有激烈的碰撞;当泵轴伸出泵轴管时,搁在滚动轴承上平行滑动,直至搁在中间轴承上;S2.艉封板与导叶体法兰的安装时,在尾封板加强圈表面和导叶体法兰结合面均匀凸模乐泰胶,厚度≤0.5mm。用螺栓使构件法兰和尾封板连接,将螺栓对称均匀旋紧;调整中间轴承位置,检查泵壳内表面与叶片片梢之间的间隙在0.7~0.9mm;S3.泵轴密封装置的安装:将泵轴密封装置连接法兰套装在泵轴上,用调节螺钉使该法兰内孔与泵轴的间隙沿圆周均匀布置,并用螺栓与舱壁固定,依次套入密封装置各部件;下水后复测叶片片梢与泵壳之间间隙,若发现间隙变动较大,调整泵轴之中间轴承位置,并重新调整泵轴密封装置;S4.按环氧浇注工艺浇注中间填片,浇注后扭紧螺栓,转运泵轴,在轴封位置检查泵轴的最大偏移量≤0.3mm。2.根据权利要求1所述的船舶喷水推进装置安装方法,其特征在于:船舶喷水推进装置安装方法的全部步骤依次是:轴系拉线

安装叶轮轴保护管

轴系照光

镗艉封板法兰平面及内孔、流道内端面

喷水泵安装

安装泵轴水密隔舱装置、中间轴承、隔舱密封、齿形联轴节和补偿短轴

喷水泵下水后按照轴系校中工艺要求校中

安装固定轴系部件

定位和安装主机齿轮箱,喷水推进装置安装完成。3.根据权利要求1或2所述的船舶喷水推进装置安装方法,其特征在于:轴系拉线时,目的是定位泵轴系中心线与流道中心线相交以及主机齿轮箱机座面板位置的复核;拉线中心与流道中心相交;轴系中心线与船中心线偏差不大于
±
3mm。4.根据权利要求2所述的船舶喷水推进装置安装方法,其特征在于:安装叶轮轴保护管时,穿入泵轴管,余留大于200mm的长度,在泵轴管上预先烧好牺牲阳极座,焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏俊刚宋现国何昌盛李清俊何秋平
申请(专利权)人:安徽海智装备研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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