一种环保型复合稳定剂制备用的干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及复合稳定剂制备技术领域，具体地说，涉及一种环保型复合稳定剂制备用的干燥设备，其包括支撑板，支撑板上表面左侧固定连接有收纳箱，收纳箱内部开设有收纳腔，收纳腔前后侧壁均固定安装有低温烘干机，收纳腔内部固定连接有隔断板，隔断板右表面下侧转动连接有一对搅拌杆，隔断板右表面上侧转动连接有打碎杆，打碎杆侧壁固定连接有若干个打碎块，解决了铅盐稳定剂进行制备时，长期存放的铅盐稳定剂可能在制备之前就已经受潮了，再进对铅盐稳定剂进行制备，导致铅盐稳定剂的制备效果不佳，要是受潮程度较大，很可能会导致整个铅盐稳定剂无法使用，造成资源浪费，耽误铅盐稳定剂的制备效率的情况。盐稳定剂的制备效率的情况。盐稳定剂的制备效率的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型复合稳定剂制备用的干燥设备


[0001]本技术涉及复合稳定剂制备
，具体地说，涉及一种环保型复合稳定剂制备用的干燥设备。

技术介绍

[0002]常见的复合稳定剂包括液体钡锌复合物，无毒液体钙锌稳定剂的主要成分有硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌、蓖麻油酸锌、以及环氧大豆油、紫外线吸收剂等，液体钙锌稳定剂一般都选用较易溶于有机溶剂的碳数较少的脂脂肪钙盐和锌盐，液体钡镉和液体钡镉锌复合核定剂这类复合稳定剂主要用于软质PVC制品的加工中。
[0003]对比公开号为CN217979596U的现有技术方案，其包括固定架和干燥桶，所述干燥桶倾斜设置且与固定架转动连接，所述干燥桶内上部设置有若干均匀布置的干燥板，所述干燥桶下部设置有过滤孔组，所述干燥桶上部可拆卸连接有进料组件，所述干燥桶下部外侧设置有收集仓，所述收集仓与过滤孔组相对应。本技术的有益效果是：防止在干燥桶转动干燥时，产生粉尘污染环境；保证完成干燥的稳定剂在干燥桶的底部实现大小颗粒的分离，便于区分与收集；提高干燥后的稳定剂的分离效率，但其装置还存在着，若是需要对铅盐稳定剂进行制备时，长期存放的铅盐稳定剂可能在制备之前就已经受潮了，再进对铅盐稳定剂进行制备，很可能导致铅盐稳定剂的制备效果不佳，要是受潮程度较大，很可能会导致整个铅盐稳定剂无法使用，造成资源浪费，耽误铅盐稳定剂的制备效率，鉴于此，我们提出一种环保型复合稳定剂制备用的干燥设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型复合稳定剂制备用的干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种环保型复合稳定剂制备用的干燥设备，包括支撑板，所述支撑板上表面左侧固定连接有收纳箱，所述收纳箱内部开设有收纳腔，所述收纳腔前后侧壁均固定安装有低温烘干机，所述收纳腔内部固定连接有隔断板，所述隔断板右表面下侧转动连接有一对搅拌杆，所述隔断板右表面上侧转动连接有打碎杆，所述打碎杆侧壁固定连接有若干个打碎块，所述收纳箱前表面开设有出气孔，所述出气孔与收纳腔连通，所述出气孔前侧设有吸气扇。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述收纳箱上表面中心处开设有进料孔，所述收纳箱上方设有下料桶，所述下料桶内部开设有下料腔，所述下料腔与进料孔连通，所述下料桶上表面转动连接有遮挡盖，所述下料腔侧壁固定连接有碎料锥，所述碎料锥下表面开设有落料腔，所述落料腔与下料腔连通，所述碎料锥外侧壁上端设有进料槽，所述进料槽与落料腔连通，所述收纳腔前后侧壁均固定连接有楔形块，所述低温烘干机上表面与楔形块下表面固定连接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述隔断板左表面下侧固定连接有限位板，所述
限位板上表面中部固定连接有用于安装电机的支撑柱，所述电机的输出轴同轴连接有大齿轮，所述打碎杆和一对搅拌杆左表面均延伸至隔断板左表面同轴连接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述收纳箱后表面下侧开设有出料口，所述出料口内侧壁固定连接有下料板，所述下料板内侧壁前端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有取料板。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述出气孔右侧设有空气过滤海绵，所述空气过滤海绵与收纳箱右表面固定连接，所述空气过滤海绵右侧设有连通管，所述吸气扇安装在连通管内侧壁，所述连通管右端连通有废物收集箱。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板下表面前后两侧均安装有一对剪刀式伸缩架，所述剪刀式伸缩架下端固定连接有拉动板车，两个所述拉动板车之间设有液压缸，所述液压缸固定安装在拉动板车上表面，所述液压缸的伸缩杆与支撑板下表面固定连接，所述拉动板车下表面安装有若干个万向轮。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述收纳箱前表面固定安装有温度显示屏，所述温度显示屏与低温烘干机电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该环保型复合稳定剂制备用的干燥设备中，通过设置的收纳箱和收纳腔以及搅拌杆和低温烘干机，将装置内的铅盐稳定剂先进行打碎搅拌，随后通过低温烘干机对其进行低温烘干，将铅盐稳定剂内的潮湿气体烘出，避免了装置内的铅盐稳定剂在制备之前就已经受潮，若潮湿的铅盐稳定剂进行制备可能会导致制备效果不佳的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的下料桶结构图；
[0016]图3为本技术的楔形块结构图；
[0017]图4为本技术的连通管结构图；
[0018]图5为本技术的收纳箱结构图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、支撑板；10、收纳箱；11、收纳腔；110、低温烘干机；12、隔断板；13、限位板；14、进料孔；15、打碎杆；16、打碎块；17、出气孔；170、空气过滤海绵；18、吸气扇；2、下料桶；20、下料腔；21、遮挡盖；22、碎料锥；23、落料腔；24、进料槽；25、楔形块；3、电机；30、大齿轮；31、搅拌杆；32、小齿轮；33、出料口；34、下料板；35、滑动槽；36、取料板；4、拉动板车；40、剪刀式伸缩架；41、液压缸；42、万向轮；43、温度显示屏；46、连通管；47、废物收集箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1－图5所示，本实施例提供一种环保型复合稳定剂制备用的干燥设备，包括支撑板1，支撑板1上表面左侧固定连接有收纳箱10，收纳箱10内部开设有收纳腔11，收纳腔11前后侧壁均固定安装有低温烘干机110，收纳腔11内部固定连接有隔断板12，隔断板12右表面下侧转动连接有一对搅拌杆31，隔断板12右表面上侧转动连接有打碎杆15，打碎杆15侧壁固定连接有若干个打碎块16，收纳箱10前表面开设有出气孔17，出气孔17与收纳腔11连通，出气孔17前侧设有吸气扇18。
[0023]上述工作原理：在对铅盐稳定剂进行制备前，先将装置的铅盐稳定剂通过打碎杆15打碎，再用搅拌杆31对其进行搅拌，防止打碎的铅盐稳定剂重新结块，最后利用低温烘干机110对铅盐稳定剂进行烘干处理，减少了长期存放的铅盐稳定剂可能在制备之前就已经受潮了，再进对铅盐稳定剂进行制备，很可能导致铅盐稳定剂的制备效果不佳，要是受潮程度较大，很可能会导致整个铅盐稳定剂无法使用，造成资源浪费，耽误铅盐稳定剂的制备效率的情况。
[0024]为了方便装置在使用过程中对铅盐稳定剂的包装进行拆开，随后进行暂时储存，所以收纳箱10上表面中心处开设有进料孔14，收纳箱10上方设有下料桶2，下料桶2内部开设有下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型复合稳定剂制备用的干燥设备，其特征在于：包括支撑板（1），所述支撑板（1）上表面左侧固定连接有收纳箱（10），所述收纳箱（10）内部开设有收纳腔（11），所述收纳腔（11）前后侧壁均固定安装有低温烘干机（110），所述收纳腔（11）内部固定连接有隔断板（12），所述隔断板（12）右表面下侧转动连接有一对搅拌杆（31），所述隔断板（12）右表面上侧转动连接有打碎杆（15），所述打碎杆（15）侧壁固定连接有若干个打碎块（16），所述收纳箱（10）前表面开设有出气孔（17），所述出气孔（17）与收纳腔（11）连通，所述出气孔（17）前侧设有吸气扇（18）。2.根据权利要求1所述的环保型复合稳定剂制备用的干燥设备，其特征在于：所述收纳箱（10）上表面中心处开设有进料孔（14），所述收纳箱（10）上方设有下料桶（2），所述下料桶（2）内部开设有下料腔（20），所述下料腔（20）与进料孔（14）连通，所述下料桶（2）上表面转动连接有遮挡盖（21），所述下料腔（20）侧壁固定连接有碎料锥（22），所述碎料锥（22）下表面开设有落料腔（23），所述落料腔（23）与下料腔（20）连通，所述碎料锥（22）外侧壁上端设有进料槽（24），所述进料槽（24）与落料腔（23）连通，所述收纳腔（11）前后侧壁均固定连接有楔形块（25），所述低温烘干机（110）上表面与楔形块（25）下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的环保型复合稳定剂制备用的干燥设备，其特征在于：所述隔断板（12）左表面下侧固定连接有限位板（13），所述限位板（13）上表面中部固定连接有用于安装电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛承东，
申请(专利权)人：南京金陵化工厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：