一种聚氨酯链轨连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯链轨连接结构，属于热成型机的调节技术领域，其技术要点是：包括调节机构和支撑机构，所述调节机构包括驱动组件和调节组件，所述支撑机构包括滑杆、套杆和缓冲组件。在对片材进行输出送时，通过将片材放置在链轨上，通过链轨可以对片材进行输送，当需要对链轨的宽度进行调节时，开启驱动组件，驱动组件输出端可带动调节组件进行滑动，所述调节组件在滑动时可以带动链轨进行滑动，且调节组件为两组，从而可以对链轨进行均匀的调节，避免片材在输送过程中被拉扯而产生变形。当链轨发生晃动时，所述链轨可以带动滑杆进行晃动，缓冲组件可以通过滑杆对链轨进行缓冲，进而提高了对链轨的支撑稳定性。进而提高了对链轨的支撑稳定性。进而提高了对链轨的支撑稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯链轨连接结构


[0001]本技术涉及热成型机的调节
，具体是涉及一种聚氨酯链轨连接结构。

技术介绍

[0002]目前的热成型机在加热段和成型段需要链轨装置进行片材的输送，一般情况下链轨装置包括左右两条链轨，两条链轨需要平行设置，以使两条链轨之间的宽度处处保持一致。
[0003]这种聚氨酯链轨连接结构包括机架、两条链轨、前端部宽度调节组件、后端部宽度调节组件、中间宽度调节组件、控制器和多个编码器，这种链轨装置在生产过程中可对两条链轨的宽度自动调节，且调节精准。
[0004]这种聚氨酯链轨连接结构在对链轨的宽度进行调节时，不能同时对链轨的整体宽度进行调节，从而存在两条链轨之间的宽度不一致的情况，导致片材在输送过程中产生变形的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种聚氨酯链轨连接结构，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种聚氨酯链轨连接结构，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种聚氨酯链轨连接结构，包括：
[0008]链轨；
[0009]调节机构，安装在链轨的侧面，包括驱动组件和调节组件，所述调节组件一端连接在链轨的侧面，另一端连接在驱动组件上，所述调节组件用于通过驱动组件输出端的驱动力带动链轨进行滑动；
[0010]支撑机构，连接在链轨的底部，包括滑杆、套杆和缓冲组件，所述滑杆连接在套杆的底部，所述套杆的内部安装有缓冲组件，所述缓冲组件用于对滑杆进行缓冲。
[0011]本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置调节机构，安装在链轨的侧面，包括驱动组件和调节组件，所述调节组件一端连接在链轨的侧面，另一端连接在驱动组件上，所述调节组件用于通过驱动组件输出端的驱动力带动链轨进行滑动；支撑机构，连接在链轨的底部，包括滑杆、套杆和缓冲组件，所述滑杆连接在套杆的底部，所述套杆的内部安装有缓冲组件，所述缓冲组件用于对滑杆进行缓冲。在对片材进行输出送时，通过将片材放置在链轨上，通过链轨可以对片材进行输送，当需要对链轨的宽度进行调节时，开启驱动组件，驱动组件输出端即可带动调节组件进行滑动，所述调节组件在滑动时可以带动链轨进行滑动，且调节组件为两组，从而可以对链轨进行均匀的调节，使得两条链轨之间的宽度起始端、中间和末端均保持一致，
避免片材在输送过程中被拉扯而产生变形。当链轨发生晃动时，所述链轨可以带动滑杆进行晃动，缓冲组件可以通过滑杆对链轨进行缓冲，进而提高了对链轨的支撑稳定性。
[0013]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的实施例提供的聚氨酯链轨连接结构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的实施例提供的聚氨酯链轨连接结构的俯视图。
[0016]图3为本技术实施例中提供的支撑机构的结构示意图。
[0017]附图标记：1
‑
链轨、2
‑
调节机构、21
‑
驱动组件、211
‑
固定架、212
‑
驱动件、213
‑
传动杆、22
‑
调节组件、221
‑
活动框、222
‑
固定轴、223
‑
转动轮、224
‑
转动杆、225
‑
连接杆、226
‑
支撑架、3
‑
支撑机构、31
‑
滑杆、32
‑
套杆、33
‑
缓冲组件、331
‑
第一磁铁、332
‑
弹簧、333
‑
第二磁铁、34
‑
调节杆、35
‑
滚轮。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]参见图1～图3，一种聚氨酯链轨连接结构，包括：
[0021]链轨1；
[0022]调节机构2，安装在链轨1的侧面，包括驱动组件21和调节组件22，所述调节组件22一端连接在链轨1的侧面，另一端连接在驱动组件21上，所述调节组件22用于通过驱动组件21输出端的驱动力带动链轨1进行滑动；
[0023]支撑机构3，连接在链轨1的底部，包括滑杆31、套杆32和缓冲组件33，所述滑杆31连接在套杆32的底部，所述套杆32的内部安装有缓冲组件33，所述缓冲组件33用于对滑杆31进行缓冲。
[0024]在本技术的实施例中，在对片材进行输出送时，通过将片材放置在链轨1上，通过链轨1可以对片材进行输送，当需要对链轨1的宽度进行调节时，开启驱动组件21，驱动组件21输出端即可带动调节组件22进行滑动，所述调节组件22在滑动时可以带动链轨1进行滑动，且调节组件22为两组，从而可以对链轨1进行均匀的调节，使得两条链轨1之间的宽度起始端、中间和末端均保持一致，避免片材在输送过程中被拉扯而产生变形。当链轨1发生晃动时，所述链轨1可以带动滑杆31进行晃动，缓冲组件33可以通过滑杆31对链轨1进行缓冲，进而提高了对链轨1的支撑稳定性。
[0025]在本技术的一个实施例中，如图1和图2所示，所述调节组件22包括：
[0026]活动框221,通过连接杆225连接链轨1；
[0027]转动轮223，连接在驱动组件21上，表面连接有转动杆224，所述转动杆224贯穿在活动框221内。
[0028]在本实施例中，所述活动框221通过连接杆225连接链轨1；所述转动轮223连接在
驱动组件21上，所述转动轮223表面连接有转动杆224，所述转动杆224贯穿在活动框221内。所述驱动组件21上安装有固定轴222，所述转动轮223转动连接在固定轴222上，一种聚氨酯链轨连接结构包括两条沿水平方向平行设置的链轨1，目前的热成型机在加热段和成型段需要链轨装置进行片材的输送，在对片材进行输出送时，通过将片材放置在链轨1上，通过链轨1可以对片材进行输送，所述链轨1采用现有公开技术即可。
[0029]开启驱动组件21，驱动组件21在转动时可以带动转动轮223在固定轴222上进行转动，进而转动轮223带动其表面的转动杆224进行转动，转动杆224在转动时可以带动固定架211进行往复运动，所述固定架211在进行往复运动时可以通过连接杆225带动链轨1进行滑动，从而可以对链轨1的宽度进行调节。且活动框221和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯链轨连接结构，其特征在于，包括：链轨；调节机构，安装在链轨的侧面，包括驱动组件和调节组件，所述调节组件一端连接在链轨的侧面，另一端连接在驱动组件上，所述调节组件用于通过驱动组件输出端的驱动力带动链轨进行滑动；支撑机构，连接在链轨的底部，包括滑杆、套杆和缓冲组件，所述滑杆滑动连接在套杆内，所述套杆的内部安装有缓冲组件，所述缓冲组件用于对滑杆进行缓冲。2.根据权利要求1所述的聚氨酯链轨连接结构，其特征在于，所述调节组件包括：活动框,通过连接杆连接链轨；转动轮，连接在驱动组件上，表面连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠杰，
申请(专利权)人：南京晟强橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：