一种静音式鄂破机制造技术

技术编号:35939156 阅读:24 留言:0更新日期:2022-12-14 10:27
本实用新型专利技术涉及鄂破机技术领域,具体为一种静音式鄂破机,包括底座,所述底座的内部底端设置有第一圆槽,第一圆槽的底端设置有第二圆槽,第二圆槽的内部滑动设置有第二圆板,第二圆板的顶端固定连接有第一圆板,第一圆板位于第一圆槽的内部,第一圆板的顶端通过多个第一阻尼器连接有第一消音板,各第一阻尼器的外部均套设有第一减震弹簧,第一消音板的顶端固定连接有安装板,底座的四个内侧壁上均通过多个第二阻尼器连接有第二消音板,多个消音板的侧端与安装板的侧端接触,多个第二阻尼器的外部均套设有第二减震弹簧,安装板的顶端固定连接有鄂破机本体;其能够对鄂破机本体进行多层降噪处理,提高了其静音的效果。提高了其静音的效果。提高了其静音的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种静音式鄂破机


[0001]本技术涉及鄂破机
,具体为一种静音式鄂破机。

技术介绍

[0002]颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口,由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机,广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎,在对矿石等物料进行破碎的过程中会产生较大的噪音,工作人员长时间处于噪音的环境中,对工作人员的听力造成影响,对工作人员的健康造成危害,因此需要对鄂破机进行相应静音处理。
[0003]经检索,中国专利号为CN202020676233.4的技术专利公开了一种用于鄂破机的消音装置,包括鄂破机本体,鄂破机本体的下方设置有竖截面呈U型的底座,且鄂破机本体安装在底座内,其在使用时,通过在鄂破机本体的四周设置的插板和消音棉进行消音,鄂破机本体在对工作时产生的噪音以空气为介质,从鄂破机本体的上方传播出去,同时能够以鄂破机本体、安装板和减震组件和底座为传播的介质,使噪音传播出去,对鄂破机本机消音的效果较差,因此提出一种静音式鄂破机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种静音式鄂破机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种静音式鄂破机,包括底座,所述底座的内部底端设置有第一圆槽,第一圆槽的底端设置有第二圆槽,第二圆槽的内部滑动设置有第二圆板,第二圆板的顶端固定连接有第一圆板,第一圆板位于第一圆槽的内部,第一圆板的顶端通过多个第一阻尼器连接有第一消音板,各第一阻尼器的外部均套设有第一减震弹簧,第一消音板的顶端固定连接有安装板,底座的四个内侧壁上均通过多个第二阻尼器连接有第二消音板,多个消音板的侧端与安装板的侧端接触,多个第二阻尼器的外部均套设有第二减震弹簧,安装板的顶端固定连接有鄂破机本体,鄂破机本体外部固定套设有隔音箱,隔音箱与鄂破机本体之间填充有第一消音棉,鄂破机本体的外部固定套设有隔音罩,隔音罩罩在底座的顶部外侧,鄂破机本体的顶端设置有加料管,加料管的内部转动连接有两个隔音板,两个隔音板的底端均固定连接有压缩弹簧,两个压缩弹簧的底端均与加料管的侧端固定连接,加料管、隔音箱和隔音罩的外部均套设有第二消声棉。
[0006]便于破碎后的物料排出,所述底座的侧端设置有通槽,所述鄂破机本体的侧端底侧连通有排料管,排料管穿过通槽延伸至底座的外侧,排料管与外部固定套设有伸缩套,伸缩套的外侧壁与通槽的内侧壁固定连接。
[0007]便于第一圆板和第二圆板横向滑动,所述第二圆槽的直径带有第一圆槽的直径,第一圆板的直径小于第一圆槽的直径,第二圆板的直径大于第一圆槽的直径。
[0008]便于将粉碎后的物料导至出料管内,所述鄂破机本体的内部固定连接有导料座。
[0009]提高隔音罩与底座之间的消音的效果,所述隔音罩的内部固定连接有第三消音棉,第三消音棉的侧端与底座的外侧壁接触。
[0010]与现有技术相比,本技术提供了一种静音式鄂破机,具备以下有益效果:
[0011]该静音式鄂破机,通过隔音箱、第一消音棉和第二消音棉能够将噪音消除在鄂破机本体的内部,避免噪音传播至周围的空气中,通过两个隔音板,避免噪音通过加料管传播出来,同时能够避免粉碎的物料从加料管的内部飞溅出来,通过第一消音板和第二消音板避免噪音以第一阻尼器、第二阻尼器、第一减震弹簧和第二减震弹簧为介质传播出去,从而能够对鄂破机本体进行多层降噪处理,提高了其静音的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图;
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0014]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图;
[0015]图4为本技术图2中B处的局部放大结构示意图。
[0016]图中符号说明:
[0017]1.底座;2.第二圆板;3.第一圆板;4.第一阻尼器;5.第一消音板;6.第一减震弹簧;7.安装板;8.第二阻尼器;9.第二消音板;10.第二减震弹簧;11.鄂破机本体;12.隔音箱;13.第一消音棉;14.隔音罩;15.加料管;16.隔音板;17.压缩弹簧;18.第二消声棉;19.排料管;20.伸缩套;21.导料座;22.第三消音棉。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,一种静音式鄂破机,包括底座1,底座1的内部底端设置有第一圆槽,第一圆槽的底端设置有第二圆槽,第二圆槽的内部滑动设置有第二圆板2,第二圆板2的顶端固定连接有第一圆板3,第一圆板3位于第一圆槽的内部,第二圆槽的直径带有第一圆槽的直径,第一圆板3的直径小于第一圆槽的直径,第二圆板2的直径大于第一圆槽的直径,便于第一圆板3和第二圆板2横向滑动,避免第二圆板2从第一圆槽的内部滑出,第一圆板3的顶端通过多个第一阻尼器4连接有第一消音板5,各第一阻尼器4的外部均套设有第一减震弹簧6,通过多个第一减震弹簧6和多个第一阻尼器4的配合起到对鄂破机本体11纵向起到减震的效果,第一消音板5的顶端固定连接有安装板7,底座1的四个内侧壁上均通过多个第二阻尼器8连接有第二消音板9,多个消音板的侧端与安装板7的侧端接触,多个第二阻尼器8的外部均套设有第二减震弹簧10,通过多个第二减震弹簧10和多个第二阻尼器8的配合起到对鄂破机本体11横向起到减震的效果,通过第一消音板5和第二消音板9避免噪音以第一阻尼器4、第二阻尼器8、第一减震弹簧6和第二减震弹簧10为介质传播出去,安装板7的顶端固定连接有鄂破机本体11,鄂破机本体11外部固定套设有隔音箱12,隔音箱12与鄂破机本体11之间填充有第一消音棉13,鄂破机本体11的外部固定套设有隔音罩14,隔音罩14的内
部固定连接有第三消音棉22,第三消音棉22的侧端与底座1的外侧壁接触,提高隔音罩14与底座1之间的消音的效果,隔音罩14罩在底座1的顶部外侧,鄂破机本体11的顶端设置有加料管15,加料管15的内部转动连接有两个隔音板16,两个隔音板16的底端均固定连接有压缩弹簧17,通过压缩弹簧17推动隔音板16向上转动,通过两个隔音板16,避免噪音通过加料管15传播出来,同时能够避免粉碎的物料从加料管15的内部飞溅出来,两个压缩弹簧17的底端均与加料管15的侧端固定连接,加料管15、隔音箱12和隔音罩14的外部均套设有第二消声棉18,通过隔音箱12、第一消音棉13和第二消音棉能够将噪音消除在鄂破机本体11的内部,避免噪音传播至周围的空气中,能够对鄂破机本体11进行多层降噪处理,提高了其静音的效果。
[0020]还需要说明的是,底座1的侧端设置有通槽,鄂破机本体1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音式鄂破机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部底端设置有第一圆槽,第一圆槽的底端设置有第二圆槽,第二圆槽的内部滑动设置有第二圆板(2),第二圆板(2)的顶端固定连接有第一圆板(3),第一圆板(3)位于第一圆槽的内部,第一圆板(3)的顶端通过多个第一阻尼器(4)连接有第一消音板(5),各第一阻尼器(4)的外部均套设有第一减震弹簧(6),第一消音板(5)的顶端固定连接有安装板(7),底座(1)的四个内侧壁上均通过多个第二阻尼器(8)连接有第二消音板(9),多个消音板的侧端与安装板(7)的侧端接触,多个第二阻尼器(8)的外部均套设有第二减震弹簧(10),安装板(7)的顶端固定连接有鄂破机本体(11),鄂破机本体(11)外部固定套设有隔音箱(12),隔音箱(12)与鄂破机本体(11)之间填充有第一消音棉(13),鄂破机本体(11)的外部固定套设有隔音罩(14),隔音罩(14)罩在底座(1)的顶部外侧,鄂破机本体(11)的顶端设置有加料管(15),加料管(15)的内部转动连接有两个隔音板(16),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文涛
申请(专利权)人:威海南海新能源材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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