一种煤料粉碎烘干装置制造方法及图纸

技术编号:38586164 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-26 23:28
本实用新型专利技术公开了一种煤料粉碎烘干装置,涉及煤料粉碎烘干装置技术领域。本实用新型专利技术一种煤料粉碎烘干装置,包括底板,所述底板的顶部固定设有支架且有两组,所述两组支架的相对面铰接安装有桶体,所述桶体的顶部和内部设有用于烘干煤料的烘干组件,所述桶体的顶部设有用于粉碎煤料的粉碎机构,所述桶体的表面设有出料口。本实用新型专利技术,通过输送杆转动,能够使得粉碎后的煤料由下自上不间断的输送,当输送至一定程度会下落,从而增加煤料与空气的接触面积,多组散热扇能够将电加热管的热量吹向煤料,从而使得煤料的表面更加充分与热风接触,进而提高对煤料的充分烘干效果,清理刷旋转时能够与桶体的内壁产生摩擦,从而防止煤料附着于桶体内壁。于桶体内壁。于桶体内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种煤料粉碎烘干装置


[0001]本技术涉及煤料粉碎烘干装置
,具体涉及一种煤料粉碎烘干装置。

技术介绍

[0002]煤料是将煤矿运来的各种精煤或低灰分原煤按照规定的比例混合而成的应用原料,工业上,煤炭燃烧前进行粉碎的目的是增大煤与空气或氧气的接触面积,在粉碎后并对其进行烘干处理,因此需要用到煤料粉碎烘干装置,公开号为CN210036104U的中国专利公开了一种煤料粉碎烘干装置,包括进料斗、进料管、粉碎箱、出料管、支腿、粉碎头、粉碎辊、电热网、电热板、联轴器以及伺服电机,进料斗安装在进料管左侧,进料管固定在粉碎箱左端面上侧,粉碎箱右端面下侧装配有出料管,粉碎箱底部固定有支腿,粉碎箱前端面装配有伺服电机,伺服电机后端面连接有联轴器,联轴器后端面连接有粉碎辊,粉碎辊环形侧面固定有粉碎头,粉碎辊内部装配有电热网,进料管底部装配有电热板。
[0003]上述专利在对粉碎后的煤料进行烘干时,存在煤粉堆积的情况,加热装置不能够对煤粉进行充分加热,煤粉在烘干时需要足够分散,并且其表面能够充分的与热源接触,煤粉在加热前可能含有一定水分,如果堆积烘干的话,很有可能会出现煤粉结成块的情况,该专利不能够将煤粉分散再由烘干机构进行烘干处理,不仅影响煤粉的烘干质量,并且结成块的煤粉会经过再次加工处理,进而增加了工作时间成本,影响工作效率。
[0004]为此提出一种煤料粉碎烘干装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为解决煤料粉碎后烘干不够彻底而影响烘干质量的问题,本技术提供了一种煤料粉碎烘干装置。<br/>[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种煤料粉碎烘干装置,包括底板,所述底板的顶部固定设有支架且有两组,所述两组支架的相对面铰接安装有桶体,所述桶体的顶部和内部设有用于烘干煤料的烘干组件,所述桶体的顶部设有用于粉碎煤料的粉碎机构,所述桶体的表面设有出料口,所述烘干组件包括第一电机底架,所述桶体的底部固定设有第一电机底架,所述第一电机底架的表面固定设有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿桶体的底部并延伸至桶体的内部,所述第一电机输出端的端口处固定连接有输送杆,所述输送杆的表面固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有固定板,所述固定板的一侧表面设有清理刷,且清理刷的表面与桶体的内壁呈贴合设置,所述固定板另一侧表面开设有凹槽,且凹槽的内壁固定设有电加热管和竖板,所述竖板的表面开设有圆形槽口,且圆形槽口的内壁固定设有散热扇。
[0008]进一步地,所述粉碎机构包括箱体,所述桶体的顶部固定设有箱体,所述箱体的顶部固定设有漏斗,所述箱体的左右两侧的内壁转动安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊,且第一粉碎辊和第二粉碎辊的右端均贯穿箱体的右侧壁并延伸至箱体的外部,所述第一粉碎辊右端的表面固定套设有第一齿轮,所述第二粉碎辊右端的表面固定套设有第二齿轮,且第
二齿轮与第一齿轮相啮合,所述箱体的右侧表面固定设有第二电机底架,所述第二电机底架的表面固定设有第二电机,且第二电机的输出端与第一粉碎辊的右端固定连接,所述箱体的底部设有导向板且有两组。
[0009]进一步地,所述连接杆和竖板均设有三组,所述每组竖板的表面均开设有三组圆形槽口,且每组圆形槽口的内壁均设有散热扇。
[0010]进一步地,所述第一粉碎辊与第二粉碎辊呈错位啮合设置且相平行。
[0011]进一步地,所述出料口的开口处设置有阀门。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过粉碎机构对煤料进行粉碎处理,粉碎过后的煤料下落至桶体的底部,第一电机启动,其输出端带动输送杆转动,输送杆能够带动连接杆旋转,连接杆能够带动固定板和清理刷旋转,输送杆转动,能够使得粉碎后的煤料由下自上不间断的输送,当输送至一定程度会下落,从而增加了煤料与空气的接触面积,多组散热扇能够将电加热管的热量吹向煤料,从而使得煤料的表面更加充分与热风接触,进而提高对煤料的充分烘干效果,清理刷旋转时能够与桶体的内壁产生摩擦,从而防止煤料附着于桶体内壁,因桶体与支架呈铰接安装设置,因此通过翻转桶体便于煤料从出料口排出。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构示意图;
[0015]图2是本技术俯剖切示意图;
[0016]图3是本技术局部示意图;
[0017]图4是本技术另一局部示意图;
[0018]图5是本技术A部放大图的示意图;
[0019]附图标记:1、底板;2、支架;3、桶体;4、烘干组件;401、第一电机底架;402、第一电机;403、输送杆;404、连接杆;405、固定板;406、清理刷;407、电加热管;408、竖板;409、散热扇;5、粉碎机构;501、箱体;502、漏斗;503、第一粉碎辊;504、第二粉碎辊;505、第一齿轮;506、第二齿轮;507、第二电机底架;508、第二电机;509、导向板;6、出料口。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图5所示,一种煤料粉碎烘干装置,包括底板1,所述底板1的顶部固定设有支架2且有两组,所述两组支架2的相对面铰接安装有桶体3,所述桶体3的顶部和内部设有用于烘干煤料的烘干组件4,所述桶体3的顶部设有用于粉碎煤料的粉碎机构5,所述桶体3的表面设有出料口6,所述烘干组件4包括第一电机底架401,所述桶体3的底部固定设有第一电机底架401,所述第一电机底架401的表面固定设有第一电机402,所述第一电机402的输出端贯穿桶体3的底部并延伸至桶体3的内部,所述第一电机402输出端的端口处固定连接有输送杆4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤料粉碎烘干装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定设有支架(2)且有两组,所述两组支架(2)的相对面铰接安装有桶体(3),所述桶体(3)的顶部和内部设有用于烘干煤料的烘干组件(4),所述桶体(3)的顶部设有用于粉碎煤料的粉碎机构(5),所述桶体(3)的表面设有出料口(6),所述烘干组件(4)包括第一电机底架(401),所述桶体(3)的底部固定设有第一电机底架(401),所述第一电机底架(401)的表面固定设有第一电机(402),所述第一电机(402)的输出端贯穿桶体(3)的底部并延伸至桶体(3)的内部,所述第一电机(402)输出端的端口处固定连接有输送杆(403),所述输送杆(403)的表面固定连接有连接杆(404),所述连接杆(404)的另一端固定连接有固定板(405),所述固定板(405)的一侧表面设有清理刷(406),且清理刷(406)的表面与桶体(3)的内壁呈贴合设置,所述固定板(405)另一侧表面开设有凹槽,且凹槽的内壁固定设有电加热管(407)和竖板(408),所述竖板(408)的表面开设有圆形槽口,且圆形槽口的内壁固定设有散热扇(409)。2.根据权利要求1所述的一种煤料粉碎烘干装置,其特征在于,所述粉碎机构(5)包括箱体(501),所述桶体(3)的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙毅周谷峰
申请(专利权)人:江苏亚隆环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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