本实用新型专利技术公开了一种PVC稳定剂生产用定量均匀下料装置，涉及PVC稳定剂生产技术领域，为解决现有技术中的现有的稳定剂生产过程中需要对PVC塑料以及添加剂的用量进行精准的把控，传统的设备只能在生产前进行分批计量，这种操作方式效率相对较低的问题。所述绞龙轴套的上方设置有锥形下料斗，且锥形下料斗延伸至绞龙轴套的内部，所述锥形下料斗的上方设置有备料储箱，且备料储箱与锥形下料斗通过螺钉连接，所述备料储箱的顶部设置有防尘箱盖，且防尘箱盖与备料储箱通过螺钉连接，所述防尘箱盖的顶部设置有电控闸板，且电控闸板与防尘箱盖转动连接，所述绞龙轴套的内部设置有混料搅拌腔，且混料搅拌腔的内部设置有螺旋送料轴。且混料搅拌腔的内部设置有螺旋送料轴。且混料搅拌腔的内部设置有螺旋送料轴。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC稳定剂生产用定量均匀下料装置
[0001]本技术涉及PVC稳定剂生产
，具体为一种PVC稳定剂生产用定量均匀下料装置。
技术介绍
[0002]PVC热稳定剂主要用于PVC和其他含氯的聚合物。人们发现PVC塑料只有在160℃以上才能加工成型，而它在120～130℃时就开始热分解，而且经研究发现如果PVC塑料中含有少量的如铅盐、金属皂、酚、芳胺等杂质时，既不影响其加工与应用，又能在一定程度上起到延缓其热分解的作用。上述难题得以解决，从而促使了热稳定剂研究领域的建立与不断发展。
[0003]但是，现有的稳定剂生产过程中需要对PVC塑料以及添加剂的用量进行精准的把控，传统的设备只能在生产前进行分批计量，这种操作方式效率相对较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种PVC稳定剂生产用定量均匀下料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PVC稳定剂生产用定量均匀下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的稳定剂生产过程中需要对PVC塑料以及添加剂的用量进行精准的把控，传统的设备只能在生产前进行分批计量，这种操作方式效率相对较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC稳定剂生产用定量均匀下料装置，包括绞龙轴套，所述绞龙轴套的上方设置有锥形下料斗，且锥形下料斗延伸至绞龙轴套的内部，所述锥形下料斗的上方设置有备料储箱，且备料储箱与锥形下料斗通过螺钉连接，所述备料储箱的顶部设置有防尘箱盖，且防尘箱盖与备料储箱通过螺钉连接，所述防尘箱盖的顶部设置有电控闸板，且电控闸板与防尘箱盖转动连接。
[0006]优选的，所述绞龙轴套的内部设置有混料搅拌腔，且混料搅拌腔的内部设置有螺旋送料轴，所述绞龙轴套的一端设置有驱动电机，且螺旋送料轴与驱动电机通过传统杆转动连接。
[0007]优选的，所述防尘箱盖的底部设置有金属筛网，且金属筛网与防尘箱盖通过卡槽连接。
[0008]优选的，所述备料储箱的内部设置有计量储料筒，且计量储料筒与备料储箱固定连接。
[0009]优选的，所述计量储料筒的内部设置有单元储腔，且单元储腔有五个，所述单元储腔之间设置有曲面隔断，且曲面隔断与计量储料筒固定连接。
[0010]优选的，所述单元储腔的底部设置有水平蝶阀，且水平蝶阀与计量储料筒通过法兰连接，所述单元储腔的一侧设置有红外感应光栅，且红外感应光栅设置为垂直结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术以绞龙输送轴为基础，在其上方增设多个备料储箱，随后将所需的
物料事先加入到备料储箱的内部，在生产过程中直接通过备料储箱底部的锥形下料斗将计量好的原料和添加剂一同输送到绞龙输送轴中，再由螺旋送料轴将混合后的物料输送到指定区域；
[0013]2、本技术单元储腔的一侧设置有红外感应光栅，且红外感应光栅设置为垂直结构，红外感应光栅垂直于单元储腔，经过初步筛分后的物料会分散落入到单元储腔的内部，伴随着物料不断的添加，高度会不断的没过红外感应光栅区域，此时便可以清楚的得知腔内物料的高度，随后根据腔体的面积算出物料的总量，在投放后，高度会发生变化，相减后便可以得到输出的量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的备料储箱结构示意图；
[0016]图3为本技术的计量储料筒结构示意图。
[0017]图中：1、绞龙轴套；2、驱动电机；3、混料搅拌腔；4、螺旋送料轴；5、备料储箱；6、锥形下料斗；7、防尘箱盖；8、电控闸板；9、金属筛网；10、计量储料筒；11、曲面隔断；12、单元储腔；13、水平蝶阀；14、红外感应光栅。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种PVC稳定剂生产用定量均匀下料装置，包括绞龙轴套1，绞龙轴套1的上方设置有锥形下料斗6，且锥形下料斗6延伸至绞龙轴套1的内部，锥形下料斗6的上方设置有备料储箱5，且备料储箱5与锥形下料斗6通过螺钉连接，备料储箱5的顶部设置有防尘箱盖7，且防尘箱盖7与备料储箱5通过螺钉连接，防尘箱盖7的顶部设置有电控闸板8，且电控闸板8与防尘箱盖7转动连接，绞龙轴套1的内部设置有混料搅拌腔3，且混料搅拌腔3的内部设置有螺旋送料轴4，绞龙轴套1的一端设置有驱动电机2，且螺旋送料轴4与驱动电机2通过传统杆转动连接，以绞龙输送轴为基础，在其上方增设多个备料储箱5，随后将所需的物料事先加入到备料储箱5的内部，在生产过程中直接通过备料储箱5底部的锥形下料斗6将计量好的原料和添加剂一同输送到绞龙输送轴中，再由螺旋送料轴4将混合后的物料输送到指定区域。
[0020]请参阅图2，防尘箱盖7的底部设置有金属筛网9，且金属筛网9与防尘箱盖7通过卡槽连接，备料储箱5的内部设置有计量储料筒10，且计量储料筒10与备料储箱5固定连接，金属筛网9位于计量储料筒10的上方，在倒入PVC塑料或者其他添加剂时，可以通过金属筛网9进行一个简单的过滤，这样可以避免大颗粒或者异物造成的堵塞情况出现。
[0021]请参阅图3，计量储料筒10的内部设置有单元储腔12，且单元储腔12有五个，单元储腔12之间设置有曲面隔断11，且曲面隔断11与计量储料筒10固定连接，单元储腔12的底部设置有水平蝶阀13，且水平蝶阀13与计量储料筒10通过法兰连接，单元储腔12的一侧设置有红外感应光栅14，且红外感应光栅14设置为垂直结构，红外感应光栅14垂直于单元储
腔12，经过初步筛分后的物料会分散落入到单元储腔12的内部，伴随着物料不断的添加，高度会不断的没过红外感应光栅14区域，此时便可以清楚的得知腔内物料的高度，随后根据腔体的面积算出物料的总量，在投放后，高度会发生变化，相减后便可以得到输出的量。
[0022]工作原理：使用时，将所需的物料事先加入到备料储箱5内部的计量储料筒10中，而在计量储料筒10的内部设置有单元储腔12，且单元储腔12有五个，单元储腔12之间设置有曲面隔断11，单元储腔12的底部设置有水平蝶阀13，在单元储腔12的一侧设置有红外感应光栅14，红外感应光栅14垂直于单元储腔12，经过初步筛分后的物料会分散落入到单元储腔12的内部，伴随着物料不断的添加，高度会不断的没过红外感应光栅14区域，此时便可以清楚的得知腔内物料的高度，随后根据腔体的面积算出物料的总量，在投放后，高度会发生变化，相减后便可以得到输出的量，这样在生产过程中直接通过备料储箱5底部的锥形下料斗6将计量好的原料和添加剂一同输送到绞龙输送轴中，再由螺旋送料轴4将混合后的物料输送到指定区域。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC稳定剂生产用定量均匀下料装置，包括绞龙轴套(1)，其特征在于：所述绞龙轴套(1)的上方设置有锥形下料斗(6)，且锥形下料斗(6)延伸至绞龙轴套(1)的内部，所述锥形下料斗(6)的上方设置有备料储箱(5)，且备料储箱(5)与锥形下料斗(6)通过螺钉连接，所述备料储箱(5)的顶部设置有防尘箱盖(7)，且防尘箱盖(7)与备料储箱(5)通过螺钉连接，所述防尘箱盖(7)的顶部设置有电控闸板(8)，且电控闸板(8)与防尘箱盖(7)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂生产用定量均匀下料装置，其特征在于：所述绞龙轴套(1)的内部设置有混料搅拌腔(3)，且混料搅拌腔(3)的内部设置有螺旋送料轴(4)，所述绞龙轴套(1)的一端设置有驱动电机(2)，且螺旋送料轴(4)与驱动电机(2)通过传统杆转动连接。3.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂生产用定量均匀下料装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛承东，杜超，
申请(专利权)人：南京金陵化工厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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