一种碳酸锂研磨设备制造技术

技术编号:38622915 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-31 18:26
本实用新型专利技术适用于碳酸锂加工技术领域,提供了一种碳酸锂研磨设备,包括:本体,所述本体固定连接有研磨箱,所述本体上设有驱动组件,所述驱动组件固定连接有破碎件,所述驱动组件固定连接有研磨辊,所述研磨箱固定连接有下料组件;碳酸锂原料送入研磨箱中,所述驱动组件同时驱动破碎件和研磨辊旋转,所述破碎件通过旋转初步破碎碳酸锂,所述研磨辊配合研磨箱将落入研磨辊和研磨箱之间缝隙的碳酸锂逐渐研磨至预设尺寸,同时,所述输送泵将冷却液送入本体和研磨箱之间,所述冷却液包裹研磨箱进而实现降温,防止降低碳酸锂中水的含量,进而使碳酸锂变的更坚固,被研磨的碳酸锂通过下料组件落入承接盒中,具有研磨效率高和效果好的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸锂研磨设备


[0001]本技术属于碳酸锂加工
,尤其涉及一种碳酸锂研磨设备。

技术介绍

[0002]碳酸锂,是一种无机化合物,化学式Li2CO3,分子量73.89,无色单斜系晶体,微溶于水、稀酸,不溶于乙醇、丙酮。碳酸锂可制造陶瓷、药物、催化剂和锂电池等的原料,其应用广泛,生产碳酸锂的主要原料为盐湖卤水,在生产碳酸锂的过程中要对碳酸锂进行研磨,使得晶体状的碳酸锂变成粉末状,以便于碳酸锂很好的进行使用。
[0003]但是现在市面上一般的研磨装置一般通过研磨辊配合研磨板研磨碳酸锂原料,由于碳酸锂原料尺寸不一,尺寸较大的碳酸锂原料不便于进入研磨辊和研磨板之间的缝隙,因此给研磨带来困难,同时研磨尺寸较大的碳酸锂原料需要花费大量的时间,严重的降低了的工作效率,增加了使用时间和成本。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种碳酸锂研磨设备,旨在解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的,一种碳酸锂研磨设备,包括:
[0006]本体,所述本体固定连接有研磨箱,所述本体上设有驱动组件,所述驱动组件固定连接有破碎件,所述驱动组件固定连接有研磨辊,所述研磨箱固定连接有下料组件。
[0007]作为本技术进一步的方案,所述研磨箱侧壁加工为斜壁,所述研磨箱底部加工为曲面底,所述研磨辊一端加工为斜面,所述研磨辊一端加工为配合所述曲面底的曲面。
[0008]作为本技术进一步的方案,所述驱动组件包括电机和转轴,所述电机与所述转轴固定连接,所述转轴与所述破碎件固定连接,所述转轴与所述研磨辊固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案,所述本体连通有输送泵,所述输送泵固定连接有储存箱,所述储存箱与所述本体连通。
[0010]作为本技术进一步的方案,所述下料组件包括预存漏斗、密封盘、连杆和拉环,所述预存漏斗与所述研磨箱固定连接,所述研磨箱上设有落料口,所述连杆与所述本体滑动连接,所述连杆一端与所述拉环固定连接,所述连杆远离拉环的一端与所述密封盘固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案,所述本体固定连接有加强板若干,所述加强板与所述研磨箱固定连接。
[0012]作为本技术进一步的方案,所述下料组件下方设有承接盒。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:碳酸锂原料送入研磨箱中,所述驱动组件同时驱动破碎件和研磨辊旋转,所述破碎件通过旋转初步破碎碳酸锂,所述研磨辊配合研磨箱将落入研磨辊和研磨箱之间缝隙的碳酸锂逐渐研磨至预设尺寸,同时,所述输送泵将冷却液送入本体和研磨箱之间,所述冷却液包裹研磨箱进而实现降温,防止降低碳酸
锂中水的含量,进而使碳酸锂变的更坚固,被研磨的碳酸锂通过下料组件落入承接盒中,具有研磨效率高和效果好的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的一种碳酸锂研磨设备的结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例提供的一种碳酸锂研磨设备的剖视示意图;
[0016]图3为本技术实施例提供的下料组件的局部结构示意图。
[0017]附图中:1

本体、2

研磨箱、21

落料口、3

驱动组件、31

电机、32

转轴、4

破碎件、5

研磨辊、51

斜面、52

曲面、6

储存箱、7

输送泵、8

下料组件、81

预存漏斗、82

密封盘、83

连杆、84

拉环、9

承接盒、10

加强板。
实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1至图3所示,为本技术的一个实施例,一种碳酸锂研磨设备,包括:
[0021]本体1,所述本体1固定连接有研磨箱2,所述本体1上设有驱动组件3,所述驱动组件3固定连接有破碎件4,所述驱动组件3固定连接有研磨辊5,所述研磨箱2固定连接有下料组件8。
[0022]在本实施例中,所述研磨箱2与所述研磨辊5的横截面之间的缝隙宽度越来越小,这样设置使得碳酸锂可以以较大尺寸进入研磨箱2与所述研磨辊5之间的缝隙,使得所有碳酸锂以预设研磨尺寸从研磨箱2与所述研磨辊5之间排出,碳酸锂研磨充分且研磨质量好,通过这样设置,使得研磨箱2与所述研磨辊5之间的缝隙充满碳酸锂原料,可一次性研磨大量碳酸锂原料,提高研磨效率;所述研磨箱2侧壁加工为斜壁,所述研磨箱2底部加工为曲面52底,所述研磨辊5一端加工为斜面51,方便破碎的碳酸锂落入缝隙中,所述研磨辊5侧壁加工为圆柱面,配合研磨箱2的斜壁,实现缝隙宽度越来越小,所述研磨辊5一端加工为配合所述曲面底的曲面52,同理,实现缝隙宽度越来越小,进而实现逐步研磨碳酸锂原料,碳酸锂研磨充分、研磨质量好且研磨效率高;所述驱动组件3包括电机31和转轴32,所述电机31与所述转轴32固定连接,所述转轴32与所述破碎件4固定连接,所述转轴32与所述研磨辊5固定连接;所述破碎件4可为破碎杆,所述电机31通过转轴32带动破碎件4和研磨辊5同步旋转,通过破碎件4和研磨辊5配合,减少研磨时间,提高研磨效率,通过破碎件4初步破碎碳酸锂,使得碳酸锂顺利进入所述研磨箱2与所述研磨辊5之间的缝隙,防止碳酸锂因尺寸过大难以进入缝隙,因此,具有研磨效率高和效果好的优点。
[0023]请参阅图1至图3,在本技术的一个实施例中,所述本体1连通有输送泵7,所述输送泵7固定连接有储存箱6,所述储存箱6与所述本体1连通。
[0024]在本实施例中,所述本体1和研磨箱2之间留有空间,所述本体1固定连接有加强板10若干,所述加强板10与所述研磨箱2固定连接;所述输送泵7的进料管与所述储存箱6连通,所述输送泵7的出料管与所述本体1和研磨箱2之间的空间连通,所述本体1和研磨箱2之
间的空间与所述储存箱6连通,所述储存箱6内储存有冷却液,由于碳酸锂在水溶液中的溶解度与温度呈反比,碳酸锂在进行研磨加工时,研磨辊5的挤压和摩擦会升温,从而降低碳酸锂中水的含量,使碳酸锂变的更坚固从而更难进行研磨,影响研磨效果和研磨效率,同时降低研磨辊5使用寿命,因此研磨过程中,所述输送泵7将储存室中的冷却液送入本体1和研磨箱2之间的空间,进而通过研磨箱2实现降温,防止降低碳酸锂中水的含量,进而使碳酸锂变的更坚固,因此碳酸锂容易被研磨成粉末,且减少对研磨辊5和研本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸锂研磨设备,其特征在于,包括:本体,所述本体固定连接有研磨箱,所述本体上设有驱动组件,所述驱动组件固定连接有破碎件,所述驱动组件固定连接有研磨辊,所述研磨箱固定连接有下料组件,所述本体连通有输送泵,所述输送泵固定连接有储存箱,所述储存箱与所述本体连通。2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂研磨设备,其特征在于,所述研磨箱侧壁加工为斜壁,所述研磨箱底部加工为曲面底,所述研磨辊一端加工为斜面,所述研磨辊一端加工为配合所述曲面底的曲面。3.根据权利要求1所述的一种碳酸锂研磨设备,其特征在于,所述驱动组件包括电机和转轴,所述电机与所述转轴固...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐虎贺金楼陆树强
申请(专利权)人:江苏沙英喜实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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