本实用新型专利技术公开了一种干熄焦烟气脱硫净化装置，涉及脱硫净化装置技术领域，包括：主体，所述主体的一侧设置有进烟管，所述主体的另一侧底端设置有出硫板；脱硫机构。本实用新型专利技术通过设置脱硫机构，烟气从进烟管进入主体内部，按动进水管顶端连接柱两侧的移动柱，带动支撑板挤压一号弹簧收缩，支撑板移动带动固定柱从进水管内部移出，解除对来接柱的位置固定，转动连接柱带动限流环块转动，对进水管内部的水流进行调节，进水管底端的喷水雾头对烟气进行脱硫操作，烟气中的粉尘残留在过滤板上，SO2和水反应后成为酸水从出硫板排出，净化后的烟气从出烟管排出，即可完成对干熄焦烟气的脱硫操作。的脱硫操作。的脱硫操作。
【技术实现步骤摘要】
一种干熄焦烟气脱硫净化装置
[0001]本技术涉及脱硫净化装置
，具体是一种干熄焦烟气脱硫净化装置。
技术介绍
[0002]为防治污染，国家加大了对焦化行业污染的治理力度，其中干熄焦烟气也需净化处理达标后排放，目前，干熄焦预存段循环烟气净化治理在国内焦化行业开展较少，同时干熄焦预存段循环烟气具有烟气温度低、烟气量小、SO2浓度及粉尘浓度高等特点。
[0003]但是现有的干熄焦烟气脱硫净化装置的因为烟气内部的SO2浓度及粉尘浓度含量的不同，不能很好的对烟气进行净化，导致脱硫净化装置净化效果差，且净化装置内部的过滤阀不能及时的拆卸清理，导致净化装置长时间使用容易导致干熄焦烟气净化处理不达标。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种干熄焦烟气脱硫净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种干熄焦烟气脱硫净化装置，包括：
[0007]主体，所述主体的一侧设置有进烟管，所述主体的另一侧底端设置有出硫板；
[0008]脱硫机构，所述脱硫机构位于主体的顶端，并贯穿至主体的内部，用于对干熄焦烟气进行脱硫操作；
[0009]包含有过滤板的过滤机构，所述过滤机构位于主体的一端，并贯穿至主体的内部，用于对过滤板进行拆卸清理操作。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述脱硫机构包括有进水管、连接柱、移动柱、支撑板、固定柱、一号弹簧、限流环块以及出烟管，所述进水管位于主体的顶端，并贯穿至主体的内部，所述连接柱位于进水管的顶端，并贯穿至进水管的内部，所述限流环块位于进水管的内部，且位于连接柱的底端，所述移动柱有两个，两个所述移动柱位于连接柱的两端，并贯穿至连接柱的内部，所述支撑板位于连接柱的内部去，且位于移动柱的一端，所述固定柱位于支撑板的一端，且位于移动柱的下方，并贯穿连接柱至进水管的内部，所述一号弹簧位于支撑板远离移动柱的一端，所述出烟管位于主体远离进烟管的一侧，且位于出硫板的上方。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述过滤机构包括有密封板、收缩柱、限位板、收缩弹簧、卡柱、连接板、复位弹簧以及过滤板，所述密封板位于主体的一端，并贯穿至主体的内部，所述收缩柱位于密封板远离主体的一端，并贯穿至密封板的内部，所述限位板位于密封板的内部，且位于收缩柱的一侧，所述收缩弹簧位于主体的内部，且位于限位板的一端，所述卡柱位于密封板的内部，且位于收缩柱远离限位板的一侧，并贯穿密封板至密封板的外壁，所述连接板位于密封板的内部，且位于卡柱的顶端，所述复位弹簧位于连接板远离
收缩柱的一侧，所述过滤板位于主体的内部，且位于密封板的一端。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述进水管的内部设置有与连接柱相匹配的连接槽，所述进水管的底端设置有喷水雾头，所述进水管的内部设置有与限流环块相匹配的限流槽，所述出烟管的内部设置有风机。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述连接柱的内部设置有移动柱相匹配的移动槽，所述连接柱的内部设置有与支撑板相匹配的支撑槽，所述进水管的内部设置有与固定柱相匹配的固定槽。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述密封板通过铰链与主体转动连接，所述主体的内壁设置有与密封板相匹配的密封槽，所述主体的内部设置有与过滤板相匹配的安装槽，所述过滤板的表面设置有过滤孔。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述密封板的内部设置有与收缩柱相匹配的收缩槽，所述密封板的内部设置有与限位板相匹配的限位槽，所述主体的内部设置有与卡柱相匹配的卡槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过设置脱硫机构，烟气从进烟管进入主体内部，按动进水管顶端连接柱两侧的移动柱，带动支撑板挤压一号弹簧收缩，支撑板移动带动底端的固定柱从进水管内部移出，解除对来接柱的位置固定，转动连接柱带动底端的限流环块转动，对进水管内部的水流进行调节，进水管底端的喷水雾头对烟气进行脱硫操作，烟气中的粉尘残留在过滤板上，SO2和水反应后成为酸水从出硫板排出，净化后的烟气从出烟管排出，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对干熄焦烟气的脱硫操作；
[0018]2、通过设置过滤机构，拉动收缩柱带动一侧的限位板挤压收缩弹簧收缩，限位板移动带动收缩柱移动，解除对卡柱的挤压，卡柱带动连接板解除对复位弹簧的挤压，复位弹簧推动连接板移动，带动卡柱从主体内部移出，解除密封板和主体的连接固定，拉动过滤板从主体内部移出，完成对过滤板表面粉尘的清理，将清理后的过滤板安装至主体内部，关上密封板，收缩弹簧推动限位板带动收缩柱挤压卡柱，带动连接板挤压复位弹簧收缩，连接板移动带动卡柱移动至主体内部，完成对密封板的连接固定，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对过滤板的拆卸清理操作。
附图说明
[0019]图1为一种干熄焦烟气脱硫净化装置的结构示意图；
[0020]图2为一种干熄焦烟气脱硫净化装置的主体的结构剖视图；
[0021]图3为一种干熄焦烟气脱硫净化装置的主体的内部结构示意图；
[0022]图4为一种干熄焦烟气脱硫净化装置的密封板的结构剖视图；
[0023]图5为一种干熄焦烟气脱硫净化装置的A处放大图。
[0024]图中：1、主体；101、进烟管；102、出硫板；2、脱硫机构；201、进水管；202、连接柱；203、移动柱；204、支撑板；205、固定柱；206、一号弹簧；207、限流环块；208、出烟管；3、过滤机构；301、密封板；302、收缩柱；303、限位板；304、收缩弹簧；305、卡柱；306、连接板；307、复位弹簧；308、过滤板。
具体实施方式
[0025]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种干熄焦烟气脱硫净化装置，包括：
[0026]主体1，主体1的一侧设置有进烟管101，主体1的另一侧底端设置有出硫板102；
[0027]脱硫机构2，脱硫机构2位于主体1的顶端，并贯穿至主体1的内部，用于对干熄焦烟气进行脱硫操作；
[0028]包含有过滤板308的过滤机构3，过滤机构3位于主体1的一端，并贯穿至主体1的内部，用于对过滤板308进行拆卸清理操作。
[0029]该种干熄焦烟气脱硫净化装置，通过脱硫机构2和过滤机构3内部零件之间的相互配合，即可完成对干熄焦烟气的脱硫操作和对过滤板308进行拆卸清理操作。
[0030]在图2～5中：脱硫机构2包括有进水管201、连接柱202、移动柱203、支撑板204、固定柱205、一号弹簧206、限流环块207以及出烟管208，进水管201位于主体1的顶端，并贯穿至主体1的内部，连接柱202位于进水管201的顶端，并贯穿至进水管201的内部，限流环块207位于进水管201的内部，且位于连接柱202的底端，移动柱203有两个，两个移动柱203位于连接柱202的两端，并贯穿至连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干熄焦烟气脱硫净化装置，其特征在于，包括：主体（1），所述主体（1）的一侧设置有进烟管（101），所述主体（1）的另一侧底端设置有出硫板（102）；脱硫机构（2），所述脱硫机构（2）位于主体（1）的顶端，并贯穿至主体（1）的内部，用于对干熄焦烟气进行脱硫操作；包含有过滤板（308）的过滤机构（3），所述过滤机构（3）位于主体（1）的一端，并贯穿至主体（1）的内部，用于对过滤板（308）进行拆卸清理操作；所述脱硫机构（2）包括有进水管（201）、连接柱（202）、移动柱（203）、支撑板（204）、固定柱（205）、一号弹簧（206）、限流环块（207）以及出烟管（208），所述进水管（201）位于主体（1）的顶端，并贯穿至主体（1）的内部，所述连接柱（202）位于进水管（201）的顶端，并贯穿至进水管（201）的内部，所述限流环块（207）位于进水管（201）的内部，且位于连接柱（202）的底端，所述移动柱（203）有两个，两个所述移动柱（203）位于连接柱（202）的两端，并贯穿至连接柱（202）的内部，所述支撑板（204）位于连接柱（202）的内部去，且位于移动柱（203）的一端，所述固定柱（205）位于支撑板（204）的一端，且位于移动柱（203）的下方，并贯穿连接柱（202）至进水管（201）的内部，所述一号弹簧（206）位于支撑板（204）远离移动柱（203）的一端，所述出烟管（208）位于主体（1）远离进烟管（101）的一侧，且位于出硫板（102）的上方。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦烟气脱硫净化装置，其特征在于，所述过滤机构（3）包括有密封板（301）、收缩柱（302）、限位板（303）、收缩弹簧（304）、卡柱（305）、连接板（306）、复位弹簧（307）以及过滤板（308），所述密封板（301）位于主体（1）的一端，并贯穿至主体（1）的内部，所述收缩柱（302）位于密封板（301）远离主体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王崇宇，
申请(专利权)人：丰城市天壕新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。