本实用新型专利技术涉及一种方便维修的环保式除尘装置，其包括除尘箱、进烟管与排烟管，进烟管贯通连接于除尘箱的左侧表面，排烟管穿插设置于除尘箱的顶面中心位置，排烟管的顶端一体式连接有净化仓，除尘箱的内壁固定镶嵌有安装板，且除尘箱的内部焊接设置有固定架，除尘箱的底端贯通连接有排尘管，排尘管的下方活动连接有集尘箱。本实用新型专利技术通过设置有阳极电极与阴极电极，烟气通过进烟管进入除尘箱，经过阳极电极与阴极电极处时，由阳极电极与阴极电极产生的高压静电场将含尘烟气进行电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极电极表面放电，被阳极电极进行吸附，吸尘效果好，有效提升工作质量与工作效率。工作质量与工作效率。工作质量与工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种方便维修的环保式除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置
，尤其是涉及一种方便维修的环保式除尘装置。
技术介绍
[0002]除尘机是指把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘机的性能用可处理的气体量、气体通过除尘机时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘机的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。
[0003]现有的环保式除尘装置在使用过程中，一般通过滤袋把粉尘从烟气中分离出来，仅通过滤袋吸附过滤效果不佳，仍会有部分粉尘重新回到空气中，除尘的工作质量较低，另外，现有的环保式除尘装置需要人工对其内的粉尘残留定时进行清理，操作繁琐复杂，费时费力，如不及时清理，则容易造成堵塞，影响除尘效率，不便维修。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种方便维修的环保式除尘装置，以解决现有的环保式除尘装置在使用过程中，一般通过滤袋把粉尘从烟气中分离出来，仅通过滤袋吸附过滤效果不佳，仍会有部分粉尘重新回到空气中，除尘的工作质量较低，另外，现有的环保式除尘装置需要人工对其内的粉尘残留定时进行清理，操作繁琐复杂，费时费力，如不及时清理，则容易造成堵塞，影响除尘效率，不便维修的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种方便维修的环保式除尘装置，包括除尘箱、进烟管与排烟管，所述进烟管贯通连接于除尘箱的左侧表面，所述排烟管穿插设置于除尘箱的顶面中心位置，所述排烟管的顶端一体式连接有净化仓，所述除尘箱的内壁固定镶嵌有安装板，且除尘箱的内部焊接设置有固定架，所述除尘箱的底端贯通连接有排尘管，所述排尘管的下方活动连接有集尘箱，所述集尘箱的内部底面固定安装有伺服电机。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板设置有四块，且四块安装板呈“环形”阵列式分布，并且每组安装板的内侧壁均固定安装有阳极电极。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定架的中心位置固定安装有阴极电极，所述阴极电极位于四块阳极电极的中心位置，且阳极电极与阴极电极分别通过导线连接外部电源。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排尘管的外周壁设置有外螺纹，所述集尘箱的顶端内壁设置有内螺纹，且集尘箱与排尘管为螺纹式连接。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伺服电机的顶端穿插有输出
轴，所述输出轴的上方焊接设置有轴流刮板，所述轴流刮板的宽度与排尘管内部直径相等且轴流刮板截面为“十”字形状。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排烟管的底端为倒置“漏斗”形状，且排烟管的底端内部固定安装有抽风机。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述净化仓通过排烟管与除尘箱贯通式连接，且净化仓的内壁固定镶嵌有吸附层，所述吸附层有活性炭材料制成。
[0013]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]1.本技术在使用的过程中，通过设置有阳极电极与阴极电极，烟气通过进烟管进入除尘箱，经过阳极电极与阴极电极处时，由阳极电极与阴极电极产生的高压静电场将含尘烟气进行电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极电极表面放电，被阳极电极进行吸附，吸尘效果好，有效提升工作质量与工作效率。
[0015]2.本技术在使用的过程中，通过设置有集尘箱与内螺纹，吸尘完毕后，断开向阳极电极与阴极电极的供电，吸附于阳极电极表面的粉尘则通过排尘管自动沉降至集尘箱内，通过旋转集尘箱，使其与排尘管分离，即可对收集到的粉尘进行集中处理，无需人工不间断对除尘箱内进行清理，省时省力，有效提升工作效率。
[0016]3.本技术在使用的过程中，通过设置有伺服电机与轴流刮板，伺服电机运作可带动输出轴转动，进而使轴流刮板一同做圆周运动，由于轴流刮板外壁贴合排尘管内壁，在运动的同时，可将排尘管内壁附着的板结式粉尘刮落，避免板结式粉尘造成排尘管堵塞，提高了维修人员的工作效率，并且降低了工作人员的劳动强度。
[0017]4.本技术在使用的过程中，通过设置有排烟管与抽风机，抽风机运作可抽动烟气快速进入排烟管，使排烟管与除尘箱形成压差，进而加快除尘箱内部烟气的流速，进一步提升除尘效率。
[0018]5.本技术在使用的过程中，通过设置有净化仓与吸附层，进入排烟管的烟气经过净化仓时，净化仓内活性炭材质的吸附层可对烟气内的粉尘进行进一步吸附，进一步提升除尘效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的除尘箱剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的集尘箱剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的除尘箱俯视剖面结构示意图。
[0023]附图标记：1、除尘箱；2、进烟管；3、排烟管；301、抽风机；4、净化仓；401、吸附层；5、安装板；501、阳极电极；6、固定架；601、阴极电极；7、排尘管；701、外螺纹；8、集尘箱；801、内螺纹；9、伺服电机；901、输出轴；902、轴流刮板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]参照图1、图2、图3和图4，本技术提供以下技术方案：一种方便维修的环保式除尘装置，包括除尘箱1、进烟管2与排烟管3，进烟管2贯通连接于除尘箱1的左侧表面，排烟
管3穿插设置于除尘箱1的顶面中心位置，排烟管3的顶端一体式连接有净化仓4，除尘箱1的内壁固定镶嵌有安装板5，且除尘箱1的内部焊接设置有固定架6，除尘箱1的底端贯通连接有排尘管7，排尘管7的下方活动连接有集尘箱8，集尘箱8的内部底面固定安装有伺服电机9。
[0026]参照图2和图4所示，具体的，安装板5设置有四块，且四块安装板5呈“环形”阵列式分布，并且每组安装板5的内侧壁均固定安装有阳极电极501；固定架6的中心位置固定安装有阴极电极601，阴极电极601位于四块阳极电极501的中心位置，且阳极电极501与阴极电极601分别通过导线连接外部电源，本实施例中,烟气通过进烟管2进入除尘箱1，经过阳极电极501与阴极电极601处时，由阳极电极501与阴极电极601产生的高压静电场将含尘烟气进行电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极电极501表面放电，被阳极电极501进行吸附，吸尘效果好，有效提升工作质量与工作效率。
[0027]参照图2和图3所示，具体的，排尘管7的外周壁设置有外螺纹701，集尘箱8的顶端内壁设置有内螺纹801，且集尘箱8与排尘管7为螺纹式连接；伺服电机9的顶端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便维修的环保式除尘装置，包括除尘箱(1)、进烟管(2)与排烟管(3)，其特征在于：所述进烟管(2)贯通连接于除尘箱(1)的左侧表面，所述排烟管(3)穿插设置于除尘箱(1)的顶面中心位置，所述排烟管(3)的顶端一体式连接有净化仓(4)，所述除尘箱(1)的内壁固定镶嵌有安装板(5)，且除尘箱(1)的内部焊接设置有固定架(6)，所述除尘箱(1)的底端贯通连接有排尘管(7)，所述排尘管(7)的下方活动连接有集尘箱(8)，所述集尘箱(8)的内部底面固定安装有伺服电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种方便维修的环保式除尘装置，其特征在于：所述安装板(5)设置有四块，且四块安装板(5)呈“环形”阵列式分布，并且每组安装板(5)的内侧壁均固定安装有阳极电极(501)。3.根据权利要求2所述的一种方便维修的环保式除尘装置，其特征在于：所述固定架(6)的中心位置固定安装有阴极电极(601)，所述阴极电极(601)位于四块阳极电极(501)的中心位置，且阳极电极(501)与阴极电极(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙毅，
申请(专利权)人：江苏亚隆环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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