本实用新型专利技术公开了一种保压定型装置，其包括底座、保压组件、夹持组件以及驱动机构，保压组件安装在驱动机构上；夹持组件用于夹持待保压产品；夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，任一夹持件设有夹持部，夹持部具有适于抵接产品的限位端面，驱动机构安装在底座上，驱动机构的驱动端和夹持组件传动连接。本实用新型专利技术通过驱动机构带动夹持组件，第一夹持件和第二夹持件配合保压组件共同限位抵接产品，以提高对产品的限位精度，保证可靠的定型压力，通过夹持组件保证产品处于压合保压的状态，在后续保压组件连接定型过程中降低产品变形误差，有利于提高产品成型精度以及生产良品率。有利于提高产品成型精度以及生产良品率。有利于提高产品成型精度以及生产良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种保压定型装置
[0001]本技术涉及模压制造
，具体涉及一种保压定型装置。
技术介绍
[0002]可穿戴产品可以通过软件与手机进行互动，从而记录个人健康数据，集合机械手表，心率监测仪等多种设备功能，支持数据交互、云端交互来实现强大的功能，可穿戴产品将会对我们的生活、感知带来很大的转变。目前在可穿戴产品等电子设备的生产过程中，常采用性能优异的湿气固化反应型聚氨酯热熔胶进行粘接固定装配，其可与空气中水分子反应，固化后形成稳定的化学结构。该热熔胶需要经过一定时间与水分子反应后才能固化，固化时间内，并需要通过保压方式让粘接产品保持定型，使得胶在两粘结面间形成良好的粘胶厚度和胶的浸润效果。
[0003]对于不同的粘接产品会配置不同厚度固化成型的热熔胶；相关技术中，对产品的保压作用力通常由一套可拆卸分离的模具配合形成，通过模具提供对产品上下方向和侧向的接触作用力，以达到保压的目的；专利技术人认为：其结构设计需使可拆卸分离的模具在实际工作时，产品先置于其中一模具上后，在将另一模具装配挤压产品之前，产品由于自身的粘接结构状态变形，导致模具定型过程中存在变形误差，导致产品成型精度低、良品率低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于相关技术中，模具定型过程存在变形误差，导致产品成型精度低、良品率低。
[0005]本技术提供了一种保压定型装置，包括：
[0006]底座；
[0007]驱动机构，安装在所述底座上；
[0008]保压组件，安装在所述驱动机构上,所述保压组件上设有产品放置位；
[0009]夹持组件，用于夹持待保压产品；所述夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，任一夹持件设有夹持部，所述夹持部具有适于抵接产品的限位端面，至少部分所述限位端面垂直高度方向和垂直水平方向设置；和/或至少部分所述限位端面同水平延伸面相倾斜设置；
[0010]所述驱动机构的驱动端和所述夹持组件传动连接。
[0011]可选地,所述保压组件上设有避让位,所述避让位对称设置在所述产品放置位的两侧,所述第一夹持件和所述第二夹持件分别与相应的避让位对应活动设置。
[0012]可选地,所述保压组件包括上模和下模，所述上模和所述下模配置为可拆卸连接，所述上模和所述下模上分别设置避让位。
[0013]可选地,所述驱动机构包括双向驱动件和安装板，所述双向驱动件和所述安装板相固定连接，所述双向驱动件具有第一驱动侧和第二驱动侧，所述第一驱动侧和所述第二
驱动侧同步运动设置，所述第一驱动侧和所述第一夹持件传动相连，所述第二驱动侧和所述第二夹持件传动相连；
[0014]所述第一夹持件和所述第二夹持件对称配置在所述驱动机构上。
[0015]可选地,上述的保压定型装置，还包括第一转接板和第二转接板，所述第一驱动侧和所述第一转接板固定连接，所述第二驱动侧和所述第二转接板固定连接，所述第一转接板和所述第二转接板相向的一侧分别和所述第一夹持件、第二夹持件固定相连。
[0016]可选地,上述的保压定型装置，还包括：
[0017]支撑座，所述支撑座设置在所述驱动机构和所述保压组件之间，所述支撑座和驱动机构固定相连，所述支撑座和所述保压组件配置为可拆卸连接；
[0018]可选地,上述的保压定型装置，还包括：
[0019]限位调节件，所述限位调节件安装在所述驱动机构和所述底座之间，所述限位调节件和所述驱动机构相传动连接。
[0020]可选地,上述的保压定型装置，还包括盖板件，所述盖板件转动设置在所述底座上，所述盖板件用于遮盖所述限位调节件，所述盖板件沿其长度方向覆盖所述限位调节件的调节端。
[0021]可选地,上述的保压定型装置，还包括连接块，所述连接块一端和所述保压组件外端面相贴合抵接，所述连接块另一端和所述支撑座相可拆卸连接设置；和/或
[0022]所述支撑座上设有开口槽，所述开口槽设置在所述支撑座沿其内缘朝向其外缘的方向上，所述开口槽用于提供所述夹持组件的运动空间，所述开口槽和所述夹持组件对应设置。
[0023]可选地,所述支撑座上设有定位孔，所述定位孔和所述保压组件朝向所述支撑座的一侧可拆卸相连；
[0024]所述保压定型装置还包括若干固定柱，所述固定柱一端和所述支撑座固定相连，所述固定柱另一端和所述安装板固定相连。
[0025]本技术提供的技术方案，具有如下优点：
[0026]1.本技术提供的保压定型装置，包括底座、保压组件、夹持组件以及驱动机构，驱动机构安装在所述底座上，保压组件安装在所述驱动机构上；夹持组件用于夹持待保压产品；所述夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，任一夹持件设有夹持部，所述夹持部具有适于抵接产品的限位端面，至少部分所述限位端面垂直高度方向和垂直水平方向设置；至少部分所述限位端面同水平延伸面相倾斜设置；所述驱动机构的驱动端和所述夹持组件传动连接。
[0027]此结构的保压定型装置，通过在夹持部处设置抵接产品的限位端面，限位端面具有垂直高度方向和垂直水平方向设置的结构，限位端面可具有同水平延伸面相倾斜设置的结构，由驱动机构带动夹持组件，第一夹持件和第二夹持件配合保压组件共同限位抵接产品，以提高对产品的限位精度，保证可靠的定型压力，通过夹持组件保证产品处于压合保压的状态，使后续保压组件定型过程中降低产品变形误差，从而提高产品成型精度以及生产良品率。
[0028]2.本技术提供的保压定型装置，所述保压组件上设有避让位,所述避让位对称设置在所述产品放置位的两侧,第一夹持件和第二夹持件分别与相应的避让位对应活动
设置。
[0029]此结构的保压定型装置，通过在保压组件上设置避让位，使第一夹持件和第二夹持件可活动运动，避免夹持过程运动结构的干涉，保证夹持组件的有效开闭以相应夹持压合产品和松开释放产品。
[0030]3.本技术提供的保压定型装置，驱动机构包括双向驱动件和安装板，双向驱动件和安装板相固定连接，双向驱动件具有第一驱动侧和第二驱动侧，第一驱动侧和第二驱动侧同步运动设置，第一驱动侧和第一夹持件传动相连，第一驱动侧和第二夹持件传动相连；第一夹持件和第二夹持件对称配置在驱动机构上。
[0031]此结构的保压定型装置，通过双向驱动件的两个驱动侧分别同步驱动作用第一夹持件和第二夹持件，使第一夹持件和第二夹持件对称夹持于产品的两侧，以获取可靠的夹持作用力，同时闭合夹持产品和同时打开释放产品，有效避免产品产生移位，可保证产品两侧均衡的夹持作用力，有利于提高装置对产品的保压定型效果。
[0032]4.本技术提供的保压定型装置，还包括限位调节件，所述限位调节件安装在所述驱动机构和所述底座之间，所述限位调节件和所述驱动机构相传动连接。
[0033]此结构的保压定型装置，通过限位调节件和驱动机构相传动连接，从而可通过限位调节件作用调节驱动机构的运动位置，提高驱动机构和夹持组件同产品放置位的对正关系本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保压定型装置，其特征在于，包括：底座(1)；驱动机构(5)，安装在所述底座(1)上；保压组件，安装在所述驱动机构(5)上,所述保压组件上设有产品放置位；夹持组件(3)，用于夹持待保压产品；所述夹持组件包括第一夹持件(31)和第二夹持件(32)，任一夹持件设有夹持部，所述夹持部具有适于抵接产品的限位端面，至少部分所述限位端面垂直高度方向和垂直水平方向设置；和/或至少部分所述限位端面同水平延伸面相倾斜设置；所述驱动机构(5)的驱动端和所述夹持组件(3)传动连接。2.根据权利要求1所述的保压定型装置,其特征在于，所述保压组件上设有避让位,所述避让位对称设置在所述产品放置位的两侧,所述第一夹持件(31)和所述第二夹持件(32)分别与相应的避让位对应活动设置。3.根据权利要求2所述的保压定型装置，其特征在于，所述保压组件包括上模(21)和下模(22)，所述上模(21)和所述下模(22)配置为可拆卸连接，所述上模(21)和所述下模(22)上分别设置避让位。4.根据权利要求2所述的保压定型装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括双向驱动件(51)和安装板(52)，所述双向驱动件(51)和所述安装板(52)相固定连接，所述双向驱动件(51)具有第一驱动侧和第二驱动侧，所述第一驱动侧和所述第二驱动侧同步运动设置，所述第一驱动侧和所述第一夹持件(31)传动相连，所述第二驱动侧和所述第二夹持件(32)传动相连；所述第一夹持件(31)和所述第二夹持件(32)对称配置在所述驱动机构(5)上。5.根据权利要求4所述的保压定型装置，其特征在于，还包括第一转接板(53)和第二转接板(54)，所述第一驱动侧和所述第一转接板(53)固定连接，所述第二驱动侧和所述第二转接板(54)固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卓煌，杜军红，葛振纲，
申请(专利权)人：龙旗电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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