一种软管注头自动化成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于生产加工技术领域，尤其为一种软管注头自动化成型装置，包括底座和收集壳，所述底座的顶部固定连接有支撑架和输送组件，所述支撑架上固定连接有上料组件，所述上料组件的侧面设置有推送组件，所述输送组件上设置有模具棒。该一种软管注头自动化成型装置，通过设置输送组件、推送组件、第一电机、转板、U形槽和第二电动液压推杆，通过第一电机带动第一转轴转动，使第一转轴带动转板转动，在重力的作用下，使软管注头进入到U形槽的内部，通过转板将软管注头输送到U形通孔的位置，通过推送组件将圆形壳体内的软管注头通过U形通孔推出，使软管注头的一端套接在模具棒上，便于对软管注头进行上料。软管注头进行上料。软管注头进行上料。

【技术实现步骤摘要】
一种软管注头自动化成型装置


[0001]本专利技术属于生产加工
，具体为一种软管注头自动化成型装置。

技术介绍

[0002]随着注塑工艺和软性材料的发展和完善，使得塑料管、橡胶管等软性材料的应用越来越广泛，现有的化妆品都已采用塑料包装，塑料成型的种类和式样繁多，其生产工艺为：先用拉管模具制成半成品的软管注头，再用注头装置注塑软管注头的一端，并封闭该端部，制成容器，然后配置瓶盖，即制得包装用的塑料制品，现有的软管注头自动化成型装置在进行上料和脱模时较为不便。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种软管注头自动化成型装置，具备便于上料和脱模的优点，解决了上料和脱模较为不便的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种软管注头自动化成型装置，包括底座和收集壳，所述底座的顶部固定连接有支撑架和输送组件，所述支撑架上固定连接有上料组件，所述上料组件的侧面设置有推送组件，所述输送组件上设置有模具棒，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软管注头自动化成型装置，其特征在于：包括底座(1)和收集壳(7)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2)和输送组件(5)，所述支撑架(2)上固定连接有上料组件(3)，所述上料组件(3)的侧面设置有推送组件(4)，所述输送组件(5)上设置有模具棒(6)，所述模具棒(6)的一端开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内壁上固定连接有第二电动液压推杆(9)，所述第二电动液压推杆(9)的一端固定连接有第二推板(10)；所述上料组件(3)包括圆形壳(301)，所述圆形壳(301)的相对内壁上均开设有第一圆孔，两个第一圆孔的内部均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部均穿设有第一转轴(302)，两个所述第一转轴(302)的相对端固定连接有同一个转板(303)，所述圆形壳(301)的侧面固定连接有防护壳，且防护壳的内部设置有第一电机(307)，所述第一电机(307)的输出轴与第一转轴(302)固定连接，所述转板(303)的表面开设有U形槽(304)，所述U形槽(304)的数量为多个，所述圆形壳(301)的顶部连通有投料壳(306)，所述圆形壳(301)的相对内壁上均开设有U形通孔(305)。2.根据权利要求1所述的一种软管注头自动化成型装置，其特征在于：所述圆形壳(301)的底部固定连接在支撑架(2)上。3.根据权利要求1所述的一种软管注头自动化成型装置，其特征在于：所述推送组件(4)包括固定筒(401)，所述固定筒(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：见晓燕，
申请(专利权)人：上海快源泵业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：