暖包机的快速加料装置制造方法及图纸

技术编号:25448862 阅读:23 留言:0更新日期:2020-08-28 22:34
本实用新型专利技术公开了暖包机的快速加料装置,包括平台底板、升降架、出料板、导料板和料斗,所述升降架与升降驱动组件连接,所述出料板固定设置在所述升降架上,所述导料板可滑动地设置在所述升降架上,所述导料板上设有导料口,所述料斗置于导料板上且与所述导料口连通,所述出料板位于导料板下方且出料板上设有与导料口对应的出料口,其特征在于:所述升降架上设置有驱动电机,所述驱动电机与转动体连接,所述转动体上偏心地与驱动杆的一端铰接,所述驱动杆的另一端与所述导料板铰接。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,能够有效减少其工作时的噪音,并提升其整体工作的效率和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
暖包机的快速加料装置
本技术涉及暖包生产设备,具体涉及一种暖包机的快速加料装置。
技术介绍
暖包是一种一次性的取暖产品,通过揉搓暖包即可实现其内部物料的反应而发出热量,进而获得取暖效果。而暖包中的物料是通过加料装置加入到暖包中的,目前,市面上的暖包加料机构,大部分采用横向加料方式,其结构比较复杂,而且加工效率较低。而中国专利文献(公开号:CN203402391U,公开日:2014年1月22日)公开了一种暖包机的加料装置,包括平台底板、升降架、出料板、导料板和料斗,所述出料板和导料板设置在升降架上并可随升降架在平台底板上方升降,所述导料板可滑动地设置在升降架上且与气缸连接,所述导料板上设有导料口,所述料斗置于导料板上切其料斗出口与导料口连通,所述出料板位于导料板下方且出料板上设有与导料口对应的出料口,出料板固定在升降架上,所述导料板和出料板之间设有弹性块,其特征在于:所述出料板的上表面与弹性块的下表面直接接触。上述技术方案中存在的缺陷是:导料板是通过气缸驱动来带动其进行滑动的,在实际使用过程中发现,气缸工作时会产生较大的噪音,且气缸动作的速度有限,导致其加工效率较低,而且即使加快气缸的动作速度,也容易发生抖动,导致物料内的铁粉散料,影响物料添加的稳定性;另外,采用气缸时也无法实现导料板行程的调节,导致其使用的灵活性较差。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效减少其工作时的噪音,并提升其整体工作的效率和稳定性的暖包机的快速加料装置。为此,本技术是采用如下方案来实现的:暖包机的快速加料装置,包括平台底板、升降架、出料板、导料板和料斗,所述升降架与升降驱动组件连接,所述出料板固定设置在所述升降架上,所述导料板可滑动地设置在所述升降架上,所述导料板上设有导料口,所述料斗置于导料板上且与所述导料口连通,所述出料板位于导料板下方且出料板上设有与导料口对应的出料口,其特征在于:所述升降架上设置有驱动电机,所述驱动电机与转动体连接,所述转动体上偏心地与驱动杆的一端铰接,所述驱动杆的另一端与所述导料板铰接。在所述转动体上偏心地设置有条形槽,所述条形槽内固定插装有销轴,所述销轴的一端与所述驱动杆连接。采用上述技术方案,本技术的优点为:通过设置电机驱动的偏心传动机构带动导料板进行滑动,取代了传统气缸驱动的结构,有效降低了本装置工作时产生的噪音,而且其工作的速度快、稳定性好,并防止气缸驱动时发生的抖动现象,提升加料作业的可靠性,避免铁粉散料情况的发生。附图说明本技术有如下附图:图1为本技术的结构示意图;图2为图1去掉安装板后另一视角的视图;图3为本技术的剖视图。具体实施方式如图所示,本技术公开的暖包机的快速加料装置,包括平台底板5、升降架6、出料板15、导料板9和料斗1,升降架6与升降驱动组件连接,升降驱动组件可以是气缸或是凸轮传动机构,这属于常规技术手段,故不再进行赘述,出料板15固定设置在升降架6上,导料板9可滑动地设置在升降架6上,本实施例中,在导料板9的两侧还连接有滑块8,在升降架6上设置有与滑块8配合的滑轨9,进一步提升导料板9移动的稳定性和可靠性,且滑块8可以采用直线轴承,导料板9上设有导料口14,料斗1置于导料板9上方且与导料口14连通,出料板15位于导料板9下方且出料板15上设有与导料口14对应的出料口16,还包括驱动杆12,升降架6上连接有安装板2,安装板2上设置有驱动电机3,驱动电机3与转动体4连接,驱动杆12的一端偏心地与转动体4铰接,驱动杆12的另一端与导料板9上的铰接座13铰接。进一步的,在转动体4上偏心地设置有条形槽10,条形槽10内固定插装有销轴11,销轴11的一端与驱动杆12连接,通过改变销轴11在条形槽10内的位置,改变驱动杆12移动的路径,进而实现导料板9移动行程的改变,提高其使用的灵活性。本技术的工作原理是:在未进行加料作业时,随着驱动电机3带动转动体4转动,由于驱动杆12偏心地与转动体4铰接,在转动体4的一个转动周期内,会先控制驱动杆12动作,并带动导料板9移动,使得导料口14与出料口16错开,且导料口14被出料板15挡住,确保导料口14内的物料不会掉出,当暖包的包装袋在平台底板5上刚好输送至出料板15上出料口16的下方时,升降架6在升降驱动组件的带动下下降,使得出料板15靠近平台底板5上的暖包包装袋,且随着转动体4转动,会控制驱动杆12反向动作,并带动导料板9反向移动,使得使得导料口14与出料口16对齐,料斗1内的物料进入到出料口16内,接着转动体4又会带动导料板9移动,使得导料板9上的导料口14被出料板15挡住,然后升降架6上升,出料口16内的物料就落在暖包包装袋上,如此过程循环往复,实现暖包的自动化加料作业。本技术的这种结构,通过设置电机驱动的偏心传动机构带动导料板进行滑动,取代了传统气缸驱动的结构,有效降低了本装置工作时产生的噪音,而且其工作速度快、稳定性好,防止气缸驱动时发生的抖动现象,提升加料作业的可靠性,避免铁粉散料情况的发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.暖包机的快速加料装置,包括平台底板(5)、升降架(6)、出料板(15)、导料板(9)和料斗(1),所述升降架(6)与升降驱动组件连接,所述出料板(15)固定设置在所述升降架(6)上,所述导料板(9)可滑动地设置在所述升降架(6)上,所述导料板(9)上设有导料口(14),所述料斗(1)置于导料板(9)上方且与所述导料口(14)连通,所述出料板(15)位于导料板(9)下方且出料板(15)上设有与导料口(14)对应的出料口(16),其特征在于:还包括驱动杆(12),所述升降架(6)上设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)与转动体(4)连接,所述驱动杆(12)的一端偏心地与所述转动体(4)铰接,所述驱动杆(12)的另一端与所述导料板(9)铰接。/n

【技术特征摘要】
1.暖包机的快速加料装置,包括平台底板(5)、升降架(6)、出料板(15)、导料板(9)和料斗(1),所述升降架(6)与升降驱动组件连接,所述出料板(15)固定设置在所述升降架(6)上,所述导料板(9)可滑动地设置在所述升降架(6)上,所述导料板(9)上设有导料口(14),所述料斗(1)置于导料板(9)上方且与所述导料口(14)连通,所述出料板(15)位于导料板(9)下方且出料板(15)上设有与导料口(14)对应的出料口(16),...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖祥江朱乃形
申请(专利权)人:浙江硕源机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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