一种卧式整形分级一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎机技术领域，具体为一种卧式整形分级一体机，包括暂存箱、第一电机、传动轴、多个切割刀、进料管、通料管、第一阀门、支撑箱、第二电机、架轴、旋转管、多个转轴、滚压管、导向板、储料箱、第二阀门、多个过滤网和出料管，各出料管均和对应储料箱连通，各出料管的中部均安装有第三阀门，两个储料箱的相对端连接有横板，支撑箱的底端连接有多个固定轴，各固定轴均穿过横板，横板的底端安装有震动电机，横板的下侧设置有定位板，定位板的顶端和各固定轴的底端连接，各固定轴的下部均套装有弹簧，各弹簧均位于横板的下侧，本实用新型专利技术具有物料传输速率较高，有利于过滤处的分散效果的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式整形分级一体机


[0001]本申请属于粉碎机
，更具体地说，是涉及一种卧式整形分级一体机。

技术介绍

[0002]粉碎机是一种将原料粉碎的装置，其可将原料处理呈较小的颗粒，而对于不同的应用场景常需要使用不同的颗粒，因此常对加工后的物料进行分级处理，使的不同颗粒的物料得到分级，而采用不同的设备进行处理过程中，会有传输物料的过程，会有部分物料损失，专利号为CN201620996058的专利公开了一种卧式粉碎分级一体机，其可对原料进行有效分级处理，但物料传输速率较低，过滤处的分散效果较低，不利于对物料的分级处理。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种卧式整形分级一体机，具有物料传输速率较高，有利于过滤处的分散效果的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式整形分级一体机，包括暂存箱，所述暂存箱的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有传动轴，所述传动轴的圆周外壁连接有多个切割刀，所述暂存箱的顶端左部和顶端右部均连通有进料管，所述暂存箱的底端左部和底端右部均连通有通料管，各所述通料管的上部均安装有第一阀门，所述暂存箱的下侧设置有支撑箱，所述支撑箱的顶端和各所述通料管的底端连通，所述支撑箱的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有架轴，所述架轴的圆周外壁连接有旋转管，所述旋转管的圆周外壁连接有多个转轴，各所述转轴的圆周外壁均套装有滚压管，所述支撑箱的内壁底部连接有导向板，所述导向板呈自上而下的扩张状，所述支撑箱的左端和右端均通过延伸管连通有储料箱，各所述延伸管的上部均安装有第二阀门，各所述储料箱的内壁均连接有多个过滤网，位于储料箱内部的过滤网从上而下的空隙成逐渐减小状，各所述过滤网的上侧均设置有出料管，各所述出料管均和对应储料箱连通，各所述出料管的中部均安装有第三阀门，两个储料箱的相对端连接有横板，所述支撑箱的底端连接有多个固定轴，各所述固定轴均穿过所述横板，所述横板的底端安装有震动电机，所述横板的下侧设置有定位板，所述定位板的顶端和各所述固定轴的底端连接，各所述固定轴的下部均套装有弹簧，各所述弹簧均位于横板的下侧。
[0005]为进一步提高物料和切割刀的接触效果，所述暂存箱的左端安装有气泵，所述气泵的输出端连通有传输管，所述暂存箱的内壁左端固定连接有分散管，所述分散管的右端设置有多个通气孔，所述分散管的左端和所述传输管的右端连通，各所述分散管上通气孔的内壁均固定连接有隔网。
[0006]为支撑传动轴的底部，所述暂存箱的底侧壁安装有第一带座轴承，所述第一带座轴承的中部和所述传动轴的底端转动连接。
[0007]进一步的，所述架轴的圆周外壁和旋转管通过键连接，所述支撑箱的内壁底端安装有第二带座轴承，所述第二带座轴承的顶端中部和所述旋转管的底端转动连接。
[0008]优选的，所述定位板的左部和右部均通过轴转动连接有滚轮。
[0009]为减少横板移动过量的情况，所述固定轴的上部固定连接有限位板。
[0010]优选的，所述定位板的底端固定连接有支板。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种卧式整形分级一体机，具备以下有益效果：
[0012]该卧式整形分级一体机，通过将原料经进料管通入暂存箱内部，并通过第一电机带动传动轴旋转，进而对原料进行初步切割，之后开启第一阀门，经通料管传输到支撑箱内部，通过第二电机带动旋转管、转轴和滚压管转动，滚压管在转轴上转动，进而对原料进行碾压，进而进一步对原料进行加工，之后开启第二阀门将原料通入储料箱内部，通过启动震动电机后，震动电机带动横板、储料箱、过滤网和原料震动，进而使原料经过滤网分级，之后开启不同的第三阀门，传输不同的原料到不同的位置，整个过程便于使用者操作，可有利于对原料一次加工成型，代替采用多台机器加工，减少原料传输的过程，减少原料的损失，并通过震动电机的震动可提高原料的传输效果，达到物料传输速率较高，有利于过滤处的分散性能的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术中定位板和滚轮的俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术中传动轴和切割刀的俯视结构示意图；
[0019]图6为本技术中架轴和旋转管的俯视结构示意图。
[0020]图中符号说明：
[0021]1.暂存箱；2.第一电机；3.传动轴；4.进料管；5.切割刀；6.气泵；7.分散管；8.隔网；9.传输管；10.第一带座轴承；11.通料管；12.第一阀门；13.第二电机；14.支撑箱；15.架轴；16.旋转管；17.导向板；18.转轴；19.滚压管；20.固定轴；21.限位板；22.横板；23.震动电机；24.定位板；25.支板；26.弹簧；27.延伸管；28.储料箱；29.第三阀门；30.出料管；31.过滤网；32.第二带座轴承；33.滚轮；34.第二阀门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，一种卧式整形分级一体机，包括暂存箱1，暂存箱1的顶端安装有第
一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有传动轴3，传动轴3的圆周外壁固定连接有多个切割刀5，暂存箱1的底侧壁安装有第一带座轴承10，第一带座轴承10的中部和传动轴3的底端转动连接，通过第一带座轴承10支撑传动轴3的底部，减少传动轴3位置歪斜的情况，暂存箱1的顶端左部和顶端右部均连通有进料管4，暂存箱1的底端左部和底端右部均连通有通料管11，各通料管11的上部均安装有第一阀门12，暂存箱1的下侧设置有支撑箱14，支撑箱14的顶端和各通料管11的底端连通，暂存箱1的左端安装有气泵6，气泵6的输出端连通有传输管9，暂存箱1的内壁左端固定连接有分散管7，分散管7的右端设置有多个通气孔，分散管7的左端和传输管9的右端连通，各分散管7上通气孔的内壁均固定连接有隔网8，通过气泵6产生高压气体，气体经分散管7分散到暂存箱1内部，通过气体吹动原料进行移动，使原料和切割刀5接触更加充分。
[0024]支撑箱14的顶端安装有第二电机13，第二电机13的输出轴固定连接有架轴15，架轴15的圆周外壁连接有旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式整形分级一体机，其特征在于：包括暂存箱(1)，所述暂存箱(1)的顶端安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的圆周外壁连接有多个切割刀(5)，所述暂存箱(1)的顶端左部和顶端右部均连通有进料管(4)，所述暂存箱(1)的底端左部和底端右部均连通有通料管(11)，各所述通料管(11)的上部均安装有第一阀门(12)，所述暂存箱(1)的下侧设置有支撑箱(14)，所述支撑箱(14)的顶端和各所述通料管(11)的底端连通，所述支撑箱(14)的顶端安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴连接有架轴(15)，所述架轴(15)的圆周外壁连接有旋转管(16)，所述旋转管(16)的圆周外壁连接有多个转轴(18)，各所述转轴(18)的圆周外壁均套装有滚压管(19)，所述支撑箱(14)的内壁底部连接有导向板(17)，所述导向板(17)呈自上而下的扩张状，所述支撑箱(14)的左端和右端均通过延伸管(27)连通有储料箱(28)，各所述延伸管(27)的上部均安装有第二阀门(34)，各所述储料箱(28)的内壁均连接有多个过滤网(31)，位于储料箱(28)内部的过滤网(31)从上而下的空隙成逐渐减小状，各所述过滤网(31)的上侧均设置有出料管(30)，各所述出料管(30)均和对应储料箱(28)连通，各所述出料管(30)的中部均安装有第三阀门(29)，两个储料箱(28)的相对端连接有横板(22)，所述支撑箱(14)的底端连接有多个固定轴(20)，各所述固定轴(20)均穿过所述横板(22)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文涛，
申请(专利权)人：威海南海新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：