一种乳酸钠溶液生产用混合设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种乳酸钠溶液生产用混合设备，通过溶液进料管将乳酸钠溶液进行输出到乳酸钠溶液过滤箱中，并通过乳酸钠溶液过滤箱中设置的乳酸钠溶液预过滤网进行对乳酸钠溶液进行预过滤，在进行过滤完成之后，再通过乳酸钠溶液二次过滤蜂窝网进行预过滤的乳酸钠溶液进行二次过滤，进而将过滤后的乳酸钠溶液输入到乳酸钠溶液混合罐中进行混合，防止乳酸钠溶液中的杂质进入到混合装置中，进而提高了乳酸钠溶液的纯度，在混合的过程中通过混料伺服电机提供动力带动联轴器进行转动，通过联轴器的转动带动转轴进行转动，通过转轴的转动带动酸钠溶液混合涡轮桨进行转动，进而有效实现对乳酸钠溶液生产过程中混合，混合之后通过出料管进行出料。过出料管进行出料。过出料管进行出料。

【技术实现步骤摘要】
一种乳酸钠溶液生产用混合设备


[0001]本技术涉及乳酸钠溶液生产设备领域，具体而言，涉及一种乳酸钠溶液生产用混合设备。

技术介绍

[0002]乳酸钠溶液无色或近于无色的糖浆状液体，无气味，易吸湿，能与水、乙醇混溶，其水溶液呈中性，乳酸钠溶液的药用范围广，可用于调节、纠正代谢性酸中毒，解除因腹泻引起的脱水，以及糖尿病和胃炎引起的中毒，并且乳酸钠溶液还是补充金属元素的良好药品，乳酸钠溶液在生产的过程中需要混合设备进行混合。
[0003]但是现有的乳酸钠溶液生产用混合设备在使用的过程中存在一些不足之处需要进行改进，首先就是现有的乳酸钠溶液在进行混合的过程中缺少对乳酸钠溶液的过滤，进而导致在乳酸钠溶液中含有的杂质混入到混合装置中，进而影响乳酸钠溶液，因此我们对此做出改进，提出一种乳酸钠溶液生产用混合设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的
技术介绍
提出的问题，为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：一种乳酸钠溶液生产用混合设备，包括主支承架，所述主支承架底部四杆之间固定安装有交叉加固架，所述主支承架纵杆横杆之间焊枪焊接有斜角加固杆，且所述斜角加固杆设有四个，同时呈45
°
角倾斜，所述主支承架四杆底杆平面上螺栓固定有转动底座，且所述转动底座也设有四个。
[0005]作为本技术优选的技术方案，所述转动底座的下方转杆连接有转动轮架，所述转动轮架凹槽内嵌入有移动轮，所述移动轮的内部横向贯穿着转动轴，且所述转动轮架依次对应着四个所述转动底座，每个所述转动轮架内环部均转动连接着一个所述移动轮。
[0006]作为本技术优选的技术方案，所述主支承架顶部框架内镶嵌有乳酸钠溶液混合罐，所述乳酸钠溶液混合罐的上方放置有乳酸钠溶液过滤箱，所述乳酸钠溶液过滤箱的顶面嵌有溶液进料管，所述溶液进料管的入口部嵌套着连接法兰。
[0007]作为本技术优选的技术方案，所述乳酸钠溶液过滤箱内箱顶部设置有乳酸钠溶液预过滤网，所述乳酸钠溶液预过滤网的下方安装着乳酸钠溶液二次过滤蜂窝网，且所述乳酸钠溶液混合罐和所述乳酸钠溶液过滤箱之间相互连通。
[0008]作为本技术优选的技术方案，所述乳酸钠溶液混合罐的一侧设有混料伺服电机，所述混料伺服电机的动力输出端连接着联轴器，所述联轴器的凹槽内卡钳有转轴，所述转轴嵌入所述乳酸钠溶液混合罐内，同时底轴贯穿混合罐。
[0009]作为本技术优选的技术方案，所述转轴底端连接着轴承，所述转轴和所述轴承之间镶嵌有连接轴盘，所述轴承的外部嵌套着转动轴架，且所述混料伺服电机和所述转动轴架均焊接在所述主支承架顶部框架上。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述转轴外轴上镶嵌着乳酸钠溶液混合涡轮
桨，所述乳酸钠溶液混合涡轮桨设有十个，均依次环型阵列在所述转轴表面，所述乳酸钠溶液混合罐的下方嵌有出料管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]在本技术的方案中：
[0013]1.通过溶液进料管将乳酸钠溶液进行输出到乳酸钠溶液过滤箱中，并通过乳酸钠溶液过滤箱中设置的乳酸钠溶液预过滤网进行对乳酸钠溶液进行预过滤，在进行过滤完成之后，再通过乳酸钠溶液二次过滤蜂窝网进行预过滤的乳酸钠溶液进行二次过滤，进而将过滤后的乳酸钠溶液输入到乳酸钠溶液混合罐中进行混合，防止乳酸钠溶液中的杂质进入到混合装置中，进而提高了乳酸钠溶液的纯度。
[0014]2.在混合的过程中通过混料伺服电机提供动力带动联轴器进行转动，通过联轴器的转动带动转轴进行转动，通过转轴的转动带动酸钠溶液混合涡轮桨进行转动，进而有效实现对乳酸钠溶液生产过程中混合，混合之后通过出料管进行出料。
[0015]附图说明：
[0016]图1为本技术提供的结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的局部剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的转动轴架结构示意图；
[0020]图5为本技术提供的连接法兰结构示意图。
[0021]图中标示：
[0022]1、主支承架；2、交叉加固架；3、斜角加固杆；4、转动底座；5、转动轮架；6、移动轮；7、转动轴；8、乳酸钠溶液混合罐；9、乳酸钠溶液过滤箱；10、溶液进料管；11、连接法兰；12、乳酸钠溶液预过滤网；13、乳酸钠溶液二次过滤蜂窝网；14、混料伺服电机；15、联轴器；16、转轴；17、轴承；18、连接轴盘；19、转动轴架；20、乳酸钠溶液混合涡轮桨；21、出料管。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合，应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]实施例1：请参阅图1
‑
5，一种乳酸钠溶液生产用混合设备，包括主支承架1，主支承架1底部四杆之间固定安装有交叉加固架2，主支承架1纵杆横杆之间焊枪焊接有斜角加固杆3，且斜角加固杆3设有四个，同时呈45
°
角倾斜，主支承架1四杆底杆平面上螺栓固定有转动底座4，且转动底座4也设有四个，转动底座4的下方转杆连接有转动轮架5，转动轮架5凹槽内嵌入有移动轮6，移动轮6的内部横向贯穿着转动轴7，且转动轮架5依次对应着四个转
动底座4，每个转动轮架5内环部均转动连接着一个移动轮6。
[0026]主支承架1顶部框架内镶嵌有乳酸钠溶液混合罐8，乳酸钠溶液混合罐8的上方放置有乳酸钠溶液过滤箱9，乳酸钠溶液过滤箱9的顶面嵌有溶液进料管10，溶液进料管10的入口部嵌套着连接法兰11，乳酸钠溶液过滤箱9内箱顶部设置有乳酸钠溶液预过滤网12，乳酸钠溶液预过滤网12的下方安装着乳酸钠溶液二次过滤蜂窝网13，且乳酸钠溶液混合罐8和乳酸钠溶液过滤箱9之间相互连通，乳酸钠溶液混合罐8的一侧设有混料伺服电机14，混料伺服电机14的动力输出端连接着联轴器15，联轴器15的凹槽内卡钳有转轴16，转轴16嵌入乳酸钠溶液混合罐8内，同时底轴贯穿混合罐。
[0027]转轴16底端连接着轴承17，转轴16和轴承17之间镶嵌有连接轴盘18，轴承17的外部嵌套着转动轴架19，且混料伺服电机14和转动轴架19均焊接在主支承架1顶部框架上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳酸钠溶液生产用混合设备，包括主支承架（1），其特征在于，所述主支承架（1）底部四杆之间固定安装有交叉加固架（2），所述主支承架（1）纵杆横杆之间焊枪焊接有斜角加固杆（3），且所述斜角加固杆（3）设有四个，同时呈45
°
角倾斜，所述主支承架（1）四杆底杆平面上螺栓固定有转动底座（4），且所述转动底座（4）也设有四个。2.根据权利要求1所述的一种乳酸钠溶液生产用混合设备，其特征在于，所述转动底座（4）的下方转杆连接有转动轮架（5），所述转动轮架（5）凹槽内嵌入有移动轮（6），所述移动轮（6）的内部横向贯穿着转动轴（7），且所述转动轮架（5）依次对应着四个所述转动底座（4），每个所述转动轮架（5）内环部均转动连接着一个所述移动轮（6）。3.根据权利要求2所述的一种乳酸钠溶液生产用混合设备，其特征在于，所述主支承架（1）顶部框架内镶嵌有乳酸钠溶液混合罐（8），所述乳酸钠溶液混合罐（8）的上方放置有乳酸钠溶液过滤箱（9），所述乳酸钠溶液过滤箱（9）的顶面嵌有溶液进料管（10），所述溶液进料管（10）的入口部嵌套着连接法兰（11）。4.根据权利要求3所述的一种乳酸钠溶液生产用混合设备，其特征在于，所述乳酸钠溶液过滤箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏波，王克，
申请(专利权)人：洛阳市福悦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：