一种医药中间体制备用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及药材制备技术领域，且公开了一种医药中间体制备用烘干设备，包括烘干框，烘干框的顶部壁面固定安装有进料框，所述烘干框的内部转动安装有两个粉碎轴，烘干框的内部滑动连接有呈棱锥形的烘干网，烘干网的底端固定安装有呈“L”字形的排料管，烘干框的右侧壁面底端开设有连通孔，排料管的底端与连通孔相互对齐，烘干框的右侧壁面顶端开设有回料孔，烘干框的右侧壁面固定安装有上下两端分别与回料孔和连通孔相互连通的容纳框，容纳框的内部转动安装有螺旋杆。本实用新型专利技术中，通过驱动电机驱动螺旋杆转动，再将没有过滤掉的药材通过回料孔回流至粉碎轴的侧壁上，使两个粉碎轴对药材再次进行粉碎，避免药材无法充分粉碎的情况发生。的情况发生。的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体制备用烘干设备


[0001]本技术涉及药材制备
，尤其涉及一种医药中间体制备用烘干设备。

技术介绍

[0002]医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。
[0003]医药中间体在制备的过程中，通常先是制出一些药草的提取物，在制作草药提取物时，需要先将草药进行粉碎，粉碎完毕之后对药材进行初步烘干，将去除药材中的部分水分，避免药材过于潮湿，不方便后续加工，而市场上已有的药材烘干设备，在对药材进行粉碎之后，就直接对药材进行烘干，当药材粉碎的不够彻底时，容易导致药材烘干的效果不够好，提高烘干时间容易导致粉碎彻底的直接边干，导致后续无法加工。
[0004]为此，我们提出一种医药中间体制备用烘干设备。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种医药中间体制备用烘干设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种医药中间体制备用烘干设备，包括烘干框，烘干框的顶部壁面固定安装有进料框，所述烘干框的内部转动安装有两个粉碎轴，烘干框的内部滑动连接有呈棱锥形的烘干网，烘干网的内部设置有加热丝，烘干网的底端固定安装有呈“L”字形的排料管，烘干框的右侧壁面底端开设有连通孔，排料管的底端与连通孔相互对齐，烘干框的右侧壁面顶端开设有回料孔，烘干框的右侧壁面固定安装有上下两端分别与回料孔和连通孔相互连通的容纳框，容纳框的内部转动安装有螺旋杆，容纳框的底部壁面固定安装有输出端与螺旋杆固定连接在一起的驱动电机。
[0007]作为优选，所述烘干框的外侧壁固定安装有输出端与两个粉碎轴连接在一起的粉碎电机。
[0008]作为优选，所述连通孔的内部底部壁面呈越靠近外部高度越低的倾斜状，回料孔的内部底部壁面呈越靠近烘干框内部高度越低的倾斜状。
[0009]作为优选，所述烘干框的内部设置有呈中空矩形状的活动块，活动块的左右两侧壁面固定安装有与烘干框的内侧壁固定连接在一起的定位杆，活动块滑动连接在排料管的侧壁上。
[0010]作为优选，所述排料管的侧壁左右两端均固定安装有滑动连接在活动块内部的限位块，两个限位块的底部壁面均固定安装有与活动块内部底部壁面固定连接在一起的复位弹簧。
[0011]作为优选，所述烘干框前侧壁面底端滑动连接有收集抽屉。
[0012]本技术提供了一种医药中间体制备用烘干设备。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种医药中间体制备用烘干设备，通过进料框将药材放入烘干框的内部，通过粉碎电机驱动两个粉碎轴转动，使两个粉碎轴相互交错对药材进行粉碎，粉碎之后的药材落入烘干网的顶部，通过烘干网对药材进行烘干和筛选，由于烘干网呈棱锥形，所以没有过滤掉的药材会沿着烘干网的侧壁向中心靠拢从而落入排料管的内部，而排料管与连通孔连通，所以没有过滤掉的药材会进入至容纳框的内部，通过驱动电机驱动螺旋杆转动，再将没有过滤掉的药材通过回料孔回流至粉碎轴的侧壁上，使两个粉碎轴对药材再次进行粉碎，避免药材无法充分粉碎的情况发生。
[0014](2)、该一种医药中间体制备用烘干设备，通过将连通孔和回料孔的内部底部设置呈倾斜状，使通过落入连通孔或者回料孔内部的药材能够沿着内部底部壁面流动，避免药材堆积在连通孔或者回料孔内部的情况发生。
[0015](3)、该一种医药中间体制备用烘干设备，通过利用复位弹簧的弹性，使复位弹簧推动限位块向上移动，使限位块的顶部壁面与活动块内部顶部壁面相互贴合，当粉碎之后的药材落入烘干网的内部时，因为烘干网滑动连接在烘干框的内部，所以当烘干网的重量变重时，排料管会挤压复位弹簧向下移动，从而使排料管上下滑动，使烘干网内部的材料活动起来，避免材料堆积在少选网内部的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术医药中间体制备用烘干设备主视图；
[0017]图2为本技术医药中间体制备用烘干设备剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、烘干框；2、进料框；3、粉碎轴；4、烘干网；5、定位杆；6、活动块；7、排料管；8、限位块；9、复位弹簧；10、驱动电机；11、容纳框；12、连通孔；13、螺旋杆；14、回料孔；15、收集抽屉；16、粉碎电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：一种医药中间体制备用烘干设备，如图1
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图3所示，包括烘干框1，烘干框1的顶部壁面固定安装有进料框2，所述烘干框1的内部转动安装有两个粉碎轴3，烘干框1的外侧壁固定安装有输出端与两个粉碎轴3连接在一起的粉碎电机16，烘干框1的内部滑动连接有呈棱锥形的烘干网4，烘干网4的内部设置有加热丝，烘干网4的底端固定安装有呈“L”字形的排料管7，烘干框1的右侧壁面底端开设有连通孔12，排料管7的底端与连通孔12相互对齐，烘干框1的右侧壁面顶端开设有回料孔14，烘干框1的右侧壁面固定安装有上下两端分别与回料孔14和连通孔12相互连通的容纳框11，容纳框11的内部转动安装有螺旋杆13，容纳框11的底部壁面固定安装有输出端与螺旋杆13固定连接在一起的驱动电机10，通过进料框2将药材放入烘干框1的内部，通过粉碎电机16驱动两个粉碎轴3转动，使两个粉碎轴3
相互交错对药材进行粉碎，粉碎之后的药材落入烘干网4的顶部，通过烘干网4对药材进行烘干和筛选，由于烘干网4呈棱锥形，所以没有过滤掉的药材会沿着烘干网4的侧壁向中心靠拢从而落入排料管7的内部，而排料管7与连通孔12连通，所以没有过滤掉的药材会进入至容纳框11的内部，通过驱动电机10驱动螺旋杆13转动，再将没有过滤掉的药材通过回料孔14回流至粉碎轴3的侧壁上，使两个粉碎轴3对药材再次进行粉碎，避免药材无法充分粉碎的情况发生。
[0023]所述连通孔12的内部底部壁面呈越靠近外部高度越低的倾斜状，回料孔14的内部底部壁面呈越靠近烘干框1内部高度越低的倾斜状，通过将连通孔12和回料孔14的内部底部设置呈倾斜状，使通过落入连通孔12或者回料孔14内部的药材能够沿着内部底部壁面流动，避免药材堆积在连通孔12或者回料孔14内部的情况发生。
[0024]所述烘干框1的内部设置有呈中空矩形状的活动块6，活动块6的左右两侧壁面固定安装有与烘干框1的内侧壁固定连接在一起的定位杆5，活动块6滑动连接在排料管7的侧壁上，排料管7的侧壁左右两端均固定安装有滑动连接在活动块6内部的限位块8，两个限位块8的底部壁面均固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体制备用烘干设备，包括烘干框(1)，烘干框(1)的顶部壁面固定安装有进料框(2)，其特征在于：所述烘干框(1)的内部转动安装有两个粉碎轴(3)，烘干框(1)的内部滑动连接有呈棱锥形的烘干网(4)，烘干网(4)的内部设置有加热丝，烘干网(4)的底端固定安装有呈“L”字形的排料管(7)，烘干框(1)的右侧壁面底端开设有连通孔(12)，排料管(7)的底端与连通孔(12)相互对齐，烘干框(1)的右侧壁面顶端开设有回料孔(14)，烘干框(1)的右侧壁面固定安装有上下两端分别与回料孔(14)和连通孔(12)相互连通的容纳框(11)，容纳框(11)的内部转动安装有螺旋杆(13)，容纳框(11)的底部壁面固定安装有输出端与螺旋杆(13)固定连接在一起的驱动电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种医药中间体制备用烘干设备，其特征在于：所述烘干框(1)的外侧壁固定安装有输出端与两个粉碎轴(3)连接在一起的粉碎电机(16)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，钱俭，
申请(专利权)人：扬州联通医药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：