一种用于海洋钻井平台的金属件表面防腐处理设备制造技术

本发明专利技术涉及金属件表面防腐处理设备技术领域，且公开了一种用于海洋钻井平台的金属件表面防腐处理设备，包括设备本体，所述设备本体的底部设置有支撑脚，所述支撑脚的底部设置有底座。本发明专利技术通过设置搅拌轴、电机、联轴器和箱体，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对防腐漆料处理箱内的金属件表面的防腐漆料进行充分混合搅拌，使得在对金属件表面进行防腐处理前使得防腐漆料内的各组分更为均匀，提高了金属件表面防腐处理效果，另外设置安装座和电热丝，可以对防腐漆料处理箱内的金属件表面的防腐漆料进行升温加热，避免冬季冷冻住不能使用，确保了寒冷天气的顺利使用。确保了寒冷天气的顺利使用。确保了寒冷天气的顺利使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于海洋钻井平台的金属件表面防腐处理设备


[0001]本专利技术涉及金属件表面防腐处理设备
，具体为一种用于海洋钻井平台的金属件表面防腐处理设备。

技术介绍

[0002]海上钻井平台主要用于钻探井的海上结构物，而海洋钻井平台上的金属件需长期浸泡在海水中，使得海水会对金属件进行腐蚀，所以在金属件使用前，需要对金属件表面进行防腐处理，此时会使用到金属件表面防腐处理设备。
[0003]经检索，中国专利公告号为CN208866088U公开了一种海上石油平台管件防腐处理装置，包括上下设置的两个固定机构，两个所述固定机构之间设有移动刮除机构，所述固定机构包括第一固定框、第二固定框，且第一固定框与第二固定框转动连接，所述且第一固定框的侧壁上设有用于将第一固定框与第二固定框连接的卡扣，所述第一固定框的侧壁上对称固定连接有两个电动推杆。
[0004]上述的海上石油平台管件防腐处理装置，在使用时，无法对防腐漆料处理箱内的金属件表面的防腐漆料进行充分混合搅拌，使得在对金属件表面进行防腐处理前使得防腐漆料内的各组分不均匀，导致金属件表面防腐处理效果不佳，其次不能对防腐漆料处理箱内的金属件表面的防腐漆料进行升温加热，使得冬季防腐漆料冷冻住不能使用，无法确保寒冷天气下该设备的顺利使用，另外移动该设备时不方便，因此迫切的需要一种用于海洋钻井平台的金属件表面防腐处理设备来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于海洋钻井平台的金属件表面防腐处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的海上石油平台管件防腐处理装置，在使用时，无法对防腐漆料处理箱内的金属件表面的防腐漆料进行充分混合搅拌，使得在对金属件表面进行防腐处理前使得防腐漆料内的各组分不均匀，导致金属件表面防腐处理效果不佳，其次不能对防腐漆料处理箱内的金属件表面的防腐漆料进行升温加热，使得冬季防腐漆料冷冻住不能使用，无法确保寒冷天气下该设备的顺利使用，另外移动该设备时不方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于海洋钻井平台的金属件表面防腐处理设备，包括设备本体，所述设备本体的底部设置有支撑脚，所述支撑脚的底部设置有底座，所述底座的底部设置有万向轮，所述设备本体的顶部嵌设有框体，所述框体的下端连接有浸没网箱，所述设备本体的左上侧设置有推手，所述设备本体的内部并位于浸没网箱的外侧设置有防腐漆料处理箱，所述防腐漆料处理箱的底部设置有立柱，所述立柱的底部与设备本体的内部底端相连接，所述防腐漆料处理箱的内部水平设置有搅拌轴，所述搅拌轴的右端穿过防腐漆料处理箱和设备本体的右侧壁并与外部的联轴器相连接，所述联轴器的右端连接有电机，所述电机的外侧设置有箱体，所述箱体的左端与设备本体相连接，所述设备本体的侧壁上安装有安装座。
[0007]优选的，所述万向轮上设置有制动器，所述万向轮的数量设置为四个，四个所述万向轮呈两两相对设置在底座的底部。
[0008]优选的，所述防腐漆料处理箱的前端面靠底部设置有出料通道。
[0009]优选的，所述安装座的数量设置为六个。
[0010]优选的，所述搅拌轴位于浸没网箱的底部。
[0011]优选的，所述防腐漆料处理箱和设备本体之间形成加热腔室。
[0012]优选的，所述出料通道的一端穿过设备本体的前端面并向外延伸，所述出料通道上安装有阀门。
[0013]优选的，所述设备本体的左侧壁、右侧壁和底部各设置为两个，且每侧两个安装座之间均安装有电热丝。
[0014]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：本专利技术通过设置搅拌轴、电机、联轴器和箱体，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对防腐漆料处理箱内的金属件表面的防腐漆料进行充分混合搅拌，使得在对金属件表面进行防腐处理前使得防腐漆料内的各组分更为均匀，提高了金属件表面防腐处理效果。
[0015]本专利技术通过设置安装座和电热丝，可以对防腐漆料处理箱内的金属件表面的防腐漆料进行升温加热，避免冬季冷冻住不能使用，确保了寒冷天气下该设备的顺利使用。
[0016]本专利技术通过设置多个万向轮，当需要移动时，可以通过四个万向轮进行便捷的移动到所需位置。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术整体结构剖视示意图；图3为本专利技术安装座和电热丝连接关系的俯视结构示意图；图4为本专利技术框体与浸没网箱连接关系的侧视示意图；图5为本专利技术推手的结构示意图；图中：1、设备本体；2、支撑脚；3、底座；4、万向轮；5、框体；6、推手；7、浸没网箱；8、防腐漆料处理箱；9、搅拌轴；10、联轴器；11、电机；12、箱体；13、安装座；14、电热丝；15、出料通道。
实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是此处所描述的具体实施例仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分，本专利技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0019]请参阅图1
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5，一种用于海洋钻井平台的金属件表面防腐处理设备，包括设备本体1，设备本体1的底部设置有支撑脚2，支撑脚2的底部设置有底座3，底座3的底部设置有万向
轮4；设备本体1的顶部嵌设有框体5，框体5的下端连接有浸没网箱7，设备本体1的左上侧设置有推手6，设备本体1的内部并位于浸没网箱7的外侧设置有防腐漆料处理箱8；防腐漆料处理箱8的底部设置有立柱，立柱的底部与设备本体1的内部底端相连接，防腐漆料处理箱8的内部水平设置有搅拌轴9，搅拌轴9的右端穿过防腐漆料处理箱8和设备本体1的右侧壁并与外部的联轴器10相连接，联轴器10的右端连接有电机11；电机11的外侧设置有箱体12，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对防腐漆料处理箱8内的金属件表面的防腐漆料进行充分混合搅拌，使得在对金属件表面进行防腐处理前使得防腐漆料内的各组分更为均匀，提高了金属件表面防腐处理效果，箱体12的左端与设备本体1相连接，设备本体1的侧壁上安装有安装座13。
[0020]其中，万向轮4上设置有制动器，万向轮4的数量设置为四个，四个万向轮4呈两两相对设置在底座3的底部，设置多个万向轮4当需要移动时，可以通过四个万向轮4进行便捷的移动到所需位置。
[0021]其中，防腐漆料处理箱8的前端面靠底部设置有出料通道15，出料通道15的一端穿过设备本体1的前端面并向外延伸，出料通道15上安装有阀门，设置出料通道15可以将废弃的防腐漆料进行排出防腐漆料处理箱8。
[0022]其中，安装座13的数量设置为六个，设备本体1的左侧壁、右侧壁和底部各设置为两个，且每侧两个安装座13之间均安装有电热丝14，设置安装座13和电热丝14，可以对防腐漆料处理箱8内的金属件表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于海洋钻井平台的金属件表面防腐处理设备，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）的底部设置有支撑脚（2），所述支撑脚（2）的底部设置有底座（3），所述底座（3）的底部设置有万向轮（4），所述设备本体（1）的顶部嵌设有框体（5），所述框体（5）的下端连接有浸没网箱（7），所述设备本体（1）的左上侧设置有推手（6），所述设备本体（1）的内部并位于浸没网箱（7）的外侧设置有防腐漆料处理箱（8），所述防腐漆料处理箱（8）的底部设置有立柱，所述立柱的底部与设备本体（1）的内部底端相连接，所述防腐漆料处理箱（8）的内部水平设置有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的右端穿过防腐漆料处理箱（8）和设备本体（1）的右侧壁并与外部的联轴器（10）相连接，所述联轴器（10）的右端连接有电机（11），所述电机（11）的外侧设置有箱体（12），所述箱体（12）的左端与设备本体（1）相连接，所述设备本体（1）的侧壁上安装有安装座（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于海洋钻井平台的金属件表面防腐处理设备，其特征在于：所述万向轮（4）上设置有制动器，所述万向轮（4）的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：金锡贵，
申请(专利权)人：江苏鑫氟特能源装备有限公司，
类型：发明
国别省市：