本实用新型专利技术公开了展具加工领域的一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置，包括箱体，箱体一侧连接进料管，箱体另一侧设置连通内腔的负压泵，箱体内腔横向对称设置两组倾斜的筛板，箱体顶部活动插接连接杆，连接杆底部固定连接与筛板接触配合的压板，箱体上端固定设置操作箱，箱体内腔两壁位于筛板下端位置设置研磨箱，箱体外侧对称设置连通筛板底部和研磨箱的连接管。本实用新型专利技术通过操作箱内的连接结构实现对连接杆进行往返升降对筛板进行撞击振动，利用筛网进行高分子材料的筛分，同时本实用新型专利技术可将过大的高分子颗粒经过管道引导至研磨箱进行研磨成合格小颗粒后再进行收集，效的减免后续的操作工序，提升整体的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置
本技术涉及展具加工领域，具体为一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置。
技术介绍
近年来企业对展会越来越重视，厂家除了在产品的设计和装潢包装上下工夫外，大部分企业在参展时都会选择“光地”来进行装修，那么就需要企业找相应的公司进行展台搭建。同时对于产品包装保护的展具也进行了各种改进，传统的玻璃或者塑料展具已经被现有的高分子展具所替代。高分子材料的展具在加工时，通常会使用吸料装置来吸取高分子原材料。目前市场上在针对高分子生产加工时的吸料装置在针对原材料无法进行筛选，部分大颗粒的原材料会掺杂其中，在后期还需继续进行筛选和加工研磨，影响整体的生产加工效率。因此，本技术设计了一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置，尽最大可能解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置，包括箱体，箱体一侧连接有进料管，箱体另一侧设置有连通内腔的负压泵，所述箱体内腔横向对称设置有两组倾斜的筛板，所述箱体顶部活动插接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有与筛板接触配合的压板，所述箱体上端固定设置有操作箱，所述箱体内腔两壁位于筛板下端位置设置有研磨箱，所述箱体外侧对称设置有连通筛板底部和研磨箱的连接管，所述箱体下端设有支撑腿，所述箱体底部设置有出料口，出料口螺纹连接有出料盖，所述箱体一侧设置有控制开关组。优选的，所述操作箱正面设在有电机，所述电机动力端延伸至操作箱的内腔，且电机动力端固定连接有转盘，所述操作箱内腔壁一侧设置滑轨，且连接杆上端延伸至操作箱内腔，且连接杆一侧与滑轨滑动连接。优选的，所述连接杆位于操作箱内部分的一侧和转盘外侧的一半均设置于相互啮合的卡齿。优选的，所述研磨箱底部设置有出料口，所述出料口底部和研磨箱上端均采用斜面设计，所述研磨箱内腔对称设置有两组研磨辊，所述研磨辊通过外部设置电机实现驱动而相向运动。优选的，所述研磨箱内壁对称设置有毛刷，所述毛刷与研磨辊外壁摩擦接触。优选的，所述进料管和连接管的外侧均设置有控制的阀门，所述进料管和连接管的连接端均设置有密封圈结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用现有的技术方案在负压的作用下将高分子颗粒吸附至箱体内腔，通过操作箱内的连接结构实现对连接杆进行往返升降，利用连接杆底部的压板对筛板进行撞击振动，防止高分子材料堆积便于其更好的筛分落入箱体底部，同时本技术可将过大的高分子颗粒经过管道引导至研磨箱进行研磨成合格小颗粒后再进行收集，有效的减免后续的操作工序，提升整体的加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中操作箱结构剖面图；图3为本技术图1中研磨箱结构放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体，2-进料管，3-负压泵，4-筛板，5-连接杆，6-压板，7-操作箱，701-电机，702-转盘，703-滑轨，8-研磨箱，801-出料口，802-研磨辊，803-毛刷，9-连接管，10-支撑腿，11-出料盖，12-控制开关组，13-阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置，包括箱体1，箱体1一侧连接有进料管2，箱体1另一侧设置有连通内腔的负压泵3，箱体1内腔横向对称设置有两组倾斜的筛板4，箱体1顶部活动插接有连接杆5，连接杆5底部固定连接有与筛板4接触配合的压板6，箱体1上端固定设置有操作箱7，箱体1内腔两壁位于筛板4下端位置设置有研磨箱8，箱体1外侧对称设置有连通筛板4底部和研磨箱8的连接管9，箱体1下端设有支撑腿10，箱体1底部设置有出料口，出料口螺纹连接有出料盖11，箱体1一侧设置有控制开关组12。其中，操作箱7正面设在有电机701，电机701动力端延伸至操作箱7的内腔，且电机701动力端固定连接有转盘702，操作箱7内腔壁一侧设置滑轨703，且连接杆5上端延伸至操作箱7内腔，且连接杆5一侧与滑轨703滑动连接。连接杆5位于操作箱7内部分的一侧和转盘702外侧的一半均设置于相互啮合的卡齿。研磨箱8底部设置有出料口801，出料口801底部和研磨箱8上端均采用斜面设计，便于小颗粒的高分子材料滑落收集，研磨箱8内腔对称设置有两组研磨辊802，研磨辊802通过外部设置电机实现驱动而相向运动。研磨箱8内壁对称设置有毛刷803，毛刷803与研磨辊802外壁摩擦接触，将研磨辊802外侧的高分子材料颗粒清扫，防止高分子材料颗粒粘附研磨辊802的外侧。进料管2和连接管9的外侧均设置有控制的阀门13，进料管2和连接管9的连接端均设置有密封圈结构，增加整体连接的密封性。本实施例的一个具体应用为：本技术使用时，利用现有的技术手段，通过负压泵3将箱体1内腔抽空，再打开进料管2上的阀门在负压作用下将材料经过进料管2抽入至箱体1内腔的倾斜的筛板4上，同时通过控制开关组12控制电机701转动带动动力端的转盘702转动，转盘702外侧的一半卡齿驱动连接杆5位于操作箱7内设部分外侧的卡齿，实现连接杆5沿着操作箱701内的滑轨703上下滑动，从而利用连接杆5底部的压板6对筛板4往返撞击进行振动，实现对筛板4上的高分子颗粒进行筛分，将大颗粒筛选下来经过斜面的筛板4滑落至底部，随后经过筛板4底部对接的箱体1外侧的连接管9，通过阀门13打开连接管9使管道内地大颗粒经过研磨箱8内，研磨箱8内的两组研磨辊802在外部驱动结构下相向转动对大颗粒进行研磨后经过底部的斜面的出料口801流经箱体1，后期通过打开出料盖11进行收集。而研磨箱8内的毛刷803对接研磨辊802外壁，防止高分子材料颗粒粘附研磨辊802的外侧。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置，包括箱体（1），箱体（1）一侧连接有进料管（2），箱体（1）另一侧设置有连通内腔的负压泵（3），其特征在于：所述箱体（1）内腔横向对称设置有两组倾斜的筛板（4），所述箱体（1）顶部活动插接有连接杆（5），所述连接杆（5）底部固定连接有与筛板（4）接触配合的压板（6），所述箱体（1）上端固定设置有操作箱（7），所述箱体（1）内腔两壁位于筛板（4）下端位置设置有研磨箱（8），所述箱体（1）外侧对称设置有连通筛板（4）底部和研磨箱（8）的连接管（9），所述箱体（1）下端设有支撑腿（10），所述箱体（1）底部设置有出料口，出料口螺纹连接有出料盖（11），所述箱体（1）一侧设置有控制开关组（12）。/n
【技术特征摘要】
1.一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置，包括箱体（1），箱体（1）一侧连接有进料管（2），箱体（1）另一侧设置有连通内腔的负压泵（3），其特征在于：所述箱体（1）内腔横向对称设置有两组倾斜的筛板（4），所述箱体（1）顶部活动插接有连接杆（5），所述连接杆（5）底部固定连接有与筛板（4）接触配合的压板（6），所述箱体（1）上端固定设置有操作箱（7），所述箱体（1）内腔两壁位于筛板（4）下端位置设置有研磨箱（8），所述箱体（1）外侧对称设置有连通筛板（4）底部和研磨箱（8）的连接管（9），所述箱体（1）下端设有支撑腿（10），所述箱体（1）底部设置有出料口，出料口螺纹连接有出料盖（11），所述箱体（1）一侧设置有控制开关组（12）。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置，其特征在于：所述操作箱（7）正面设在有电机（701），所述电机（701）动力端延伸至操作箱（7）的内腔，且电机（701）动力端固定连接有转盘（702），所述操作箱（7）内腔壁一侧设置滑轨（703），且连接杆（5）上端延伸至操作箱（7）内腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖峥嵘，
申请(专利权)人：贵阳金山塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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