本实用新型专利技术涉及光路调光装置技术领域，尤其涉及一种激光光路调光装置，解决现有技术中存在局限性较高的缺点，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有机壳，所述机壳为空腔结构，机壳的底壁上分别通过螺栓固定有支撑座和立柱，所述支撑座上通过螺丝固定有侧板和对称布置的支撑板，两个支撑板之间转动安装有蜗杆，蜗杆的一端焊接有转轴，所述转轴的端部通过螺丝固定有摇把，所述侧板上装设有驱动齿轮，驱动齿轮一侧的中心轴上套设有蜗轮，通过滑动板、圆孔、曲柄连杆等结构的设置，针对不同工件的加工需求，人员可调节滑动板的位置，对激光射出的光路进行调节，适用范围广，消除了市场上的激光加工设备的局限性。市场上的激光加工设备的局限性。市场上的激光加工设备的局限性。
【技术实现步骤摘要】
一种激光光路调光装置
[0001]本技术涉及光路调光装置
，尤其涉及一种激光光路调光装置。
技术介绍
[0002]光器——能发射激光的装置。1954年制成了第一台微波量子放大器，获得了高度相干的微波束。1958年A.L.肖洛和C.H.汤斯把微波量子放大器原理推广应用到光频范围，1960年T.H.梅曼等人制成了第一台红宝石激光器。1961年A.贾文等人制成了氦氖激光器。1962年R.N.霍耳等人创制了砷化镓半导体激光器。以后，激光器的种类就越来越多。按工作介质分，激光器可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器4大类。近来还发展了自由电子激光器，大功率激光器通常都是脉冲式输出。
[0003]目前市场上的激光发射器在加工时光路无法调节，不能适用于所有工件的加工，局限性较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在局限性较高的缺点，而提出的一种激光光路调光装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种激光光路调光装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有机壳，所述机壳为空腔结构，机壳的底壁上分别通过螺栓固定有支撑座和立柱，所述支撑座上通过螺丝固定有侧板和对称布置的支撑板，两个支撑板之间转动安装有蜗杆，蜗杆的一端焊接有转轴，所述转轴的端部通过螺丝固定有摇把，所述侧板上装设有驱动齿轮，驱动齿轮一侧的中心轴上套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合连接，所述立柱的顶部通过六角螺钉固定有固定板，固定板的一侧通过销轴活动连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮与驱动齿轮啮合连接，且不完全齿轮的一侧焊接有曲柄，曲柄的端部活动铰接有连杆，连杆的另一端活动铰接有滑动板，所述滑动板滑动设置在底座上，且滑动板上开设有圆孔。
[0007]优选的，所述机壳的底壁上通过螺丝固定安装有激光发射装置，所述机壳的一侧开设有开口，开口与激光发射装置的中心在同一轴线上。
[0008]优选的，所述机壳的顶壁和侧壁上分别焊接有第一限位杆和第二限位杆。
[0009]优选的，两个支撑板上均安装有轴承，所述蜗杆的两端均套设在轴承的内部。
[0010]优选的，所述底座上开设有滑槽，所述滑动板与滑槽滑动连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中通过滑动板、圆孔、曲柄连杆等结构的设置，针对不同工件的加工需求，人员可调节滑动板的位置，对激光射出的光路进行调节，适用范围广，消除了市场上的激光加工设备的局限性。
[0013]2、本技术中通过蜗轮、蜗杆、驱动齿轮以及不完全齿轮等结构的设置，在调节转动摇把后，带动蜗杆转动，经传动组件使得不完全齿轮动作调节滑动板的位置，蜗轮蜗杆
具备自锁特性，在调节后滑动板的位置固定，调节方便，便于人员使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种激光光路调光装置的正面剖视图；
[0015]图2为本技术提出的一种激光光路调光装置的标号A处放大图；
[0016]图3为本技术提出的滑动板的侧视图。
[0017]图中：1底座、2机壳、3支撑座、4激光发射装置、5驱动齿轮、6第一限位杆、7第二限位杆、8侧板、9不完全齿轮、10曲柄、11连杆、13滑动板、14开口、15圆孔、16滑槽、17摇把、18支撑板、19蜗杆、20侧板、21蜗轮、22转轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种激光光路调光装置，包括底座1，所述底座1的顶部通过螺栓固定有机壳2，机壳2为空腔结构，机壳2的底壁上分别通过螺栓固定有支撑座3和立柱12，支撑座3上通过螺丝固定有侧板20和对称布置的支撑板18，两个支撑板18之间转动安装有蜗杆19，蜗杆19的一端焊接有转轴22，转轴22的端部通过螺丝固定有摇把17，侧板20上装设有驱动齿轮5，驱动齿轮5一侧的中心轴上套设有蜗轮21，蜗轮21与蜗杆19啮合连接，立柱12的顶部通过六角螺钉固定有固定板8，固定板8的一侧通过销轴活动连接有不完全齿轮9，不完全齿轮9与驱动齿轮5啮合连接，且不完全齿轮9的一侧焊接有曲柄10，曲柄10的端部活动铰接有连杆11，连杆11的另一端活动铰接有滑动板13，滑动板13滑动设置在底座1上，且滑动板13上开设有圆孔15。
[0020]通过滑动板13、圆孔15、曲柄10连杆11等结构的设置，针对不同工件的加工需求，人员可调节滑动板13的位置，对激光射出的光路进行调节，适用范围广，消除了市场上的激光加工设备的局限性，通过蜗轮21、蜗杆19、驱动齿轮5以及不完全齿轮9等结构的设置，在调节转动摇把17后，带动蜗杆19转动，经传动组件使得不完全齿轮9动作调节滑动板13的位置，蜗轮21蜗杆19具备自锁特性，在调节后滑动板13的位置固定，调节方便，便于人员使用。
[0021]其中，机壳2的底壁上通过螺丝固定安装有激光发射装置4，机壳2的一侧开设有开口14，开口14与激光发射装置4的中心在同一轴线上，机壳2的顶壁和侧壁上分别焊接有第一限位杆6和第二限位杆7，两个支撑板18上均安装有轴承，蜗杆19的两端均套设在轴承的内部，底座1上开设有滑槽16，滑动板13与滑槽16滑动连接。
[0022]本实施例中，根据不同工件的加工需求来调节光路，转动摇把17后，摇把17带动蜗杆19转动，蜗杆19驱动蜗轮21和驱动齿轮5转动，驱动齿轮5带动不完全齿轮9转动，不完全齿轮9则带动一侧的曲柄10转动，经曲柄10、连杆11以及滑动板13组成类曲柄10连杆11机构，可使得滑动板13上下滑动，当滑动板13的通孔与激光发射装置4前侧对齐时，光路可完全从一侧的开口14射出，滑动板13移动至其他位置时可完全挡住或部分挡住光路；
[0023]进一步的，在驱动齿轮5带动不完全齿轮9转动过程中，驱动齿轮5的顶部和一侧可由第一限位杆6和第二限位杆7限位，避免两个齿轮之间脱离。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光光路调光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有机壳(2)，所述机壳(2)为空腔结构，机壳(2)的底壁上分别通过螺栓固定有支撑座(3)和立柱(12)，所述支撑座(3)上通过螺丝固定有侧板(20)和对称布置的支撑板(18)，两个支撑板(18)之间转动安装有蜗杆(19)，蜗杆(19)的一端焊接有转轴(22)，所述转轴(22)的端部通过螺丝固定有摇把(17)，所述侧板(20)上装设有驱动齿轮(5)，驱动齿轮(5)一侧的中心轴上套设有蜗轮(21)，蜗轮(21)与蜗杆(19)啮合连接，所述立柱(12)的顶部通过六角螺钉固定有固定板(8)，固定板(8)的一侧通过销轴活动连接有不完全齿轮(9)，所述不完全齿轮(9)与驱动齿轮(5)啮合连接，且不完全齿轮(9)的一侧焊接有曲柄(10)，曲柄(10)的端部活动铰接有连杆(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁智勇，
申请(专利权)人：昆山辉嘉激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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