一种激光加工设备的工装制造技术

技术编号:38634677 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-31 18:31
本实用新型专利技术属于激光加工技术领域,具体涉及一种激光加工设备的工装,解决了现有技术中存在装夹速度慢,成本高的问题,包括方板和防护罩,所述方板的顶部通过螺丝固定连接有固定座,所述方板的内部滑动装配有连杆,所述连杆的顶部通过螺丝固定连接有活动板,所述连杆的底部通过螺丝固定连接有方杆,通过电机和摇杆等结构的设置,电机带动摇杆旋转,摇杆顶部的圆柱活动铰接在方杆的内部,将带动连杆进行向右移动,连杆顶部的活动板一起向左移动,然后活动板一侧的第二凸块内部的支杆带拉动第一凸块移动,第一L形板也随之一起移动,此时第一L形板另一侧的连接杆带动两第二L形板移动,从而快速夹紧工件。而快速夹紧工件。而快速夹紧工件。

【技术实现步骤摘要】
一种激光加工设备的工装


[0001]本技术涉及激光加工
,具体为一种激光加工设备的工装。

技术介绍

[0002]目前,工装在激光加工设备中相当于加工平台,用于支撑以及定位被加工工件的装置,对工件的定位主要都是通过工装中的夹紧机构对工件进行夹紧实现定位的功能。
[0003]现有技术中授权公告号为:CN201132249,名称为一种激光加工设备的工装,该工装包括工装基板、两个固定定位点和四个移动定位点,第一固定定位点和第一移动定位点同线定位第一维方向,第一固定定位点固定在工装基板上,第一移动定位点对应第一固定定位点沿第一维方向移动设置在工装基板上,余下一个固定定位点和三个移动定位点定位第二维方向,第二固定定位点和第二移动定位点同侧分布,且第二固定定位点固定在工装基板上,第二移动定位点沿第二维方向移动设置在工装基板上,第三移动定位点和第四移动定位点同侧分布,分别对应第二固定定位点和第二移动定位点沿第二维方向移动设置在工装基板上,该技术的工装对工件的定位调整方便及准确。
[0004]然而该技术使用多个电气元件配合使用装夹速度慢,多个电器使用成本高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种激光加工设备的工装,解决了装夹速度慢,成本高的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光加工设备的工装,包括方板和防护罩,所述方板的顶部通过螺丝固定连接有固定座,所述方板的内部滑动装配有连杆,所述连杆的顶部通过螺丝固定连接有活动板,所述连杆的底部通过螺丝固定连接有方杆,所述活动板的一侧通过螺丝固定连接有第二凸块,所述方板的顶部滑动装配有第一L形板,所述第一L形板的一侧通过螺丝固定连接有第一凸块,所述第二凸块的内部活动铰接有支杆,所述支杆的另一端活动铰接在所述第一凸块的内部,所述第一L形板的另一侧通过螺丝固定连接有连接杆,所述方板的顶部滑动装配有两个呈对称布置的第二L形板,所述连接杆穿过两个所述第二L形板;
[0007]所述防护罩的内部安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有摇杆,所述摇杆的顶部通过螺丝固定连接有圆柱,所述圆柱活动铰接在所述方杆的内部,所述防护罩的内部安装有负压装置。
[0008]优选的,所述方板的内部设置有四个吸盘,四个所述吸盘的底部均焊接有连接口,所述负压装置的负压口连接有管道,所述管道的另一端嵌套在连接口的内部。
[0009]优选的,所述方板的内部开设有通槽,所述连杆滑动连接在所述通槽的内部。
[0010]优选的,所述方板的内部开设有直槽,所述第一L形板滑动连接在所述直槽的内部。
[0011]优选的,所述方板的内部开设有两个呈对称布置的凹槽,两个所述第二L形板分别
滑动连接在两个所述凹槽的内部。
[0012]优选的,所述防护罩的顶部开设有方槽,所述方板嵌套在所述方槽的内部。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过电机和摇杆等结构的设置,电机带动摇杆旋转,摇杆顶部的圆柱活动铰接在方杆的内部,将带动连杆进行向右移动,连杆顶部的活动板一起向左移动,然后活动板一侧的第二凸块内部的支杆带拉动第一凸块移动,第一L形板也随之一起移动,此时第一L形板另一侧的连接杆带动两第二L形板移动,从而快速夹紧工件。
[0015]2、本技术通过负压装置和吸盘等结构的设置,将工件放在吸盘的顶部,打开负压装置的电源,负压装置开始抽气使得工件被吸住,防止工件尺寸有偏差的时候也不会因为夹不紧而产生晃动。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术内部的另一视角的结构示意图;
[0019]图4为本技术的负压装置的侧面剖视图。
[0020]图中:1、防护罩;2、固定座;3、吸盘;4、方板;5、连接杆;6、第一凸块;7、支杆;8、第二凸块;9、活动板;10、第二L形板;11、第一L形板;12、方杆;13、摇杆;14、电机;15、连杆;16、管道;17、连接口;18、负压装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,一种激光加工设备的工装,包括方板4和防护罩1,方板4的顶部通过螺丝固定连接有固定座2,方板4的内部滑动装配有连杆15,连杆15的顶部通过螺丝固定连接有活动板9,连杆15的底部通过螺丝固定连接有方杆12,活动板9的一侧通过螺丝固定连接有第二凸块8,方板4的顶部滑动装配有第一L形板11,第一L形板11的一侧通过螺丝固定连接有第一凸块6,第二凸块8的内部活动铰接有支杆7,支杆7的另一端活动铰接在第一凸块6的内部,第一L形板11的另一侧通过螺丝固定连接有连接杆5,方板4的顶部滑动装配有两个呈对称布置的第二L形板10,连接杆5穿过两个第二L形板10;防护罩1的内部安装有电机14,电机14的输出端通过联轴器固定连接有摇杆13,摇杆13的顶部通过螺丝固定连接有圆柱,圆柱活动铰接在方杆12的内部,防护罩1的内部安装有负压装置18,通过电机14和摇杆13等结构的设置,电机14带动摇杆13旋转,摇杆13顶部的圆柱活动铰接在方杆12的内部,将带动连杆15进行向右移动,连杆15顶部的活动板9一起向左移动,然后活动板9一侧的第二凸块8内部的支杆7带拉动第一凸块6移动,第一L形板11也随之一起移动,此时第一L形板11另一侧的连接杆5带动两第二L形板10移动,从而快速夹紧工件。
[0023]请参阅图4,方板4的内部设置有四个吸盘3,四个吸盘3的底部均焊接有连接口17,
负压装置18的负压口连接有管道16,管道16的另一端嵌套在连接口17的内部,通过负压装置18和吸盘3等结构的设置,将工件放在吸盘3的顶部,打开负压装置18的电源,负压装置18开始抽气使得工件被吸住,防止工件尺寸有偏差的时候也不会因为夹不紧而产生晃动。
[0024]请参阅图2,方板4的内部开设有通槽,连杆15滑动连接在通槽的内部。
[0025]请参阅图2,方板4的内部开设有直槽,第一L形板11滑动连接在直槽的内部。
[0026]请参阅图2,方板4的内部开设有两个呈对称布置的凹槽,两个第二L形板10分别滑动连接在两个凹槽的内部。
[0027]请参阅图1,防护罩1的顶部开设有方槽,方板4嵌套在方槽的内部。
[0028]本技术具体实施过程如下:首先打开电源,将工件放在吸盘3的上方,然后电机14的输出端通过联轴器带动摇杆13转动,摇杆13顶部的圆柱滑动在方杆12的内部,使得方杆12随本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光加工设备的工装,包括方板(4)和防护罩(1),其特征在于:所述方板(4)的顶部通过螺丝固定连接有固定座(2),所述方板(4)的内部滑动装配有连杆(15),所述连杆(15)的顶部通过螺丝固定连接有活动板(9),所述连杆(15)的底部通过螺丝固定连接有方杆(12),所述活动板(9)的一侧通过螺丝固定连接有第二凸块(8),所述方板(4)的顶部滑动装配有第一L形板(11),所述第一L形板(11)的一侧通过螺丝固定连接有第一凸块(6),所述第二凸块(8)的内部活动铰接有支杆(7),所述支杆(7)的另一端活动铰接在所述第一凸块(6)的内部,所述第一L形板(11)的另一侧通过螺丝固定连接有连接杆(5),所述方板(4)的顶部滑动装配有两个呈对称布置的第二L形板(10),所述连接杆(5)穿过两个所述第二L形板(10);所述防护罩(1)的内部安装有电机(14),所述电机(14)的输出端通过联轴器固定连接有摇杆(13),所述摇杆(13)的顶部通过螺丝固定连接有圆柱,所述圆柱活动铰接在所述方杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁智勇
申请(专利权)人:昆山辉嘉激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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