一种原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钻井堵漏剂原料粉碎技术领域，且公开了一种原料粉碎装置，包括原料粉碎箱和粉碎机构，所述原料粉碎箱的一侧安装有控制器，所述粉碎机构用于将加进原料粉碎箱内的原料粉碎，所述原料粉碎箱的一侧安装有第一安装箱，所述第一安装箱的内部一侧安装有第一电机，所述原料粉碎箱的内部转动安装有两个第一转动杆，两个所述第一转动杆的一端均延伸至所述第一安装箱内，并分别套接有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮；本实用新型专利技术通过设置的第一电机和第一转动杆等结构的配合，能够实现在对原料进行粉碎时带动筛网进行往复转动，使得原料沿筛网上滑动，可避免原料进行堆积，防止筛网发生堵塞，以提高粉碎效率。以提高粉碎效率。以提高粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种原料粉碎装置


[0001]本技术涉及钻井堵漏剂原料粉碎
，特别是指一种原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]随着油田的深入开发，深井、超深井以及复杂井的增多，使井漏问题异常突出，井漏问题主要是用于钻井液中降低滤失保护储层的封堵材料，因此现有通常会在钻井液中加入随钻堵漏剂，其不同级配的封堵颗粒、纤维及晶片能有效封堵不同性质的漏失地层，快速有效的封堵钻进过程中所遇到的复杂地层情况，降低钻井液的损耗，阻止固相和液相进入储层，稳定井壁，而随钻堵漏剂在制备时需要通过粉碎装置将原料进行破碎，以制成相应的随钻堵漏剂，方便钻井的堵漏使用。
[0003]现有技术中如申请号为“CN202122364451.1”，公开了一种钻井液堵漏剂制备用原料粉碎设备，对堵漏剂原料进行多级的挤压和破碎，使堵漏剂原料可以实现连续生产，提高粉碎的质量；虽然上述技术方案可以实现对大块原料进行破碎的功能，但是其在使用第一破碎锥和第二破碎锥对原料进行粉碎之后，原料需要分别通过第一滤板和第二滤板才能够进入到后续的粉碎箱，在进行过滤时，由于没有设置相应的辅助机构，因而其通过滤板只能够依靠自身的重力，滤板上堆积的原料过多时可能会将滤板进行堵塞，因而会导致其过滤效率降低，最终则会导致其对钻井堵漏剂原料的粉碎效率降低，同时设置的破碎锥之间具有缝隙，一些尺寸的原料可能会刚好卡在破碎锥之间，由于处于其破碎的盲区位置，可能会导致其破碎的不够到位，同时卡在破碎准上的原料难以取出，因而也导致了原料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种原料粉碎装置，以解决现有技术中因难以对过滤板上的原料进行辅助清理或过滤导致滤板上原料堆积，造成滤板堵塞，原料下落效率降低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种原料粉碎装置，包括原料粉碎箱和粉碎机构，所述原料粉碎箱的一侧安装有控制器，所述粉碎机构用于将加进原料粉碎箱内的原料粉碎，所述原料粉碎箱的一侧安装有第一安装箱，所述第一安装箱的内部一侧安装有第一电机，所述原料粉碎箱的内部转动安装有两个第一转动杆，两个所述第一转动杆的一端均延伸至所述第一安装箱内，并分别套接有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一电机的输出端与其中一个所述第一转动杆的端部固定连接，两个所述第一转动杆上均套接有筛网。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述粉碎机构包括固定在所述原料粉碎箱内的固定板以及可转动的安装在所述原料粉碎箱内的粉碎轴，所述粉碎轴上固定有沿其轴向等距离分布的粉碎刀片，且粉碎轴的底端与所述固定板转动连接，两个所述第一转动杆分别设于所述固定板的两侧，所述粉碎刀片位于所述筛网的上方，设置的固定板能够对粉碎轴和粉碎刀片起到稳固的作用，同时进入到原料粉碎箱内的原料不会从两组筛网的中间位置直接掉落，同时由于设置的固定板宽度较窄，因而其的表面不会堆积较多的原料。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述原料粉碎箱底部设置有支撑板，所述支撑板的底端安装有四个支撑腿。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述原料粉碎箱的内部相对两侧均开设有两组弧形导槽，所述筛网一端的两侧均安装有滑杆，所述滑杆滑动连接在所述弧形导槽的内部，通过滑杆和弧形导槽的配合，能够对筛网进行限位，方便筛网的稳定摆动。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述原料粉碎箱的一侧安装有第二安装箱，且所述原料粉碎箱内安装有两个可转动的第二转动杆，两个所述第二转动杆上均套接有击打锤，且两个所述第二转动杆共同连接有驱动构件，且在所述筛网带动所述滑杆转动至所述弧形导槽的底部时，所述驱动构件通过所述第二转动杆带动所述击打锤击打所述筛网，当两组筛网转动至弧形导槽的底部时，两组筛网呈“八”字分布，此时击打锤不断的转动能够对筛网的底端进行击打，因而加快了原料的过滤，避免其不断的堆积在筛网的表面，导致筛网被堵塞，提高了其对原料的粉碎效率。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述驱动构件包括安装在所述第二安装箱内的第二电机，所述第二电机的输出端安装有连接转轴，所述连接转轴上固定有第三齿轮，两个所述第二转动杆的一端均延伸至所述第二安装箱内，并套接有与所述第三齿轮相啮合的第四齿轮。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013](1)通过设置的第一电机、第一转动杆、第一齿轮、第二齿轮和筛网，能够在对原料进行粉碎时带动筛网进行往复转动，在其转动的过程中能够使得原料进行滑动，避免原料进行堆积，避免其发生堵塞，提高其的工作效率，同时当两组筛网呈V型分布时，原料会汇集在粉碎机构的位置，能够使得原料粉碎的更加的彻底，因而粉碎后的原料均可通过筛网向下掉落收集，避免了原料的浪费；
[0014](2)通过设置的驱动构件和第二转动杆能够带动击打锤进行转动，当筛网转动至弧形导槽最低点位置时，击打锤能够对筛网进行击打，加快原料的掉落，进而能够提高对原料的粉碎效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术原料粉碎箱的剖视图；
[0019]图4为本技术的第一安装箱俯剖图；
[0020]图5为本技术的第二安装箱俯剖图。
[0021]图中：1、原料粉碎箱；101、弧形导槽；2、支撑板；201、支撑腿；3、控制器；4、粉碎机构；401、粉碎轴；402、粉碎刀片；403、固定板；5、第一安装箱；501、第一电机；502、第一转动杆；503、第一齿轮；504、第二齿轮；505、筛网；506、滑杆；6、第二安装箱；601、第二电机；602、
连接转轴；603、第三齿轮；7、第二转动杆；701、第四齿轮；702、击打锤。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0024]实施例1
[0025]本实施例的具体结构，如图1
‑
图4所示，一种原料粉碎装置，包括原料粉碎箱1和粉碎机构4，原料粉碎箱1的一侧安装有控制器3，粉碎机构4用于将加进原料粉碎箱1内的原料粉碎，原料粉碎箱1的一侧安装有第一安装箱5，第一安装箱5的内部一侧安装有第一电机501，原料粉碎箱1的内部转动安装有两个第一转动杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料粉碎装置，包括原料粉碎箱(1)和粉碎机构(4)，所述原料粉碎箱(1)的一侧安装有控制器(3)，所述粉碎机构(4)用于将加进原料粉碎箱(1)内的原料粉碎，其特征在于：所述原料粉碎箱(1)的一侧安装有第一安装箱(5)，所述第一安装箱(5)的内部一侧安装有第一电机(501)，所述原料粉碎箱(1)的内部转动安装有两个第一转动杆(502)，两个所述第一转动杆(502)的一端均延伸至所述第一安装箱(5)内，并分别套接有相互啮合的第一齿轮(503)和第二齿轮(504)，所述第一电机(501)的输出端与其中一个所述第一转动杆(502)的端部固定连接，两个所述第一转动杆(502)上均套接有筛网(505)。2.根据权利要求1所述的一种原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(4)包括固定在所述原料粉碎箱(1)内的固定板(403)以及可转动的安装在所述原料粉碎箱(1)内的粉碎轴(401)，所述粉碎轴(401)上固定有沿其轴向等距离分布的粉碎刀片(402)，且粉碎轴(401)的底端与所述固定板(403)转动连接，两个所述第一转动杆(502)分别设于所述固定板(403)的两侧，所述粉碎刀片(402)位于所述筛网(505)的上方。3.根据权利要求2所述的一种原料粉碎装置，其特征在于：所述原料粉碎箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜文振，徐玉森，徐灿，杨庆杨，
申请(专利权)人：河南省恒信阳光实业有限公司，
类型：新型
国别省市：