粉碎干燥设备制造技术

本申请实施例提供一种粉碎干燥设备，包括：沿重力方向依次连接的分级单元、第一箱体和第二箱体；所述第一箱体，用于容纳和粉碎所述物料；所述第二箱体，用于向所述第一箱体输送气流以对所述物料进行干燥；所述分级单元，用于将粉碎和干燥后的目标物料筛出并排出，所述目标物料为粒径小于预设阈值的物料。本申请实施例提供的粉碎干燥设备能够同时实现物料的粉碎与干燥，从而可以减少粉碎干燥设备的占用空间，并提高目标物料的制备效率。并提高目标物料的制备效率。并提高目标物料的制备效率。

【技术实现步骤摘要】
粉碎干燥设备


[0001]本申请涉及工业设备
，特别是涉及一种粉碎干燥设备。

技术介绍

[0002]目前，化工产品粉体材料的制备过程主要包括：配料、反应制造、洗涤、过滤、干燥、粉碎、混匀、成品这几道工序，其中粉体干燥及粉碎是影响产品质量稳定性至关重要的因素。
[0003]在现有粉体生产过程中，往往需要用烘干及粉碎设备分先后顺序对粉体分别进行干燥及粉碎处理，这样不仅会造成设备多、占地面积大，而且工艺流程长，影响产品的制备效率。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种粉碎干燥设备，能够同时对物料进行粉碎和干燥，从而可以减少设备占地面积并提高目标物料的制备效率。
[0005]第一方面，提供了一种粉碎干燥设备，包括：沿重力方向依次连接的分级单元、第一箱体和第二箱体；所述第一箱体，用于容纳和粉碎物料；所述第二箱体，用于向所述第一箱体输送气流以对所述物料进行干燥；所述分级单元，用于将粉碎和干燥后的目标物料筛出并排出，所述目标物料为粒径小于预设阈值的物料。
[0006]本申请实施例中的粉碎干燥设备可以同时对物料进行粉碎和干燥，不仅可以减少设备占地面积，还可以提高目标物料的制备效率。
[0007]在一些可能的实现方式中，所述第二箱体的底部包括隔热部件，用于隔绝所述气流的热量向下扩散。
[0008]上述实施例中，在第二箱体的底部设置隔热部件，可以在一定程度上阻隔气流的热量向下扩散，减少热量损失，从而提高对物料的干燥效果。
[0009]在一些可能的实现方式中，所述第二箱体的侧壁设置有进风口；所述气流通过所述进风口进入所述第二箱体。
[0010]上述实施例中，气流通过进风口进入第二箱体后向上运动，在第二箱体底壁的作用下可以对向上排出，可以对第一箱体中的物料进行干燥处理。
[0011]在一些可能的实现方式中，所述气流为热风气流。
[0012]上述实施例中，通过热风气流对物料进行干燥，可以提高对物料的干燥效果。
[0013]在一些可能的实现方式中，所述粉碎干燥设备还包括第一旋转轴；所述第一箱体的底部设置有粉碎部件，所述粉碎部件固定于所述第一旋转轴，用于在所述第一旋转轴旋转的情况下粉碎所述物料。
[0014]上述实施例中，在第一箱体的底部设置粉碎部件，粉碎部件可以在第一旋转轴的带动下进行旋转，从而对物料进行粉碎处理。同时，在物料的粉碎过程中第二箱体为向第一箱体输送气流，可以同时实现物料的粉碎和干燥，从而减少粉碎干燥设备的占地面积并提
高目标物料的制备效率。
[0015]在一些可能的实现方式中，所述粉碎部件包括本体，转子以及至少一个磨块；所述转子设置于所述本体的中心处，且固定于所述第一旋转轴；所述至少一个磨块设置于所述本体沿水平方向的端部。
[0016]上述实施例中，可以通过粉碎部件中的旋转的磨块，实现对物料的粉碎。
[0017]在一些可能的实现方式中，所述本体为盘状。
[0018]上述实施例中，通过将本体设置为盘状，有利于粉碎部件进行快速平稳转动，以提高物料粉碎的效率。
[0019]在一些可能的实现方式中，所述第一箱体的侧壁设置有定子；沿所述水平方向，所述定子与所述磨块相对设置且具有间隙。
[0020]上述实施例中，在第一箱体的侧壁上设置有定子，可以通过调整定子与磨块之间的间隙距离来调整物料粉碎后的粒径。另外，可以通过定子、磨块对物料的摩擦力对物料进行粉碎，这样可以降低第一箱体的侧壁被物料粉碎过程中磨损的几率，可以提高第一箱体的使用寿命。
[0021]在一些可能的实现方式中，沿所述第一箱体的延伸方向，所述磨块的尺寸小于所述定子的尺寸。
[0022]上述实施例中，将磨块的高度尺寸设计为小于定子的高度尺寸，位于定子附近的第二箱体侧壁位置可以减少磨损，有利于提高第二箱体的使用寿命。
[0023]在一些可能的实现方式中，所述磨块包括合金材料。
[0024]上述实施例中，磨块包括合金材料可以增加其硬度，从而可以降低磨块的磨损率以及提高对物料的粉碎强度。
[0025]在一些可能的实现方式中，所述分级单元包括：第二旋转轴、第三箱体和分级轮；所述第三箱体的侧壁设置有出料口；所述分级轮设置于所述第三箱体底部，并固定于所述第二旋转轴，用于将所述目标物料筛出至所述出料口。
[0026]上述实施例中，通过在分级单元设置分级轮来筛选目标物料，可以通过控制分级轮的转速控制物料的粗细度，从而提高目标物料的质量。
[0027]在一些可能的实现方式中，所述分级单元还包括刮板；所述刮板平行于所述重力方向，且所述刮板的一端固定于所述第二旋转轴的与所述出料口相对的位置。
[0028]上述实施例中，通过在分级单元的第三箱体内设置刮板，在刮板旋转的过程中可以解决目标物料的挂壁问题和出料口的堵塞问题。
[0029]在一些可能的实现方式中，所述粉碎干燥设备还包括：进料单元，与所述第一箱体的侧壁连接，用于预粉碎处理所述物料，并将所述物料输送至所述第一箱体。
[0030]上述实施例中，通过设置具有预粉碎处理功能的进料单元，可以对使进入第一箱体内的物料大小更加均匀并提高目标物料的粉碎效率。
[0031]在一些可能的实现方式中，所述进料单元包括：沿所述重力方向依次连接的进料口、打散部件以及螺旋输送部件；所述打散部件，用于对所述物料进行预粉碎处理；所述螺旋输送部件，用于将预粉碎处理后的物料输送至所述第一箱体。
[0032]上述实施例中，经过打散部件对物料进行预粉碎处理，可以使得物料大小更加均匀，在后续处理过程中，不会因为物料过大卡住设备或零部件，另外通过螺旋输送部件可以
将物料稳定匀速输送至第一箱体，提高目标物料的稳定性。
[0033]在一些可能的实现方式中，所述打散部件包括第三旋转轴和设置于所述第三旋转轴的多个粉碎柱。
[0034]在一些可能的实现方式中，所述第三旋转轴水平设置。
[0035]上述实施例中，当第三旋转轴水平放置时，打散部件与物料的接触面积更大，对物料的预粉碎处理效果更好。
[0036]在一些可能的实现方式中，所述螺旋输送部件包括沿水平方向相对设置的至少两个螺旋体。
[0037]上述实施例，在输送物料的过程中，至少两个螺旋体可以对物料进行混合、搅拌、粉碎，即可以对物料进行进一步处理，提高物料的目标制备效率。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
[0039]图1是本申请实施例的一种粉碎干燥设备的示意性结构图。
[0040]图2是本申请实施例的第一箱体和第二箱体的示意性结构图。
[0041]图3是本申请实施例的第一箱体的部分结构图。
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎干燥设备，其特征在于，包括：沿重力方向依次连接的分级单元(210)、第一箱体(220)和第二箱体(230)；所述第一箱体(220)，用于容纳和粉碎物料；所述第二箱体(230)，用于向所述第一箱体(220)输送气流以对所述物料进行干燥；所述分级单元(210)，用于将粉碎和干燥后的目标物料筛出并排出，所述目标物料为粒径小于预设阈值的物料。2.根据权利要求1所述的粉碎干燥设备，其特征在于，所述第二箱体(230)的底部包括隔热部件(231)，用于隔绝所述气流的热量向下扩散。3.根据权利要求1或2所述的粉碎干燥设备，其特征在于，所述第二箱体(230)的侧壁设置有进风口(232)；所述气流通过所述进风口(232)进入所述第二箱体(230)。4.根据权利要求1或2所述的粉碎干燥设备，其特征在于，所述气流为热风气流。5.根据权利要求1或2所述的粉碎干燥设备，其特征在于，所述粉碎干燥设备还包括第一旋转轴(240)；所述第一箱体(220)的底部设置有粉碎部件(222)，所述粉碎部件固定于所述第一旋转轴(240)，用于在所述第一旋转轴(240)旋转的情况下粉碎所述物料。6.根据权利要求5所述的粉碎干燥设备，其特征在于，所述粉碎部件(222)包括本体(2221)，转子(2222)以及至少一个磨块(2223)；所述转子(2222)设置于所述本体(2221)的中心处，且固定于所述第一旋转轴(240)；所述至少一个磨块(2223)设置于所述本体(2221)沿水平方向的端部。7.根据权利要求6所述的粉碎干燥设备，其特征在于，所述本体(2221)为盘状。8.根据权利要求6或7所述的粉碎干燥设备，其特征在于，所述第一箱体(220)的侧壁设置有定子(223)；沿所述水平方向，所述定子(223)与所述磨块(2223)相对设置且具有间隙。9.根据权利要求8所述的粉碎干燥设备，其特征在于，沿所述第一箱体(220)的延伸方向，所述磨块...

【专利技术属性】
技术研发人员：余昊华，闫豪豪，蔡建城，徐甘雨，陈广胜，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：