一种防沉积搅拌输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防沉积搅拌输送设备，包括搅拌外壳，以及安装在所述搅拌外壳上方中部位置的用于进料的进料口；所述搅拌外壳的底部固定有输送外壳；还包括：所述搅拌外壳的内部中部位置设置有安装轴杆，且安装轴杆的后端贯穿搅拌外壳的后侧面；所述输送外壳的内部轴承连接有传动杆，且传动杆的外侧连接有输送带；所述传动杆的后端贯穿输送外壳的后侧面。该防沉积搅拌输送设备设置有呈扇形状的刮料斗，继而通过刮料斗可将搅拌外壳底部的物料舀起，然后当刮料斗旋转到在上方时，使得刮料斗再将其内部的物料倒下来，从而使得刮料斗很好的将搅拌外壳内部的物料进行搅动，避免物料在搅拌外壳的底部发生沉积而使用搅拌混合的不够彻底。不够彻底。不够彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种防沉积搅拌输送设备


[0001]本技术涉及搅拌输送设备
，具体为一种防沉积搅拌输送设备。

技术介绍

[0002]通过防腐剂的加入可以有效的延缓食品的腐坏，可以延长食品的保质时间，因此目前市场上加大了对防腐剂的生产量，防腐剂在加工时需要使用到搅拌输送设备；
[0003]现有技术中的公告号为“CN214514035U”公开的专利名称为“一种防腐剂生产用搅拌输送装置”，搅拌电机带动搅拌桨在搅拌罐内旋转，实现了对防腐剂的混合，当防腐剂搅拌完毕落入环形传输管内后，旋转电机带动主齿轮旋转，在齿链的带动下，从动齿轮旋转，与此同时，齿链带动输料板在环形传输管内旋转，将防腐剂输送至卸料口，通过卸料口4将防腐剂输出；
[0004]上述现有技术中，只是通过搅拌桨在搅拌罐内旋转，实现了对防腐剂的混合，但是这样只是使得物料在一定高度的位置通过搅拌桨进行横向移动，这样会使得物料在搅拌罐的底部的通过搅拌后还是在搅拌罐的底部，因此使得物料会产生沉积，从而影响后期的搅拌质量和搅拌的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防沉积搅拌输送设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上只是通过搅拌桨在搅拌罐内旋转，实现了对防腐剂的混合，但是这样只是使得物料在一定高度的位置通过搅拌桨进行横向移动，这样会使得物料在搅拌罐的底部的通过搅拌后还是在搅拌罐的底部，因此使得物料会产生沉积，从而影响后期的搅拌质量和搅拌的效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防沉积搅拌输送设备，包括搅拌外壳，以及安装在所述搅拌外壳上方中部位置的用于进料的进料口；
[0007]所述搅拌外壳的底部固定有输送外壳；
[0008]还包括：
[0009]所述搅拌外壳的内部中部位置设置有安装轴杆，且安装轴杆的后端贯穿搅拌外壳的后侧面；
[0010]所述输送外壳的内部轴承连接有传动杆，且传动杆的外侧连接有输送带；
[0011]所述传动杆的后端贯穿输送外壳的后侧面；
[0012]所述安装轴杆的外侧对称安装有两个刮料斗和两排搅拌杆。
[0013]优选的，两个所述刮料斗与两排搅拌杆交错设置，且刮料斗呈扇形状结构设置，并且刮料斗的一侧面为开口状设置。
[0014]通过上述结构的设置，刮料斗的一侧面为开口状设置，以便于后期刮料斗在以安装轴杆的圆心进行旋转时，刮料斗可将其内的物料倒出，因此使得物料很好的从上向下落下进行混合作业。
[0015]优选的，所述搅拌外壳的底部为开口状设置，且搅拌外壳的底部滑动连接有排料板，并且排料板的右侧面内部贯穿设置有锁定杆，而且锁定杆的外侧嵌套连接有复位弹簧。
[0016]通过上述结构的设置，搅拌外壳的底部为开口状设置，使得搅拌外壳内的物料后期很好的落在下方的输送带上进行输送作业。
[0017]优选的，所述输送外壳的前侧面的上表面开设有第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽的右侧设置有第二凹槽，并且第一凹槽和第二凹槽的结构相同。
[0018]通过上述结构的设置，使得锁定杆可与第一凹槽或第二凹槽进行卡合连接，便于后期可很好的对移动到不同位置的排料板进行固定。
[0019]优选的，所述锁定杆的下端与第一凹槽凹凸配合，且锁定杆通过复位弹簧与排料板构成升降结构。
[0020]通过上述结构的设置，使得锁定杆很好的进行升降来与第一凹槽分离或是卡合。
[0021]优选的，所述排料板的底部交错设置有搅动杆，且搅动杆的下方设置有输送带，并且输送带与搅动杆之间存在间距。
[0022]通过上述结构的设置，输送带与搅动杆之间存在间距，以便于搅动杆后期很好的对输送带上的物料进行摊平。
[0023]优选的，所述排料板的长度大于搅拌外壳的长度。
[0024]通过上述结构的设置，使得排料板很好的对搅拌外壳的底部进行密封作业。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防沉积搅拌输送设备，安装有呈扇形状的刮料斗，继而通过刮料斗可将搅拌外壳底部的物料舀起，然后当刮料斗旋转到在上方时，使得刮料斗再将其内部的物料倒下来，从而使得刮料斗很好的将搅拌外壳内部的物料进行搅动，避免物料在搅拌外壳的底部发生沉积而使用搅拌混合的不够彻底，其具体内容如下：
[0026]设置有呈扇形状的刮料斗，继而通过刮料斗可将搅拌外壳底部的物料舀起，然后当刮料斗旋转到在上方时，使得刮料斗再将其内部的物料倒下来，从而使得刮料斗很好的将搅拌外壳内部的物料进行搅动，避免物料在搅拌外壳的底部发生沉积而使用搅拌混合的不够彻底；
[0027]固定有搅动杆，搅动杆呈交错式的分布在排料板的底部，因此通过多排的搅动杆的设置，可对输送带上输送的物料再次的搅动，从而便于物料均匀的混合，也避免了物料成堆的堆放在输送带上而影响输送作业。
附图说明
[0028]图1为本技术立体结构示意图；
[0029]图2为本技术主剖视结构示意图；
[0030]图3为本技术后视结构示意图；
[0031]图4为本技术刮料斗结构示意图；
[0032]图5为本技术排料板仰视结构示意图；
[0033]图6为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0034]图7为本技术锁定杆与排料板连接主剖视结构示意图。
[0035]图中：1、搅拌外壳；2、进料口；3、输送带；4、输送外壳；401、第一凹槽；402、第二凹
槽；5、传动杆；6、搅动杆；7、锁定杆；8、排料板；9、安装轴杆；10、刮料斗；11、搅拌杆；12、复位弹簧。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种防沉积搅拌输送设备，包括搅拌外壳1，以及安装在搅拌外壳1上方中部位置的用于进料的进料口2；
[0038]参照附图1和附图3所示，将整个防腐剂生产用到的搅拌输送设备移动到工作区域内，到达工作区域后，将传动杆5的后端与外界的电机相连接，同时将安装轴杆9的后端也与外界的电机相连接；
[0039]参照附图1
‑
2和附图4所示，通过进料口2将防腐剂的原料倒入到搅拌外壳1内，搅拌外壳1的内部中部位置设置有安装轴杆9，且安装轴杆9的后端贯穿搅拌外壳1的后侧面，搅拌外壳1的底部固定有输送外壳4，此时启动安装轴杆9后端连接的电机，这时通过电机带动安装轴杆9进行旋转，使得安装轴杆9在旋转时带动外侧的刮料斗10和搅拌杆11一同进行旋转，安装轴杆9下方的刮料斗10在旋转时可将搅拌外壳1底部内的原料舀起，使得一部分的原料进入到刮料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防沉积搅拌输送设备，包括搅拌外壳（1），以及安装在所述搅拌外壳（1）上方中部位置的用于进料的进料口（2）；所述搅拌外壳（1）的底部固定有输送外壳（4）；其特征在于，还包括：所述搅拌外壳（1）的内部中部位置设置有安装轴杆（9），且安装轴杆（9）的后端贯穿搅拌外壳（1）的后侧面；所述输送外壳（4）的内部轴承连接有传动杆（5），且传动杆（5）的外侧连接有输送带（3）；所述传动杆（5）的后端贯穿输送外壳（4）的后侧面；所述安装轴杆（9）的外侧对称安装有两个刮料斗（10）和两排搅拌杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种防沉积搅拌输送设备，其特征在于：两个所述刮料斗（10）与两排搅拌杆（11）交错设置，且刮料斗（10）呈扇形状结构设置，并且刮料斗（10）的一侧面为开口状设置。3.根据权利要求1所述的一种防沉积搅拌输送设备，其特征在于：所述搅拌外壳（1）的底部为开口状设置，且搅拌外壳（1）的底部滑动连接有排料板（8），并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦，孙莉莉，张龙学，张栋栋，
申请(专利权)人：上海鹏图抗菌新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：