一种激光调焦装置制造方法及图纸

技术编号:38620272 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-31 18:24
本实用新型专利技术属于激光调焦装置技术领域,具体涉及一种激光调焦装置,解决了现有技术中存在容易偏移,无法固定的问题,包括底座,所述底座的顶部通过螺丝固定连接有立柱和工作台,所述底座的顶部转动安装有圆杆,所述圆杆的外周面上设有外螺纹,所述圆杆的顶部通过螺丝固定连接有转盘,所述圆杆的外部螺纹连接有固定块,所述固定块的一侧通过螺丝固定连接有反射镜座;通过固定块和立柱等结构的设置,转动转盘,圆杆带动固定块向下移动,反射镜座也随之向下移动,由于整个固定块滑动连接在立柱的内部,所以使得整个反射镜座在向下移动的时候不会产生轴向的偏移,使得在调焦的过程中更加的精确。精确。精确。

【技术实现步骤摘要】
一种激光调焦装置


[0001]本技术涉及激光调焦装置
,具体为一种激光调焦装置。

技术介绍

[0002]激光加工由于具有热影响小、加工精度高、速度快等多种优点而被广泛应用于多个领域。激光加工前,聚焦镜片与被加工材料之间的距离是需要调整的,也就是需要进行调焦。当焦点调节到最佳位置时,在焦点处才能获得高的能流密度,加工材料在激光的作用下瞬间气化,实现对材料的加工,产生最好的效果。随着集成电路和计算机技术的发展,自动调焦技术广泛应用于相机成像、机器视觉和光学自动化检测等领域。而激光自动调焦装置是一种有效调节激光焦点位置的装置,其能够使得激光加工时达到更好的加工效果。
[0003]现有技术中授权公告号为:CN206010147U,名称为一种激光加工自动调焦装置,该激光加工自动调焦装置能够在激光加工的过程中实现自动调焦,整个装置的相应速度快,结构小巧,能够实现精准调焦,在调焦完成后焦点中心位置也非常稳定,不会轻易发生变化,保证了加工质量。该自动调焦装置尤其适用于异形曲面或厚度不均匀材料的激光加工,能够大幅地提升激光加工的加工效率和加工质量。
[0004]然而该技术在使用的时候,激光会在调焦的时候发生轴向的偏移,因此激光在调焦的过程中容易发生偏移,在加工精度较高的材料时无法固定容易出现意外。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种激光调焦装置,解决了容易偏移,无法固定的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光调焦装置,包括底座,所述底座的顶部通过螺丝固定连接有立柱和工作台,所述底座的顶部转动安装有圆杆,所述圆杆的外周面上设有外螺纹,所述圆杆的顶部通过螺丝固定连接有转盘,所述圆杆的外部螺纹连接有固定块,所述固定块的一侧通过螺丝固定连接有反射镜座;
[0007]所述立柱的内部滑动装配有第一齿条,所述第一齿条的一侧通过螺丝固定连接有凸块,所述工作台的内部转动安装有齿轮,所述齿轮与所述第一齿条啮合连接,所述工作台的内部滑动装配有第二齿条,所述第二齿条与所述齿轮啮合连接。
[0008]优选的,所述工作台的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有卡座,所述卡座的底部与所述第二齿条通过螺丝固定连接,所述卡座的一侧开设有凹槽。
[0009]优选的,所述工作台的内部开设有圆槽,所述圆杆转动安装在所述圆槽的内部,所述圆杆穿过所述立柱。
[0010]优选的,所述立柱的内部和底座的内部共同开设有直槽,所述第一齿条滑动连接在所述直槽的内部,所述齿轮的部分位于所述直槽的内部,所述直槽的底壁焊接有弹簧,所述弹簧的另一端焊接在所述第一齿条的底部。
[0011]优选的,所述工作台的内部开设有方槽,所述齿轮转动安装在所述方槽的内部,所
述方槽与所述直槽相连通。
[0012]优选的,所述工作台的内部开设有滑槽,所述卡座和所述第二齿条均滑动连接在所述滑槽的内部,所述滑槽和方槽相连通,所述第二齿条穿过所述直槽。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过固定块和立柱等结构的设置,转动转盘,圆杆带动固定块向下移动,反射镜座也随之向下移动,由于整个固定块滑动连接在立柱的内部,所以使得整个反射镜座在向下移动的时候不会产生轴向的偏移,使得在调焦的过程中更加的精确。
[0015]2、本技术通过卡座和凸块等结构的设置,将材料放入卡座的内部,然后调节反射镜座向下移动,当移动到移动距离以后,固定块将带动凸块向下移动,第一齿条也随之移动,齿轮也随之转动,齿轮带动第二齿条移动,卡座将工件收回进行加工,当加工完成之后反射镜座上升,由于弹簧的作用,齿轮齿条进行复位,卡座将工件推出,提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的侧面剖视图;
[0018]图3为本技术的正面剖视图。
[0019]图中:1、底座;2、工作台;3、卡座;4、立柱;5、圆杆;6、转盘;7、反射镜座;8、凹槽;9、第一齿条;10、齿轮;11、第二齿条;12、直槽;13、方槽;14、滑槽;15、凸块;16、圆槽;17、固定块;18、外螺纹;19、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,一种激光调焦装置,包括底座1,所述底座1的顶部通过螺丝固定连接有立柱4和工作台2,所述底座1的顶部转动安装有圆杆5,所述圆杆5的外周面上设有外螺纹18,所述圆杆5的顶部通过螺丝固定连接有转盘6,所述圆杆5的外部螺纹连接有固定块17,所述固定块17的一侧通过螺丝固定连接有反射镜座7;所述立柱4的内部滑动装配有第一齿条9,所述第一齿条9的一侧通过螺丝固定连接有凸块15,所述工作台2的内部转动安装有齿轮10,所述齿轮10与所述第一齿条9啮合连接,所述工作台2的内部滑动装配有第二齿条11,所述第二齿条11与所述齿轮10啮合连接,通过固定块17和立柱4等结构的设置,转动转盘6,圆杆5带动固定块17向下移动,反射镜座7也随之向下移动,由于整个固定块17滑动连接在立柱4的内部,所以使得整个反射镜座7在向下移动的时候不会产生轴向的偏移,使得在调焦的过程中更加的精确。
[0022]请参阅图2,所述工作台2的内部开设有滑槽14,所述滑槽14的内部滑动连接有卡座3,所述卡座3的底部与所述第二齿条11通过螺丝固定连接,所述卡座3的一侧开设有凹槽8,通过卡座3和凸块15等结构的设置,将材料放入卡座3的内部,然后调节反射镜座7向下移动,当移动到移动距离以后,固定块17将带动凸块15向下移动,第一齿条9也随之移动,齿轮
10也随之转动,齿轮10带动第二齿条11移动,卡座3将工件收回进行加工,当加工完成之后反射镜座7上升,由于弹簧的作用,齿轮10齿条进行复位,卡座3将工件推出,提高了工作效率。
[0023]请参阅图2,所述工作台2的内部开设有圆槽16,所述圆杆5转动安装在所述圆槽16的内部,所述圆杆5穿过所述立柱4。
[0024]请参阅图2,所述立柱4的内部和底座1的内部共同开设有直槽12,所述第一齿条9滑动连接在所述直槽12的内部,所述齿轮10的部分位于所述直槽12的内部,所述直槽12的底壁焊接有弹簧,所述弹簧的另一端焊接在所述第一齿条9的底部。
[0025]请参阅图2,所述工作台2的内部开设有方槽13,所述齿轮10转动安装在所述方槽13的内部,所述方槽13与所述直槽12相连通。
[0026]请参阅图2,所述工作台2的内部开设有滑槽14,所述卡座3和所述第二齿条11均滑动连接在所述滑槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光调焦装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有立柱(4)和工作台(2),所述底座(1)的顶部转动安装有圆杆(5),所述圆杆(5)的外周面上设有外螺纹(18),所述圆杆(5)的顶部通过螺丝固定连接有转盘(6),所述圆杆(5)的外部螺纹连接有固定块(17),所述固定块(17)的一侧通过螺丝固定连接有反射镜座(7);所述立柱(4)的内部滑动装配有第一齿条(9),所述第一齿条(9)的一侧通过螺丝固定连接有凸块(15),所述工作台(2)的内部转动安装有齿轮(10),所述齿轮(10)与所述第一齿条(9)啮合连接,所述工作台(2)的内部滑动装配有第二齿条(11),所述第二齿条(11)与所述齿轮(10)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种激光调焦装置,其特征在于:所述工作台(2)的内部开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内部滑动连接有卡座(3),所述卡座(3)的底部与所述第二齿条(11)通过螺丝固定连接,所述卡座(3)的一侧开设有凹槽(8)。3.根据权利要求1所述的一种激...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁智勇
申请(专利权)人:昆山辉嘉激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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