一种供汽管道用分汽缸加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种供汽管道用分汽缸加工设备及其加工方法，涉及分汽缸加工领域。本发明专利技术中分汽缸的定位机构包括相对滑动安装的内夹持件和外支撑件，当分汽缸被夹持安装于内夹持件中时，能通过驱动组件驱动内夹持件在外支撑件的内圈旋转，从而通过内夹持件带动分汽缸同步旋转，从而能在对分汽缸焊接加工过程中调节分汽缸的角度，使分汽缸上的待焊接区域刚好朝向工作人员，无需工作人员一边焊接一边绕分汽缸旋转，同时便于工作人员一边观察焊接位置一边进行焊接，使得工作人员焊接加工时更加方便省力，同时降低了焊接难度，能提高对分汽缸的焊接质量。的焊接质量。的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种供汽管道用分汽缸加工设备及其加工方法


[0001]本专利技术属于分汽缸加工领域，具体来说，特别涉及一种供汽管道用分汽缸加工设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]分汽缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，为不同的用户提供蒸汽，或是将多个锅炉同时与分汽缸连通，再将分汽缸与用户连通，以提高为用户供汽的稳定性，防止应锅炉故障而无法供汽。
[0003]目前分汽缸主要由主筒体、密封端以及进出汽管焊接加工形成，由于主筒体、密封端以及进出汽管均为圆形结构，使得将密封端或进出汽管焊接在主筒体上时，均需要工作人员围绕主筒体转动一周进行焊接加工，特别是对于密封端的焊接，由于焊接时主筒体需要横卧放置，使得部分焊接面处于主筒体的底面，在焊接时工作人员很难一边焊接一边观察焊接状况，不仅使工作人员需要花费更大的精力，同时也增加了焊接难度，容易降低分汽缸的焊接质量。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种供汽管道用分汽缸加工设备及其加工方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种供汽管道用分汽缸加工设备，包括支座和焊枪，所述支座的顶端安装有用于对分汽缸夹持固定的定位机构，所述焊枪对于对定位好的分汽缸焊接加工；
[0007]所述定位机构包括拆卸式连接的下定位组件、上定位组件和驱动组件，所述下定位组件和上定位组件合拢对接时将分汽缸夹持定位；
[0008]所述下定位组件和上定位组件均包括外支撑件、滚接件和内夹持件，所述内夹持件滑动安装于外支撑件的内侧，并通过滚接件与外支撑件滚动接触；
[0009]所述驱动组件固定安装于所述内夹持件的一侧，当下定位组件和上定位组件内的内夹持件配合将分汽缸夹持固定时，能通过驱动组件驱动内夹持件在外支撑件内滑动旋转，以带动分汽缸旋转，滚接件在内夹持件旋转时同步滚动，以对内夹持件进行滚动支撑；
[0010]所述下定位组件和上定位组件内均安装有用于对滚接件锁紧限位的锁定机构；
[0011]所述锁定机构，所述锁定机构包括锁定组件、解锁组件和限位组件；所述锁定组件安装于滚接件的一侧将滚接件锁紧固定，以使滚接件对内夹持件静态支撑；
[0012]所述限位组件设置有多个，多个所述限位组件呈圆周分布安装于所述驱动组件的内侧，所述解锁组件活动安装于所述外支撑件上，且所述解锁组件的一端与锁定组件连接，另一端抵接于驱动组件上的其中一个限位组件的内侧，以通过限位组件将解锁组件限位固定；
[0013]当驱动组件旋转，以带动内夹持件和分汽缸旋转时，驱动组件带动限位组件做圆
周运动，以使限位组件与解锁组件错开，此时解锁组件将锁定组件解锁，以使滚接件解除锁定，恢复对内夹持件的滚动支撑，直至驱动组件上的一下个限位组件移动到解锁组件的端部位置，重新将解锁组件抵接复位，同时解锁组件带动锁定组件复位，将滚接件再次锁紧固定。
[0014]进一步地，所述外支撑件包括外定位板，所述外定位板的内侧设置有弧形面，所述外定位板的两端均设有连接板，所述连接板上均设置有供螺栓穿过的连接孔，当下定位组件和上定位组件内的两个外定位板对接时，两个外定位板内侧的弧形面形成一个圆周面。
[0015]进一步地，所述滚接件包括导槽和滚轮，所述导槽开设于外定位板内侧的弧形面上，所述滚轮设置有多个，多个滚轮呈圆周在导槽内依次分布，并与导槽的侧壁转动连接；
[0016]所述内夹持件包括内定位板，所述内定位板为与导槽对应的弧形板，所述内定位板的外侧端滑动卡接于导槽内，且所述内定位板的外侧面抵接于滚轮表面。
[0017]进一步地，所述驱动组件包括旋转条、连接杆、手柄和连接轴，所述旋转条和手柄均为弧形结构，所述旋转条设置于所述内定位板的一侧，且所述旋转条与内定位板之间通过连接轴固定连接，所述手柄设置于所述旋转条的外圈，且所述旋转条与所述手柄之间通过连接杆固定连接。
[0018]进一步地，所述导槽的两侧壁上均开设有限位滑槽，所述内定位板外表面的两侧均设有与限位滑槽滑动卡接的限位滑板；
[0019]所述内定位板外表面与滚轮接触的位置设置有摩擦凸起。
[0020]进一步地，所述锁定组件包括多个推拉杆、多个动摩擦片、多个静摩擦片，多个静摩擦片分别固定安装与多个所述滚轮的一端，多个所述推拉杆均滑动插接于外定位板的一侧，并正对滚轮的端部，所述推拉杆的内侧端固定安装有与静摩擦片贴合的动摩擦片，所述推拉杆的外侧端与解锁组件连通。
[0021]进一步地，所述解锁组件包括条板和多个弹簧，所述条板为弧形结构，且所述条板设置于所述外定位板的外端的一侧，多个所述推拉杆的外侧端均固定连接于所述条板的内侧面，多个所述弹簧分别套装于多个所述推拉杆上，且所述弹簧的一端抵接于外定位板的外端面，另一端抵接于条板的内侧面。
[0022]进一步地，所述限位组件包括多个调节块和多个限位挡块，多个所述调节块呈圆周等距分布并固定安装于所述条板的外侧面，多个所述限位挡块呈圆周等距分布并固定安装于所述手柄的内侧面，所述调节块和限位挡块移动接触时能相互抵接，所述调节块和限位挡块的接触面的两侧均设置有导向斜面。
[0023]本专利技术还公开了一种供汽管道用分汽缸加工设备的加工方法，加工步骤如下：
[0024]将待加工的分汽缸放入支座顶端的下定位组件内，通过下定位组件将分汽缸初步支撑定位；
[0025]再将上定位组件安装于下定位组件的顶面，此时，上定位组件和下定位组件内的内夹持件上下配合将分汽缸夹持固定，同时限位组件抵接于解锁组件的端部位置，将解锁组件和锁定组件抵接锁紧，以使得锁紧组件将滚接件锁紧固定，使滚接件与内夹持件之间为固定支撑状态，以提高内夹持件旋转的摩擦阻力，进而提高内夹持件及分汽缸安装的稳定性；
[0026]之后使用焊枪对分汽缸的密封端或进出汽管与分汽缸的主筒体之间进行焊接加
工；
[0027]当分汽缸上朝向工作人员的易加工区域焊接加工好之后，通过旋转驱动组件带动内夹持件在外支撑件内滑动旋转，以带动分汽缸旋转，且此时驱动组件带动限位组件做圆周运动，以使限位组件与解锁组件错开，解锁组件将锁定组件解锁，以使滚接件解除锁定，在内夹持件旋转过程中对其进行滚动支撑，以减小内夹持件旋转时的摩擦阻力，使内夹持件带动分汽缸旋转调节角度的过程更加轻松省力；
[0028]直至驱动组件上的一下个限位组件移动到解锁组件的端部位置，重新将解锁组件抵接复位，使得解锁组件带动锁定组件复位，将滚接件再次锁紧固定，对内夹持件进行固定支撑，以增大内夹持件旋转的摩擦阻力，使内夹持件和分汽缸恢复安装时的稳定性，且此时分汽缸已旋转调节一定角度；
[0029]之后即能再次通过焊枪对分汽缸进行焊接加工，以此往复，直至分汽缸焊接加工完成。
[0030]本专利技术具有以下有益效果：
[0031]1.本专利技术中分汽缸的定位机构包括相对滑动安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供汽管道用分汽缸加工设备，包括支座(1)和焊枪，其特征在于：所述支座(1)的顶端安装有用于对分汽缸(100)夹持固定的定位机构(2)，所述焊枪对于对定位好的分汽缸(100)焊接加工；所述定位机构(2)包括拆卸式连接的下定位组件、上定位组件和驱动组件，所述下定位组件和上定位组件合拢对接时将分汽缸(100)夹持定位；所述下定位组件和上定位组件均包括外支撑件、滚接件和内夹持件，所述内夹持件滑动安装于外支撑件的内侧，并通过滚接件与外支撑件滚动接触；所述驱动组件固定安装于所述内夹持件的一侧，当下定位组件和上定位组件内的内夹持件配合将分汽缸(100)夹持固定时，能通过驱动组件驱动内夹持件在外支撑件内滑动旋转，以带动分汽缸(100)旋转，滚接件在内夹持件旋转时同步滚动，以对内夹持件进行滚动支撑；所述下定位组件和上定位组件内均安装有用于对滚接件锁紧限位的锁定机构(3)；所述锁定机构(3)，所述锁定机构(3)包括锁定组件、解锁组件和限位组件；所述锁定组件安装于滚接件的一侧将滚接件锁紧固定，以使滚接件对内夹持件静态支撑；所述限位组件设置有多个，多个所述限位组件呈圆周分布安装于所述驱动组件的内侧，所述解锁组件活动安装于所述外支撑件上，且所述解锁组件的一端与锁定组件连接，另一端抵接于驱动组件上的其中一个限位组件的内侧，以通过限位组件将解锁组件限位固定；当驱动组件旋转，以带动内夹持件和分汽缸(100)旋转时，驱动组件带动限位组件做圆周运动，以使限位组件与解锁组件错开，此时解锁组件将锁定组件解锁，以使滚接件解除锁定，恢复对内夹持件的滚动支撑，直至驱动组件上的一下个限位组件移动到解锁组件的端部位置，重新将解锁组件抵接复位，同时解锁组件带动锁定组件复位，将滚接件再次锁紧固定。2.根据权利要求1所述的一种供汽管道用分汽缸加工设备，其特征在于：所述外支撑件包括外定位板(21)，所述外定位板(21)的内侧设置有弧形面，所述外定位板(21)的两端均设有连接板(22)，所述连接板(22)上均设置有供螺栓穿过的连接孔，当下定位组件和上定位组件内的两个外定位板(21)对接时，两个外定位板(21)内侧的弧形面形成一个圆周面。3.根据权利要求2所述的一种供汽管道用分汽缸加工设备，其特征在于：所述滚接件包括导槽(23)和滚轮(24)，所述导槽(23)开设于外定位板(21)内侧的弧形面上，所述滚轮(24)设置有多个，多个滚轮(24)呈圆周在导槽(23)内依次分布，并与导槽(23)的侧壁转动连接；所述内夹持件包括内定位板(25)，所述内定位板(25)为与导槽(23)对应的弧形板，所述内定位板(25)的外侧端滑动卡接于导槽(23)内，且所述内定位板(25)的外侧面抵接于滚轮(24)表面。4.根据权利要求3所述的一种供汽管道用分汽缸加工设备，其特征在于：所述驱动组件包括旋转条(26)、连接杆(27)、手柄(28)和连接轴(29)，所述旋转条(26)和手柄(28)均为弧形结构，所述旋转条(26)设置于所述内定位板(25)的一侧，且所述旋转条(26)与内定位板(25)之间通过连接轴(29)固定连接，所述手柄(28)设置于所述旋转条(26)的外圈，且所述旋转条(26)与所述手柄(28)之间通过连接杆(27)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种供汽管道用分汽缸加工设备，其特征在于：所述导槽(23)的两侧壁上均开设有限位滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王崇宇，
申请(专利权)人：丰城市天壕新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：