一种原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:40847431 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 15:44
本技术公开了一种原料混合装置,包括混合机、下料板、固定块、卡块和固定箱,所述下料板的左侧固定安装于混合机的右侧,所述固定块有两个,所述固定块均固定安装于下料板的前后两侧,所述固定箱通过卡块与下料板的底部活动连接,所述固定箱的内壁固定安装有过滤网,所述第一槽孔的内腔活动连接有拉动机构,所述固定块的底部开设有两个第二槽孔,所述第二槽孔的内腔活动连接有夹持机构,所述拉动杆的上下两侧均贯穿至第一槽孔的上下两侧。通过拉动机构、夹持机构、第二拉伸弹簧、连接杆、固定柱、限位杆、限位槽、辅助杆和卡槽的配合使用,达到了便于使用者在混合机内部的原料进行下料处理时,起到可以过滤其原料内部的杂质的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于原料加工,尤其涉及一种原料混合装置


技术介绍

1、原料是指没有经过加工制造的材料,如矿产品和农产品,其价格往往是标准价格或按质论价,用于进一步加工的材料即为原料,可以是其它加工过程的产物,也可以是自然界自然界生长或自然形成的产物,由于原料需要加工后,以至于使用者投入到生活中,现有技术存在的问题是:目前的原料混合装置在使用的过程中,在混合完成后需要将其通过下料板,将混合完成的原料进行取出的问题,由于目前的下料板在下料的过程中,不具备可对混合完成的原料进行过滤的功能,在混合机混合的过程中,原料混合不均匀,导致在通过下料板进行下料时,大小不均匀的情况,所以特提出一种原料混合装置用于解决导致在通过下料板进行下料时,大小不均匀和含有一定杂质的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种原料混合装置,具备便于使用者在混合机内部的原料进行下料处理时,起到可以过滤其原料内部的杂质的效果的优点,解决了目前的原料混合装置在使用的过程中,在混合完成后需要将其通过下料板,将混合完成的原料进行取出的问题,由于目前的下料板在下料的过程中,不具备可对混合完成的原料进行过滤的功能,在混合机混合的过程中,原料混合不均匀,导致在通过下料板进行下料时,大小不均匀的情况。

2、本技术是这样实现的,一种原料混合装置,包括混合机、下料板、固定块、卡块和固定箱,所述下料板的左侧固定安装于混合机的右侧,所述固定块有两个,所述固定块均固定安装于下料板的前后两侧,所述固定箱通过卡块与下料板的底部活动连接,所述固定箱的内壁固定安装有过滤网,所述固定块的内部开设为空心状,所述固定块的顶部开设有第一槽孔,所述第一槽孔的内腔活动连接有拉动机构,所述固定块的底部开设有两个第二槽孔,所述第二槽孔的内腔活动连接有夹持机构。

3、作为本技术优选的,所述拉动机构包括拉动杆,所述拉动杆的上下两侧均贯穿至第一槽孔的上下两侧,所述拉动杆的底部固定安装有固定板,所述固定板的前侧均活动连接有两个转轴,所述拉动杆的表面套设第一拉伸弹簧,所述第一拉伸弹簧的上下两侧均与固定板的顶部和固定块的内壁固定安装。

4、作为本技术优选的,所述夹持机构包括夹杆,所述夹杆有两个,所述夹杆的前后两侧均开设有行程槽孔,所述夹杆的左侧固定安装有第二拉伸弹簧,所述第二拉伸弹簧的左侧与固定块的内壁固定安装。

5、作为本技术优选的,两个所述转轴的表面均活动连接有连接杆,所述连接杆的前侧均固定安装有固定柱,所述固定柱均贯穿至行程槽孔的前侧。

6、作为本技术优选的,所述固定块的内壁均固定安装有两个限位杆,两个所述限位杆与连接杆配合使用。

7、作为本技术优选的,所述固定块的内壁开设有两个限位槽,所述限位槽的表面活动连接有辅助杆,所述辅助杆的前侧与夹杆801的后侧固定安装。

8、作为本技术优选的,所述卡块的左右两侧均开设有卡槽,所述卡槽与夹杆801配合使用。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置对混合机、混合机、混合机、卡块、固定箱、过滤网、拉动机构、拉动杆、固定板、第一拉伸弹簧、夹持机构、夹杆、行程槽孔、第二拉伸弹簧、连接杆、固定柱、限位杆、限位槽、辅助杆和卡槽的改进,通过使用者向下调节拉动杆,使拉动杆在第一槽孔的内腔进行向下移动,使其通过拉动杆移动,带动固定板向下拉动第一拉伸弹簧,通过限位杆与连接杆的配合使用,使其通过固定板的移动,带动固定柱在行程槽孔的内腔进行移动,使其带动夹杆801在第二槽孔和卡槽的内腔进行移动,通过夹杆801在移动,同时带动辅助杆在限位槽的表面进行移动,达到了便于使用者在混合机内部的原料进行下料处理时,起到可以过滤其原料内部的杂质的效果。

11、2、本技术通过设置拉动机构,能够对使用者在安装和拆卸固定箱,对过滤网进行清理时,通过拉动机构的使用,便于使用者对其进行操作。

12、3、本技术通过设置夹持机构,能够对通过与拉动机构、连接杆和限位杆的配合使用,使其带动夹杆在第二槽孔和卡槽的内腔进行移动。

13、4、本技术通过设置连接杆和固定柱,能够对通过与拉动机构和限位杆的配合使用,使固定柱在行程槽孔的内腔进行移动,使其带动夹杆进行移动。

14、5、本技术通过设置限位杆,能够对通过与连接杆配合使用,使其通过限位杆在限制,改变连接杆的转动方向。

15、6、本技术通过设置限位槽和辅助杆,能够对夹杆在移动的过程中,起到辅助和支撑夹杆移动的作用。

16、7、本技术通过设置卡槽,能够对通过夹杆在卡槽的内腔进行左右移动,使其便于使用者安装和拆卸固定箱的作用,进行清理杂质。

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【技术保护点】

1.一种原料混合装置,包括混合机(1)、下料板(2)、固定块(3)、卡块(4)和固定箱(5),所述下料板(2)的左侧固定安装于混合机(1)的右侧,所述固定块(3)有两个,所述固定块(3)均固定安装于下料板(2)的前后两侧,所述固定箱(5)通过卡块(4)与下料板(2)的底部活动连接,所述固定箱(5)的内壁固定安装有过滤网(6),其特征在于:所述固定块(3)的内部开设为空心状,所述固定块(3)的顶部开设有第一槽孔,所述第一槽孔的内腔活动连接有拉动机构(7),所述固定块(3)的底部开设有两个第二槽孔,所述第二槽孔的内腔活动连接有夹持机构(8),所述拉动机构(7)包括拉动杆(701),所述拉动杆(701)的上下两侧均贯穿至第一槽孔的上下两侧,所述拉动杆(701)的底部固定安装有固定板(702),所述固定板(702)的前侧均活动连接有两个转轴,所述拉动杆(701)的表面套设第一拉伸弹簧(7003),所述第一拉伸弹簧(7003)的上下两侧均与固定板(702)的顶部和固定块(3)的内壁固定安装,所述夹持机构(8)包括夹杆(801),所述夹杆(801)有两个,所述夹杆(801)的前后两侧均开设有行程槽孔(802),所述夹杆(801)的左侧固定安装有第二拉伸弹簧(803),所述第二拉伸弹簧(803)的左侧与固定块(3)的内壁固定安装。

2.如权利要求1所述的一种原料混合装置,其特征在于:两个所述转轴的表面均活动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的前侧均固定安装有固定柱(10),所述固定柱(10)均贯穿至行程槽孔(802)的前侧。

3.如权利要求2所述的一种原料混合装置,其特征在于:所述固定块(3)的内壁均固定安装有两个限位杆(11),两个所述限位杆(11)与连接杆(9)配合使用。

4.如权利要求1所述的一种原料混合装置,其特征在于:所述固定块(3)的内壁开设有两个限位槽(12),所述限位槽(12)的表面活动连接有辅助杆(13),所述辅助杆(13)的前侧与夹杆(801)的后侧固定安装。

5.如权利要求1所述的一种原料混合装置,其特征在于:所述卡块(4)的左右两侧均开设有卡槽(14),所述卡槽(14)与夹杆(801)配合使用。

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【技术特征摘要】

1.一种原料混合装置,包括混合机(1)、下料板(2)、固定块(3)、卡块(4)和固定箱(5),所述下料板(2)的左侧固定安装于混合机(1)的右侧,所述固定块(3)有两个,所述固定块(3)均固定安装于下料板(2)的前后两侧,所述固定箱(5)通过卡块(4)与下料板(2)的底部活动连接,所述固定箱(5)的内壁固定安装有过滤网(6),其特征在于:所述固定块(3)的内部开设为空心状,所述固定块(3)的顶部开设有第一槽孔,所述第一槽孔的内腔活动连接有拉动机构(7),所述固定块(3)的底部开设有两个第二槽孔,所述第二槽孔的内腔活动连接有夹持机构(8),所述拉动机构(7)包括拉动杆(701),所述拉动杆(701)的上下两侧均贯穿至第一槽孔的上下两侧,所述拉动杆(701)的底部固定安装有固定板(702),所述固定板(702)的前侧均活动连接有两个转轴,所述拉动杆(701)的表面套设第一拉伸弹簧(7003),所述第一拉伸弹簧(7003)的上下两侧均与固定板(702)的顶部和固定块(3)的内壁固定安装,所述夹持机构(8)包括夹杆(801),所述夹杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锦涛许桂山郭宏波李晓迪赵艳芳
申请(专利权)人:洛阳市福悦实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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