一种耐高温抗菌瓷砖及其制备方法技术

本发明专利技术涉及瓷砖技术领域，具体涉及一种耐高温抗菌瓷砖及其制备方法；本申请公开了一种耐高温抗菌瓷砖，包括坯体以及附着在坯体上的釉面层；所述釉面层，以重量份为单位，包括以下原料：基础釉料75

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温抗菌瓷砖及其制备方法


[0001]本专利技术涉及瓷砖
，具体涉及一种耐高温抗菌瓷砖及其制备方法。

技术介绍

[0002]常规的抗菌瓷砖的工艺一般分为三种，第一，利用金属离子(锌、银、铜等)作为抗菌剂的主要元素通过以打蜡的方式建立表层，从而通过接触式抑菌直接破坏细菌菌体结构来实现抗菌；第二，利用二氧化钛在光照条件下吸附空气中的水氧分子，形成活性极强的自由基和利用二氧化钛在光照条件下可吸附空气中的水氧分子，形成活性极强的自由基和超负氧离子，这两种基团会与细菌产生反应起破坏作用，从而杀灭细菌；第三，直接往釉料里面增加抗菌添加剂或者金属离子(锌、银、铜等)，从而使得瓷砖产品具有抗菌功能，通过不同的波长震动破坏细菌的生产环境，在一定程度上可以抑制细菌的繁衍。
[0003]从上述的抗菌瓷砖的工艺原理来看，可以看出抗菌的效果存在着一定的局限性和缺点，如果需要抗菌剂在表面通过打蜡的方式建立表层，则会导致抗菌性能浮于表面，始终会存在抗菌性能持久性的问题；在利用二氧化钛在光照的条件相对比较苛刻，紫外光在家居日用瓷砖铺贴的区域内极少见，并且在瓷砖釉料中增加抗菌因素导致釉料本体配方具有不稳定性，因为大部分的抗菌金属离子在釉料中都会导致瓷砖的烧成温度降低，从而影响瓷砖的其他理化性能(例如砖型、耐磨、防污)，一般情况下只能通过降低金属离子的摄入量稳定瓷砖的稳定生产，就会导致抗菌性能降低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种耐高温抗菌瓷砖及其制备方法，制备得到的瓷砖，抗菌金属离子在烧成过程中外包裹一层高温稀土化合物，进而防止在烧成过程中因为大量的抗菌金属离子导致的砖面温度降低、釉面耐磨度和韧性不足等问题，而且瓷砖还具有良好的稳定性。
[0005]本专利技术的目的通过下述技术方案实现：
[0006]一种耐高温抗菌瓷砖，包括坯体以及附着在坯体上的釉面层；所述釉面层，以重量份为单位，包括以下原料：
[0007]基础釉料
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75
‑
81份
[0008]稀土复合物
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2.5
‑
5.5份；
[0009]所述稀土复合物，以重量份为单位，包括以下原料：
[0010][0011]所述磷酸镧铈复合物的制备方法，包括以下步骤：
[0012]将盐酸溶液分别溶解氧化铈、氧化镧，进行混合后得到第一溶液；
[0013]将第一溶液和磷酸二氢锌进行混合，再加入还原剂、分散剂，进行反应，得到第二溶液；
[0014]将第二溶液和磷酸溶液进行混合，形成稀土磷酸盐的沉淀，将沉淀进行分离、干燥后得到磷酸镧铈复合物。
[0015]进一步的，所述还原剂为正丙醇。
[0016]进一步的，所述分散剂二甲基甲酰胺。
[0017]进一步的，所述氧化铈、氧化镧、磷酸二氢锌，按照摩尔比，氧化铈:氧化镧:磷酸二氢锌＝1:1:1.5来进行投料。
[0018]进一步的，将第二溶液和磷酸溶液进行混合后，控制pH在1.5
‑
2.0，形成稀土磷酸盐的沉淀，沉淀过程中温度维持在30
‑
40℃。
[0019]进一步的，进行反应：在80
‑
90℃下反应6h。
[0020]进一步的，所述还原剂、分散剂的投料量，按照重量比，还原剂:分散剂:磷酸二氢锌＝0.001:0.05:1。
[0021]进一步的，所述基础釉料，按质量百分数计，包括以下化学成分：SiO2:40
‑
45％、Al2O3:20
‑
25％、Fe2O3:0.06
‑
0.2％、CaO:4.0
‑
6.0％、MgO:3.0
‑
5％、K2O:1.0
‑
4.0％、NaO:1.0
‑
3.0％、TiO2:0.05
‑
0.15％、BaO:4.0
‑
12.0％、ZnO:1.5
‑
2.5％、MnO＜0.01％、P2O5＜0.03％、SO3＜0.015％、ZrO2＜0.02％、SrO＜0.03％。
[0022]同样的，本专利技术也提供了一种耐高温抗菌瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
[0023]S1.磷酸镧铈复合物的制备
[0024]S2.稀土复合物的制备
[0025]按照稀土复合物原料的重量份进行备料，将各个原料充分混合，得到稀土复合物；
[0026]S3.基础釉料的制备
[0027]按照基础釉料的化学成分要求进行备料，得到符合化学成分含量要求的基础釉料；
[0028]S4.混合釉料的制备
[0029]按照釉面层原料的重量份进行备料，将稀土复合物和适量的水加入至基础釉料中，进行球磨处理，得到混合釉料；
[0030]S5.施釉
[0031]将混合釉料，通过180目的丝网，将混合釉料印刷在坯体表面，筛余为30
‑
35g；
[0032]S6.烧成
[0033]将施釉结束后的坯体进行烧成，得到瓷砖半成品；
[0034]S7.抛光固化
[0035]将半成品进行抛光处理；在250
‑
280℃下烘烤3
‑
5min，得到所述耐高温抗菌瓷砖。
[0036]进一步的，在步骤S6中，烧成温度为1200
‑
1230℃，烧制时间为75
‑
85min。
[0037]本专利技术的有益效果在于：
[0038]1.在本申请中，基础釉料中含有锌离子，但是锌离子属于材料消耗型抗菌，在反应过程中加入了稀土复合物，稀土复合物的是起抗菌效果的同时，还对锌离子起到了包裹的保护作用，对抗菌的功能效果非常的显著，半成品也不会因为抛光工艺对釉面的抗菌能力产生影响，反而可以更好的露出抗菌金属离子，直接接触细菌导致达到强烈杀菌的效果，而且本申请所述的制备方法在不改变瓷砖的正常烧成情况下，不但提升了产品的抗菌稳定性和持久性，而且工艺路线易于实现。
[0039]2.本申请通过加入稀土复合物，在瓷砖的烧成过程中的理化性能不会有太大的变化，特别是解决了因为抗菌金属离子导致釉面发色不稳定以及釉料层耐磨度下降等问题，在瓷砖的烧成过程中颜色也会始终控制在一个允许变化的区间范围。
具体实施方式
[0040]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。
[0041]如本文所使用的，“和/或”包括任何和一个或多个关联列出项的所有组合的术语。这里使用的术语仅用于描述具体实施例的，而不是意在限制本专利技术。如本文所使用的，单数形式“一”，“一个”，“一种”和“该”也意图包括复数形式，除非上下文另外明确指出。进一步理解，“包括”在本说明书中使用时，指定所陈述的特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗菌瓷砖，包括坯体以及附着在坯体上的釉面层；其特征在于，所述釉面层，以重量份为单位，包括以下原料：基础釉料
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
75
‑
81份稀土复合物
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2.5
‑
5.5份；所述稀土复合物，以重量份为单位，包括以下原料：所述磷酸镧铈复合物的制备方法，包括以下步骤：将盐酸溶液分别溶解氧化铈、氧化镧，混合后得到第一溶液；将第一溶液和磷酸二氢锌进行混合后，加入还原剂、分散剂，进行反应，得到第二溶液；将第二溶液和磷酸溶液进行混合，形成稀土磷酸盐的沉淀，将沉淀进行分离、干燥后得到磷酸镧铈复合物。2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗菌瓷砖，其特征在于，所述还原剂为正丙醇。3.根据权利要求1所述的一种耐高温抗菌瓷砖，其特征在于，所述分散剂二甲基甲酰胺。4.根据权利要求1所述的一种耐高温抗菌瓷砖，其特征在于，所述还原剂、分散剂的投料量，按照重量比，还原剂:分散剂:磷酸二氢锌＝0.001:0.05:1。5.根据权利要求1所述的一种耐高温抗菌瓷砖，其特征在于，将第二溶液和磷酸溶液进行混合后，控制pH在1.5
‑
2.0，形成稀土磷酸盐的沉淀，沉淀过程中温度维持在30
‑
40℃。6.根据权利要求1所述的一种耐高温抗菌瓷砖，其特征在于，进行反应：在80
‑
90℃下反应6h。7.根据权利要求1所述的一种耐高温抗菌瓷砖，其特征在于，所述氧化铈、氧化镧、磷酸二氢锌，按照摩尔比，氧化铈:氧化镧:磷酸二氢锌＝1:1:1.5来进行投料。8.根据权利要求1所述的一种耐高温抗菌瓷砖，其特征在于，所述基础釉料，按质量百分数计，包括以下化学成分：SiO2:40
‑
45％、Al2O...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋亮，闫广贺，马倩娜，朱联烽，黄海发，黄文锋，李道杰，
申请(专利权)人：广东简一集团陶瓷有限公司广西简一陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：