一种刨床进料平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种刨床进料平台，涉及进料平台技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定有刨床机，所述工作台的顶部且刨床机一侧固定有竖板，所述工作台的顶部开设有T型槽，所述工作台的顶部且靠近一端开设有第一L型槽；调节组件，所述调节组件固定安装在T型槽内；限位组件，所述限位组件固定安装在第一L型槽内；推动组件，所述推动组件安装在工作台顶部；支撑组件，两个所述支撑组件嵌入在工作台顶部。本实用新型专利技术中，通过推动组件内部件相互配合下推动木板时，当木板超过支撑盘后，通过支撑组件内的部件相互配合，可以起使其推动上一层木板的效果，从而可以达到防止最下层木板推动过程中上层的木板挤压Z型板的作用。推动过程中上层的木板挤压Z型板的作用。推动过程中上层的木板挤压Z型板的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种刨床进料平台


[0001]本技术涉及进料平台
，尤其涉及一种刨床进料平台。

技术介绍

[0002]刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大，如对泵的零部件进行加工。
[0003]现有的，如中国专利公开号：CN215149869U本专利技术公开了一种四面刨床用自动送料器，包括连接在四面刨床进料口处的入料平台(1)，入料平台(1)在长度方向上的一侧向上翻折形成挡块(2)，挡块(2)上部垂直固定有固定夹具(5)，入料平台(1)上部与固定夹具(5)对称的位置处设有可调节夹具(6)；固定夹具(5)和可调节夹具(6)之间形成了容纳待加工木料(4)的储存腔，入料平台(1)侧面设置了一个气缸(8)，气缸(8)的伸缩端朝向四面刨床进料口；气缸(8)通过气动往复元件(9)控制推动待加工木料(4)的时长。本专利技术采用自动送料替代了人工送料减少操作人员工作强度，送料间隔可控，在提高机械生产效率的同时还降低了送料时间间隔不均引起的设备故障等安全隐患。
[0004]虽然上述专利中可以替代了人工送料减少操作人员工作强度，但是上述专利中在推动最下方加工件时上方的加工件会压到气缸内的推动杆，时间长容易导致气缸损坏，同时上述专利只能放置一种宽度的泵的零部件，不能对不同宽度的泵的零部件件进行定位，实用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述专利技术中在推动最下方木板是上方的木板会压到气缸内的推动杆，时间长容易导致气缸损坏，同时上述专利只能放置一种宽度的木板，不能对不同宽度的木板进行定位，实用性较低的问题，而提出的一种刨床进料平台。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种刨床进料平台，包括工作台，所述工作台的顶部固定有刨床机，所述工作台的顶部且刨床机一侧固定有竖板，所述工作台的顶部开设有T型槽，所述工作台的顶部且靠近一端开设有第一L型槽；调节组件，所述调节组件固定安装在T型槽内；限位组件，所述限位组件固定安装在第一L型槽内；推动组件，所述推动组件安装在工作台顶部；支撑组件，两个所述支撑组件嵌入在工作台顶部。
[0007]优选的，所述工作台的底部四角处均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部均固定有平衡板。
[0008]优选的，所述调节组件包括第一螺杆，所述第一螺杆轴承转动在T型槽内部，所述第一螺杆的一端贯穿T型槽一侧内壁并与其轴承转动连接，所述第一螺杆的一端固定有第
一转盘，所述第一螺杆的表面套设并螺纹连接有T型板，所述T型板的顶部固定有移动板。
[0009]优选的，所述限位组件包括第二螺杆，所述第二螺杆位于第一L型槽内部并与其两侧内壁轴承转动连接，所述第二螺杆的一端贯穿第一L型槽一侧内壁并与其轴承转动连接，所述第二螺杆的一端固定有第二转盘，所述第二螺杆的表面均套设并螺纹连接有L型板，所述L型板的顶部固定有限位板。
[0010]优选的，所述推动组件包括第二L型槽，所述第二L型槽开设在工作台的顶部且位于竖板的下方，所述第二L型槽的内部轴承转动有第三螺杆，所述第三螺杆的一端贯穿第二L型槽内壁并与其轴承转动连接，所述工作台的一侧壁且靠近一端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第三螺杆的一端固定连接，所述第三螺杆的表面套设并螺纹连接有Z型板。
[0011]优选的，所述支撑组件包括两个圆盘槽，两个所述圆盘槽分别开设在工作台顶部且位于T型槽两侧，所述圆盘槽的底部内壁中心处均开设有圆槽，所述圆槽的内部均固定有气缸，所述圆盘槽的内部设有支撑盘，所述气缸的输出端与支撑盘的底部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过推动组件内部件相互配合下推动木板时，当木板超过支撑盘后，通过支撑组件内的部件相互配合，可以起使其推动上一层木板的效果，从而可以达到防止最下层木板推动过程中上层的木板挤压Z型板的作用。
[0014]2、本技术中，通过转动第一转盘转动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动带动T型板移动，T型板移动带动移动板移动，可以起到调节移动板与竖板之间距离的效果，从而可以达到使该进料平台适用于不同宽度木板的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种刨床进料平台的整体结构立体图；
[0016]图2为本技术提出一种刨床进料平台的整体结构横剖视图；
[0017]图3为本技术提出一种刨床进料平台的整体结构竖剖视图；
[0018]图4为本技术提出一种刨床进料平台的推动组件结构立体图。
[0019]图例说明：1、工作台；2、支撑腿；3、平衡板；4、刨床机；5、竖板；6、T型槽；7、调节组件；71、第一螺杆；72、T型板；73、移动板；74、第一转盘；8、第一L型槽；9、限位组件；91、第二螺杆；92、L型板；93、限位板；94、第二转盘；10、推动组件；101、第二L型槽；102、第三螺杆；103、Z型板；104、驱动电机；11、支撑组件；111、圆盘槽；112、圆槽；113、气缸；114、支撑盘。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种刨床进料平台，包括工作台1，工作
台1的顶部固定有刨床机4，工作台1的顶部且刨床机4一侧固定有竖板5，工作台1的顶部开设有T型槽6，工作台1的顶部且靠近一端开设有第一L型槽8；调节组件7，调节组件7固定安装在T型槽6内；限位组件9，限位组件9固定安装在第一L型槽8内；推动组件10，推动组件10安装在工作台1顶部；支撑组件11，两个支撑组件11嵌入在工作台1顶部。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，通过工作台1的顶部固定有刨床机4，可以起到对进料后的木板进行加工的效果，通过工作台1的顶部且刨床机4一侧固定有竖板5，可以起到对木板一侧进行限位的效果，通过工作台1的顶部开设有T型槽6，可以起到安装调节组件7的效果，通过工作台1的顶部且靠近一端开设有第一L型槽8，可以起到安装限位组件9的效果；通过调节组件7，调节组件7固定安装在T型槽6内，可以起到调节移动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刨床进料平台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定有刨床机（4），所述工作台（1）的顶部且刨床机（4）一侧固定有竖板（5），所述工作台（1）的顶部开设有T型槽（6），所述工作台（1）的顶部且靠近一端开设有第一L型槽（8）；调节组件（7），所述调节组件（7）固定安装在T型槽（6）内；限位组件（9），所述限位组件（9）固定安装在第一L型槽（8）内；推动组件（10），所述推动组件（10）安装在工作台（1）顶部；支撑组件（11），两个所述支撑组件（11）嵌入在工作台（1）顶部。2.根据权利要求1所述的一种刨床进料平台，其特征在于：所述工作台（1）的底部四角处均固定有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底部均固定有平衡板（3）。3.根据权利要求1所述的一种刨床进料平台，其特征在于：所述调节组件（7）包括第一螺杆（71），所述第一螺杆（71）轴承转动在T型槽（6）内部，所述第一螺杆（71）的一端贯穿T型槽（6）一侧内壁并与其轴承转动连接，所述第一螺杆（71）的一端固定有第一转盘（74），所述第一螺杆（71）的表面套设并螺纹连接有T型板（72），所述T型板（72）的顶部固定有移动板（73）。4.根据权利要求1所述的一种刨床进料平台，其特征在于：所述限位组件（9）包括第二螺杆（91），所述第二螺杆（91）位于第一L型槽（8）内部并...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国良，朱亚宗，刘克贵，
申请(专利权)人：南通黄海耐腐化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：