本实用新型专利技术提供一种数控车床用刀头更换装置，涉及数控机床领域。该数控车床用刀头更换装置，包括机械臂，机械臂外表面固定连接有辅助柱，机械臂内表面转动连接有齿转轴，齿转轴外表面转动连接有保护壳，齿转轴远离机械臂一侧外表面固定连接有上下齿，该数控车床用刀头更换装置，通过外部动力源带动齿转轴，从而带动齿转轴齿牙所啮合的降抬扣进行运动，通过对齿转轴的调整来调整降抬扣的整体高度，从而调整降抬扣上表面的凹台内的刀头的高度，达到了调整刀头高度，或在闲置时将刀头收入保护壳内的目的，解决了刀头在加工过程中需要经常调整与物块之间的距离，以及刀头在闲置过程中由于各种原因带来不必要的损耗的问题。于各种原因带来不必要的损耗的问题。于各种原因带来不必要的损耗的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用刀头更换装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控车床用刀头更换装置。
技术介绍
[0002]数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
[0003]数控机床在加工过程中，由于产品的多样性需要在加工过程中对刀头形态要进行频繁的切换，切换刀头的过程不仅影响了工作效率，也可能因为机器老化，程序编写失误等多种原因造成后续加工过程中刀头复位不准确，从而导致刀头损坏或产品出现瑕疵等问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控车床用刀头更换装置，具备在不对刀头进行大范围移动的情况下对装置中的刀头进行更换，并且将其余刀头收入装置内部，便于之后的再次调用，解决了数控机床在加工过程中，由于产品的多样性需要在加工过程中对刀头形态要进行频繁的更换，更换刀头的过程不仅影响了工作效率，也可能因为机器老化，程序编写失误等多种原因造成后续加工过程中刀头复位不准确，从而导致刀头损坏或产品出现瑕疵等问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控车床用刀头更换装置，包括机械臂，机械臂外表面固定连接有辅助柱，机械臂内表面转动连接有齿转轴，齿转轴外表面转动连接有保护壳，齿转轴远离机械臂一侧外表面固定连接有上下齿，上下齿齿牙啮合有降抬扣，降抬扣内表面滑动连接有锁定帽，降抬扣外表面固定连接有滑锁，降抬扣上表面固定连接有凹台，凹台两侧孔洞之中滑动连接有颠倒柱，颠倒柱外表面固定连接有刀头，颠倒柱靠近机械臂一侧外表面固定连接有棘轮，棘轮外侧齿牙啮合有齿条槽，上下齿远离机械臂一侧外表面固定连接有从动柱，从动柱外表面固定连接有左右齿，左右齿齿牙啮合有从动框，从动框靠近机械臂一侧外表面固定连接有滑板，保护壳上表面固定连接有活板门，保护壳与辅助柱固定连接，保护壳内表面开设有锁槽。
[0008]优选的，所述滑锁为直角梯形，滑板上端为斜面下端为L型结构，滑锁卡接在滑板斜面与平面之间。
[0009]优选的，所述锁定帽的结构为长方体与圆帽固定连接而成，锁定帽长方体部分与降抬扣内表面孔洞滑动连接。
[0010]优选的，所述降抬扣整体结构为长方体，长方体远离滑板一侧外表面为齿牙，齿牙
与上下齿啮合，长方体靠近保护壳一侧外表面开设有长方形孔洞。
[0011]优选的，所述从动框为方框，方框孔洞靠近活板门一侧内表面有齿牙，齿牙与左右齿齿牙啮合。
[0012]优选的，所述棘轮由扭轮、弹簧板、双侧齿、凸键和防脱盖所组成，颠倒柱靠近机械臂一侧外表面固定连接有扭轮，扭轮外表面固定连接有弹簧板，扭轮远离颠倒柱一侧外表面固定连接有防脱盖，防脱盖靠近凹台一侧有环形凹槽，凹槽内滑动连接有凸键，凸键靠近凹台一侧外表面固定连接有双侧齿。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种数控车床用刀头更换装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该数控车床用刀头更换装置，通过外部动力源带动齿转轴，从而带动齿转轴齿牙所啮合的降抬扣进行运动，通过对齿转轴的调整来调整降抬扣的整体高度，从而调整降抬扣上表面的凹台内的刀头的高度，达到了调整刀头高度，或在闲置时将刀头收入保护壳内的目的，解决了刀头在加工过程中需要经常调整与物块之间的距离，以及刀头在闲置过程中由于各种原因带来不必要的损耗的问题。
[0016]2、该数控车床用刀头更换装置，通过降抬扣下降时的动力带动棘轮下降，当下降到一定程度时棘轮与齿条槽啮合，棘轮抬升带动颠倒柱抬升，在抬升到一定距离之后被带动向下依据齿条槽齿牙位置进行旋转，从而带动了刀头进行旋转，达到了在保护壳内部对刀头进行更换的目的，解决了在加工过程中需要对装置进行较大距离移动进行刀头更换之后造成后续加工可能出现偏差导致刀头或产品损坏的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构三维示意图；
[0018]图2为本技术结构剖面示意图；
[0019]图3为本技术保护壳结构剖面示意图；
[0020]图4为本技术降抬扣结构示意图。
[0021]图5为本技术棘轮结构示意图。
[0022]其中，机械臂
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1、辅助柱
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2、齿转轴
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3、保护壳
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4、上下齿
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5、降抬扣
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6、滑锁
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7、凹台
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8、颠倒柱
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9、刀头
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10、活板门
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11、锁定帽
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12、齿条槽
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13、从动柱
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14、左右齿
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15、从动框
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16、滑板
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17、棘轮
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18、扭轮
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181、弹簧板
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182、双侧齿
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183、凸键
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184、防脱盖
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185、锁槽
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19。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种数控车床用刀头更换装置，如图1
‑
5所示，包括一种数控车床用刀头更换装置，包括机械臂1，机械臂1外表面固定连接有辅助柱2，机械臂1内表面转动连接有齿转轴3，齿转轴3外表面转动连接有保护壳4，齿转轴3远离机械臂1一侧外表面
固定连接有上下齿5，上下齿5齿牙啮合有降抬扣6，降抬扣6整体结构为长方体，长方体远离滑板17一侧外表面为齿牙，齿牙与上下齿5啮合，长方体靠近保护壳4一侧外表面开设有长方形孔洞，降抬扣6用于在上下齿的调整下对刀头10高度进行调整与为刀头10的更换提供动力，降抬扣6内表面滑动连接有锁定帽12，锁定帽12的结构为长方体与圆帽固定连接而成，锁定帽12长方体部分与降抬扣6内表面滑动连接，锁定帽12的长方体部分用于限制降抬扣6的移动路径，圆帽部分用于防止降抬扣6滑脱，降抬扣6外表面固定连接有滑锁7，滑锁7为直角梯形，直角梯形的斜面可以使得卡接脱离过程更为顺畅，降抬扣6上表面固定连接有凹台8，凹台8两侧孔洞之中滑动连接有颠倒柱9，颠倒柱9外表面固定连接有刀头10，颠倒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控车床用刀头更换装置，包括机械臂(1)，其特征在于：所述机械臂(1)外表面固定连接有辅助柱(2)，机械臂(1)内表面转动连接有齿转轴(3)，齿转轴(3)外表面转动连接有保护壳(4)，齿转轴(3)远离机械臂(1)一侧外表面固定连接有上下齿(5)，上下齿(5)齿牙啮合有降抬扣(6)，降抬扣(6)内表面滑动连接有锁定帽(12)，降抬扣(6)外表面固定连接有滑锁(7)，降抬扣(6)上表面固定连接有凹台(8)，凹台(8)两侧孔洞之中滑动连接有颠倒柱(9)，颠倒柱(9)外表面固定连接有刀头(10)，颠倒柱(9)靠近机械臂(1)一侧外表面固定连接有棘轮(18)，棘轮(18)外侧齿牙啮合有齿条槽(13)；所述上下齿(5)远离机械臂(1)一侧外表面固定连接有从动柱(14)，从动柱(14)外表面固定连接有左右齿(15)，左右齿(15)齿牙啮合有从动框(16)，从动框(16)靠近机械臂(1)一侧外表面固定连接有滑板(17)；所述保护壳(4)上表面固定连接有活板门(11)，保护壳(4)与辅助柱(2)固定连接，保护壳(4)内表面开设有锁槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀头更换装置，其特征在于：所述滑锁(7)为直角梯形，滑板(17)上端为斜面下端为L型结构，滑锁(7)卡接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔淼，
申请(专利权)人：青岛金易和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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