一种生产羧甲基纤维素的下料粉料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纤维素生产设备技术领域，具体地说，涉及一种生产羧甲基纤维素的下料粉料装置，包括粉碎机壳，粉碎机壳内设有粉碎组件，粉碎组件包括若干纵向分布的粉碎辊组，粉碎机壳的顶端通过螺栓固定有带进料斗的顶盖，粉碎机壳的底端通过螺栓固定有下料槽，下料槽内设有刮料组件。本实用新型专利技术通过在粉碎机壳内设置若干间距逐渐减小的粉碎辊组，原料可以经过多重粉碎操作，使原料粉碎得更精细；同时设置带盖板的进料斗，避免粉碎过程中粉料飞扬导致粉尘污染、不便清理，而且减少粉料的浪费；另外设置带刮片的刮料组件，可以将粘附在下料槽内侧壁上的粉料刮下，避免粉料堆积影响下料的速度以及粉料装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产羧甲基纤维素的下料粉料装置
本技术涉及纤维素生产设备
，具体地说，涉及一种生产羧甲基纤维素的下料粉料装置。
技术介绍
天然纤维素是自然界中分布最广、含量最多的多糖，当前纤维素的改性技术主要集中在醚化和酯化两方面，而羧甲基化反应是醚化技术的一种。羧甲基纤维素(CMC)是以精制棉为原料，经过NaOH碱化后，加入一氯乙酸进行醚化后，在经过中和、洗涤、烘干、粉碎后得到的。生产过程中，在对羧甲基纤维素进行粉碎操作时仍存在较多局限，如粉碎得不够精细，粉碎过程粉尘飞扬、污染空气且浪费资源，以及粉碎后的粉料在下料过程中容易粘附在机壳内壁上影响机械的工作效率等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产羧甲基纤维素的下料粉料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产羧甲基纤维素的下料粉料装置，包括粉碎机壳，所述粉碎机壳内设有粉碎组件，所述粉碎组件包括若干纵向分布的粉碎辊组，所述粉碎辊组包括两根碾压辊，所述碾压辊内焊接固定有辊轴，所述辊轴的两端均焊接固定有齿轮，相邻两组粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产羧甲基纤维素的下料粉料装置，其特征在于：包括粉碎机壳(1)，所述粉碎机壳(1)内设有粉碎组件(2)，所述粉碎组件(2)包括若干纵向分布的粉碎辊组(21)，所述粉碎辊组(21)包括两根碾压辊(211)，所述碾压辊(211)内焊接固定有辊轴(212)，所述辊轴(212)的两端均焊接固定有齿轮(213)，相邻两组粉碎辊组(21)之间设有中传齿轮(22)，其中一根所述辊轴(212)上设有电机(23)，所述粉碎机壳(1)的顶端通过螺栓固定有顶盖(3)，所述顶盖(3)包括底板(31)，所述底板(31)的中间一体成型有进料斗(32)，所述粉碎机壳(1)的底端通过螺栓固定有下料槽(4)，所述下料槽...

【技术特征摘要】
1.一种生产羧甲基纤维素的下料粉料装置，其特征在于：包括粉碎机壳(1)，所述粉碎机壳(1)内设有粉碎组件(2)，所述粉碎组件(2)包括若干纵向分布的粉碎辊组(21)，所述粉碎辊组(21)包括两根碾压辊(211)，所述碾压辊(211)内焊接固定有辊轴(212)，所述辊轴(212)的两端均焊接固定有齿轮(213)，相邻两组粉碎辊组(21)之间设有中传齿轮(22)，其中一根所述辊轴(212)上设有电机(23)，所述粉碎机壳(1)的顶端通过螺栓固定有顶盖(3)，所述顶盖(3)包括底板(31)，所述底板(31)的中间一体成型有进料斗(32)，所述粉碎机壳(1)的底端通过螺栓固定有下料槽(4)，所述下料槽(4)包括一体成型的下料仓(41)和斜槽板(42)，所述下料仓(41)内设有刮料组件(5)，所述刮料组件(5)包括两个支撑圈(51)，两个所述支撑圈(51)之间规则焊接固定有若干凹形架(52)，所述凹形架(52)外侧壁上熔融固定有刮片(53)，所述支撑圈(51)内焊接固定有转轴(54)，其中一根所述转轴(54)上设有马达(55)。


2.根据权利要求1所述的生产羧甲基纤维素的下料粉料装置，其特征在于：所述粉碎机壳(1)呈倒梯台状，所述粉碎机壳(1)的底端宽度小于所述粉碎机壳(1)的顶端宽度。


3.根据权利要求1所述的生产羧甲基纤维素的下料粉料装置，其特征在于：所述辊轴(212)的两端分别穿过所述粉碎机壳(1)的两边侧壁，所述辊轴(212)与所述粉碎机壳(1)转动连接，所述粉碎辊组(21)上的两个所述齿轮(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜文振，
申请(专利权)人：河南省恒信阳光实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41