一种立式双螺旋磨粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及双螺旋磨粉机技术领域，具体为一种立式双螺旋磨粉机，包括固定筒，固定筒内部密封转动连接有磨粉筒，固定筒上安装有驱动磨粉筒转动的第一驱动组件，磨粉筒内侧壁上固定连接有多个第一螺旋刀，固定筒的顶端通过螺丝固定连接有密封盖，密封盖上密封转动连接有第一连接管，密封盖上安装有驱动第一连接管转动的第二驱动组件，第一连接管底端固定连接有纺锥状螺杆，纺锥状螺杆外部固定连接有多个第二螺旋刀，纺锥状螺杆的内部设置有第一螺旋水槽，第一螺旋水槽的顶端与第一连接管的底端连通；其能够对纺锥状螺杆和磨粉筒进行降温处理，避免双螺旋磨粉机内部会产生高热量，避免高热量会对食材造成破坏影响食材磨粉的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种立式双螺旋磨粉机


[0001]本技术涉及双螺旋磨粉机
，具体为一种立式双螺旋磨粉机。

技术介绍

[0002]众所周知，立式双螺旋磨粉机是立式的用于对物料进行磨粉的设备，其在对食材磨粉的过程中得到广泛的应用。
[0003]经检索，中国专利号为CN201610879926.1的技术专利公开了一种双螺旋磨粉机构，包括竖立挤压食材向下运行的纺锥状螺杆、套设于螺杆外与螺杆配合反向旋转的磨盘，旋转的磨盘内设有至少一层刀圈，刀圈包括与螺杆凸条交叉的若干条状切割刀，两切割刀之间设有或构成倾斜的刀槽，刀槽下浅上深；旋转的磨盘的每层切割刀及刀槽与螺杆本体和螺杆凸条构成对食材的切割粉碎，其在使用时，将食材置入螺杆的凸条与螺杆本体之间的间隙内，旋转的螺杆挤压食材向下运行，被螺杆挤压向下的食材至该层刀圈刀槽内或/和下端的最浅处并被止挡住，挤压过程中向下的食材与反向旋转的磨盘上的切割刀及刀槽相互配合将被初步剪切割粉碎。步骤三、颗粒后退，随磨盘的反向旋转，被倾斜刀槽止挡于刀槽内或/和刀槽最浅处的颗粒将逐渐被刀槽向上输送，倾斜旋转的刀槽个构成的退粒槽挤压颗粒向上运行构成颗粒的后退；而随螺杆旋转的凸条从上至下依次暂脱离退粒槽，位于此脱离处的退粒槽内的颗粒回落于螺杆本体与凸条的间隙内，并随着退粒槽槽内不断后退的颗粒回落被增强和增加回落的持续性，在颗粒后退与添加过程中，其中小颗粒处于松散的状态下，自上而下从凸条与退粒槽之间、及螺杆本体与刀圈切割刀之间的加工间隙中筛落，而粗颗粒被阻挡在该层加工间隙内，在长时间对食材进行磨粉的过程中，在纺锥状螺杆在高速转动的过程中，双螺旋磨粉机内部会产生高热量，高热量会对食材造成破坏，影响食材磨粉的质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种立式双螺旋磨粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式双螺旋磨粉机，包括固定筒，所述固定筒的内部密封转动连接有磨粉筒，固定筒上安装有驱动磨粉筒转动的第一驱动组件，磨粉筒的内侧壁上固定连接有多个第一螺旋刀，固定筒的顶端通过螺丝固定连接有密封盖，密封盖上密封转动连接有第一连接管，密封盖上安装有驱动第一连接管转动的第二驱动组件，第一连接管的底端固定连接有纺锥状螺杆，纺锥状螺杆的外部固定连接有多个第二螺旋刀，纺锥状螺杆的内部设置有第一螺旋水槽，第一螺旋水槽的顶端与第一连接管的底端连通，纺锥状螺杆的底端连接有与第一螺旋水槽连通的第二连接管，所述磨粉筒的内部上侧和内部下侧分别设置有进水环槽和出水环槽，所述磨粉筒的内部设置有第
二螺旋水槽，第二螺旋水槽通过连接槽与进水环槽和出水环槽连通。
[0008]为便于带动磨粉筒转动，所述第一驱动组件包括第一电机，所述固定筒的内部上侧设置有环形槽，环形槽的内部设置有齿环，齿环固定套设在磨粉筒的外部，固定筒的右端设置有与环形槽连通的通槽，所述固定筒的右端固定连接有安装板，所述第一电机固定安装在安装板的底端，第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮与齿环相啮合。
[0009]为便于带动纺锥状螺杆转动，所述第二驱动组件包括第二电机，所述密封盖的内部设置有空槽，第一连接管的外部固定套设有第二齿轮，第二齿轮位于空槽的内部，所述第二电机固定安装在密封盖的顶端，第二电机的输出轴延伸至空槽内部且固定连接有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮相啮合。
[0010]为便于将食材粉末排至磨粉筒的外部，所述磨粉筒的内部固定连接有网板，网板的顶端与纺锥状螺杆的底端接触，磨粉筒底端转动连通有排料管，排料管与第二连接管密封转动连接。
[0011]为便于使水从第二螺旋水槽的内部流通，所述第二连接管与排料管密封转动连接，第一连接管的顶端通过旋转接头连接有第一进水管，第二连接管的底端通过旋转接头连通有第一出水管。
[0012]为便于使水从第二螺旋水槽的内部流通，所述固定筒的侧端连接有与进水环槽连通的第二进水管，固定筒的侧端连接有与出水环槽连通的第二出水管。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种立式双螺旋磨粉机，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]该立式双螺旋磨粉机，通过磨粉筒和纺锥状螺杆转动，通过多个第一螺旋刀和多个第二螺旋刀的配合对食材进行磨粉处理，同时通过水从第一螺旋水槽和第二螺旋水槽的内部流通，对纺锥状螺杆和磨粉筒进行降温处理，避免双螺旋磨粉机内部会产生高热量，避免高热量会对食材造成破坏影响食材磨粉的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中C处的局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、固定筒；2、磨粉筒；3、第一螺旋刀；4、密封盖；5、第一连接管；6、纺锥状螺杆；7、第二螺旋刀；8、第二连接管；9、连接槽；10、第一电机；11、齿环；12、安装板；13、第一齿轮；14、第二电机；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、网板；18、排料管；19、旋转接头；20、第一出水管；21、第二进水管；22、第二出水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
4所示，一种立式双螺旋磨粉机，包括固定筒1，固定筒1的内部密封转动连接有磨粉筒2，固定筒1上安装有驱动磨粉筒2转动的第一驱动组件，通过第一驱动组件带动磨粉筒2转动，磨粉筒2的内侧壁上固定连接有多个第一螺旋刀3，固定筒1的顶端通过螺丝固定连接有密封盖4，密封盖4的底端与磨粉筒2的顶端密封转动连接，密封盖4上连接有向磨粉筒2内部添加食材的加料管，密封盖4上密封转动连接有第一连接管5，密封盖4上安装有驱动第一连接管5转动的第二驱动组件，通过第二驱动组件带动第一连接管5和纺锥状螺杆6转动，第一连接管5的底端固定连接有纺锥状螺杆6，纺锥状螺杆6的外部固定连接有多个第二螺旋刀7，纺锥状螺杆6的内部设置有第一螺旋水槽，第一螺旋水槽的顶端与第一连接管5的底端连通，纺锥状螺杆6的底端连接有与第一螺旋水槽连通的第二连接管8，第二连接管8的外部固定连接有刮板，刮板与磨粉筒2内壁接触，通过刮板对落至磨粉筒2内部底侧的食材粉末进行搅拌，避免食材粉末粘在固定筒1的内部上，同时便于将食材粉末推至排料管18内，磨粉筒2的内部上侧和内部下侧分别设置有进水环槽和出水环槽，磨粉筒2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式双螺旋磨粉机，包括固定筒(1)，其特征在于：所述固定筒(1)的内部密封转动连接有磨粉筒(2)，固定筒(1)上安装有驱动磨粉筒(2)转动的第一驱动组件，磨粉筒(2)的内侧壁上固定连接有多个第一螺旋刀(3)，固定筒(1)的顶端通过螺丝固定连接有密封盖(4)，密封盖(4)上密封转动连接有第一连接管(5)，密封盖(4)上安装有驱动第一连接管(5)转动的第二驱动组件，第一连接管(5)的底端固定连接有纺锥状螺杆(6)，纺锥状螺杆(6)的外部固定连接有多个第二螺旋刀(7)，纺锥状螺杆(6)的内部设置有第一螺旋水槽，第一螺旋水槽的顶端与第一连接管(5)的底端连通，纺锥状螺杆(6)的底端连接有与第一螺旋水槽连通的第二连接管(8)，所述磨粉筒(2)的内部上侧和内部下侧分别设置有进水环槽和出水环槽，所述磨粉筒(2)的内部设置有第二螺旋水槽，第二螺旋水槽通过连接槽(9)与进水环槽和出水环槽连通。2.根据权利要求1所述的一种立式双螺旋磨粉机，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一电机(10)，所述固定筒(1)的内部上侧设置有环形槽，环形槽的内部设置有齿环(11)，齿环(11)固定套设在磨粉筒(2)的外部，固定筒(1)的右端设置有与环形槽连通的通槽，所述固定筒(1)的右端固定连接有安装板(12)，所述第一电机(10)固定安装在安装板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文涛，
申请(专利权)人：威海南海新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：