一种铸件加工装置制造方法及图纸

技术编号:38625330 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-31 18:27
本实用新型专利技术涉及一种铸件加工装置,包括工作台和激光组件,所述激光组件可调节地安装在所述工作台上,以通过所述激光组件对所述工作台上放置的铸件进行激光加工,在所述工作台上设置有用于放置和定向传送铸件的输送组件,所述激光组件按照围绕所述输送组件的部分区域的方式进行设置,使得所述输送组件传送的铸件能够依次穿过所述激光组件所限定的激光加工空间,所述激光组件包括多个分设在所述工作台上方的不同工作位置上的激光单元和支撑单元,所述支撑单元通过导向单元与所述激光单元连接,以使得所述导向单元能够带动不同的所述激光单元在不同的活动面内改变其工作位置。本实用新型专利技术能够以流水线的方式连续进行多个铸件的多平面加工处理。的多平面加工处理。的多平面加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工装置


[0001]本技术涉及铸件处理设备
,尤其涉及一种铸件加工装置。

技术介绍

[0002]铸件打磨处理是一种对新生产的铸造成型零部件的表面进行处理,以消除其表面的凹凸不平缺陷,从而使加工后的铸件表面变得光滑平整,以便于更加安全且有效地进行拼接使用,但是随着现代工业的快速发展,需要打磨的铸件的种类越来越多,并且对打磨的精度要求也越来越高,使得对打磨设备的性能要求也越来越高。
[0003]目前,市面上已存在的打磨设备通常仅能够单次进行铸件的一个侧面的打磨抛光,并且其打磨是无法针对铸件平面进行位置变换的。例如,申请号为CN202223031546.2的中国专利公开了一种铸件除锈装置,所属铸件除锈
,包括除锈箱,除锈箱内转动安装有丝杠,丝杠的外表面滑动安装有丝杠滑台,丝杠滑台的前表面固定安装有激光除锈枪,除锈箱内转动安装转动杆,除锈箱内与转动杆相对位置安装有内转子轴承,内转子轴承内固定安装有固定柱,固定柱的中心处贯穿螺接安装有螺纹杆,螺纹杆和转动杆的内侧端固定连接有夹持板,两个夹持板的夹持作业区域位于激光除锈枪的除锈范围内,除锈箱的左表面安装有第一液压升降柱,第一液压升降柱的顶端固定安装有L型板,L型板的右表面固定安装有齿条板,固定柱的外表面套接安装有齿轮,齿轮与齿条板啮合连接。但是,该装置无法在纵向和横向上调节铸件与除锈枪之间的相对位置,其仅能够通过旋转铸件的方式来依次对铸件的多个平面进行打磨,该种打磨方式需要占用大量的时间来调节铸件与除锈枪的相对位置,即,铸件面向除锈枪的表面。此外,现有的铸件表面处理设备通常需要单次进行铸件的取放以在夹持组件上单独完成一个铸件的加工,尤其是在利用激光设备进行表面除锈和打磨时,通常是将铸件通过夹具定位在指定的工作区域,以对单个铸件进行单面或多面除锈和打磨处理,但是该种加工设备单次的加工均存在着铸件的装夹和位置变动,此种操作方式在进行批量化处理时所需要的工作时间较长,严重降低了实际的加工效率,不易于进行批量化的生产。
[0004]此外,一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异;另一方面由于技术人做出本技术时研究了大量文献和专利,但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容,然而这绝非本技术不具备这些现有技术的特征,相反本技术已经具备现有技术的所有特征,而且申请人保留在
技术介绍
中增加相关现有技术之权利。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种能够以流水线的方式连续进行多个铸件的多平面加工处理的铸件加工装置,以解决现有打磨设备或铸件表面加工设备在一个进程中仅能够完成单个铸件的一个面或多个面的加工处理,无法连续进行多个铸件的加工处理的问题。
[0006]本技术所采用的技术方案为:一种铸件加工装置,包括工作台和激光组件,所述激光组件可调节地安装在所述工作台上,以通过所述激光组件对所述工作台上放置的铸
件进行激光加工,在所述工作台上设置有用于放置和定向传送铸件的输送组件,所述激光组件按照围绕所述输送组件的部分区域的方式进行设置,使得所述输送组件传送的铸件能够依次穿过所述激光组件所限定的激光加工空间,所述激光组件包括多个分设在所述工作台上方的不同工作位置上的激光单元和支撑单元,所述支撑单元通过导向单元与所述激光单元连接,以使得所述导向单元能够带动不同的所述激光单元在不同的活动面内改变其工作位置。
[0007]根据一种优选的实施方式,所述支撑单元包括第一支撑杆和第二支撑杆,其中,所述第一支撑杆按照与所述第二支撑杆相互平行的方式进行设置,并且至少两根所述第一支撑杆分设在所述输送组件的两侧,具有L型杆体的所述第二支撑杆设置在所述第一支撑杆的外侧,所述第二支撑杆能够将通过所述导向单元与其连接的第二激光单元悬置在所述输送组件的上方。
[0008]根据一种优选的实施方式,在两个所述第一支撑杆相向的杆体侧面上安装有所述导向单元,所述导向单元远离所述第一支撑杆的表面设置有能够在其所限定的活动面内进行工作位置变换的第一激光单元,使得所述第一激光单元与所述第二激光单元能够分别对放置在所述输送组件上的铸件的侧面和顶面进行激光加工。
[0009]根据一种优选的实施方式,所述导向单元包括导向壳体、第一导轨、第二导轨和导向杆,其中,在所述导向壳体的两个相向的内侧壁上设置有分别与所述导向杆的两个端部进行连接的所述第一导轨;在所述导向杆的杆体上安装有连接定位块的所述第二导轨,所述第二导轨是与所述导向杆相互平行的,并且所述第二导轨能够带动用于安装所述激光单元的所述定位块在所述导向杆的轴线方向上进行往复平移。
[0010]根据一种优选的实施方式,所述输送组件包括驱动滚轴、定位滚轴、挡板和传送带,其中,在两个相互平行的所述挡板之间设置有与其板体平面相垂直的所述驱动滚轴和所述定位滚轴,所述驱动滚轴按照其与所述定位滚轴之间的距离限定所述传送带的传送长度的方式将所述传送带套设在其与所述定位滚轴上,以使得其绕自身轴线的转动能够带动所述传送带发生同步运动。
[0011]根据一种优选的实施方式,所述挡板是按照与所述工作台的上表面垂直的方式安装在所述工作台上,并且所述挡板的上边缘按照与所述传送带的上表面平行的方式设置有限位件,所述限位件能够调节所述传送带上所放置的铸件的位置,以使得铸件能够置于所述传送带的中线位置。
[0012]根据一种优选的实施方式,相对设置的两个所述限位件分别具有一个倾斜侧壁,以通过减小两者之间的间隙距离的方式调节铸件在所述传送带上的位置,所述限位件能够通过调节其与所述挡板之间的相对位置的方式改变相对设置的两个所述限位件之间的距离,其中,所述限位件的本体上开设有供插设的定位杆进行平移的贯穿槽,并且所述贯穿槽还连通有间隔布设的限位槽。
[0013]根据一种优选的实施方式,在所述传送带上间隔布设有多个挡条,所述挡条能够限定铸件与所述传送带之间的相对移动。
[0014]根据一种优选的实施方式,所述限位件还包括设置在其被分割开的两部分本体之间的弹性件。
[0015]根据一种优选的实施方式,所述工作台上设置有对所述传送带以及完成加工的铸
件进行清理的吹扫单元。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]本申请的输送组件采用传送带结构,使得其能够持续地向激光组件2所在的工作空间不间断地输送待加工铸件,从而实现批量化的连续性铸件加工处理,相对于现有的打磨设备,去除了夹持组件,使得装置能够减少对铸件进行夹持和定位所需要额外花费的时间。本申请的激光组件通过布设多个能够在不同的活动面内发生多向运动的激光源来同时对同一个铸件的多个表面进行打磨处理,从而提升了加工处理的效率。
[0018]本申请所设置的第一激光单元和第二激光单元能够同一时间对铸件的侧面和顶面进行加工处理,以使得铸件平稳放置在输送组件上时不需要转动铸件即可完成至少三个表面的打磨处理,从而降低了铸件的表面打磨所需要花费的时间。
[0019]本申请设置的导向单元限定出一个比铸件表面更大面积的活动面,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件加工装置,包括工作台(1)和激光组件(2),所述激光组件(2)可调节地安装在所述工作台(1)上,以通过所述激光组件(2)对所述工作台(1)上放置的铸件进行激光加工,其特征在于,在所述工作台(1)上设置有用于放置和定向传送铸件的输送组件(3),所述激光组件(2)按照围绕所述输送组件(3)的部分区域的方式进行设置,使得所述输送组件(3)传送的铸件能够依次穿过所述激光组件(2)所限定的激光加工空间,所述激光组件(2)包括多个分设在所述工作台(1)上方的不同工作位置上的激光单元(21)和支撑单元(22),所述支撑单元(22)通过导向单元(23)与所述激光单元(21)连接,以使得所述导向单元(23)能够带动不同的所述激光单元(21)在不同的活动面内改变其工作位置。2.如权利要求1所述的铸件加工装置,其特征在于,所述支撑单元(22)包括第一支撑杆(221)和第二支撑杆(222),其中,所述第一支撑杆(221)按照与所述第二支撑杆(222)相互平行的方式进行设置,并且至少两根所述第一支撑杆(221)分设在所述输送组件(3)的两侧,具有L型杆体的所述第二支撑杆(222)设置在所述第一支撑杆(221)的外侧,所述第二支撑杆(222)能够将通过所述导向单元(23)与其连接的第二激光单元(212)悬置在所述输送组件(3)的上方。3.如权利要求2所述的铸件加工装置,其特征在于,在两个所述第一支撑杆(221)相向的杆体侧面上安装有所述导向单元(23),所述导向单元(23)远离所述第一支撑杆(221)的表面设置有能够在其所限定的活动面内进行工作位置变换的第一激光单元(211),使得所述第一激光单元(211)与所述第二激光单元(212)能够分别对放置在所述输送组件(3)上的铸件的侧面和顶面进行激光加工。4.如权利要求3所述的铸件加工装置,其特征在于,所述导向单元(23)包括导向壳体(231)、第一导轨(232)、第二导轨(233)和导向杆(234),其中,在所述导向壳体(231)的两个相向的内侧壁上设置有分别与所述导向杆(234)的两个端部进行连接的所述第一导轨(232);在所述导向杆(234)的杆体上安装有连接定位块(235)的所述第二导轨(233),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖阳邱晓霞姜叔军
申请(专利权)人:成都宸语精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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