一种钼精矿降铜用加药机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钼精矿降铜用加药机构，包括：加注料架、活塞注筒、间歇放料机构和往复驱动组件，加注料架的表面固定安装有支撑架，支撑架的表面固定安装有药剂料斗和加注导管，活塞注筒固定安装于加注料架的表面且一端与间歇放料机构的表面固定连接，药剂料斗的底端与间歇放料机构的表面固定连接，间歇放料机构的另一侧与加注导管的一端固定连接。本实用新型专利技术中，通过设置自动间歇投料结构，利用曲柄齿轮、传导轴杆传动实现往复轴杆的间歇往复驱动，推动直齿杆在活塞注筒内部往复运动将定量料孔内部药剂推送投放实现定量药剂的分量投送，间断投入药剂根据投放次数确定料量剂量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种钼精矿降铜用加药机构


[0001]本技术涉及钼精矿处理
，具体为一种钼精矿降铜用加药机构。

技术介绍

[0002]钼精尾矿再选一直是选钼的难题。选钼工艺的特点是流程长、富积比大、磨矿段数多，常常造成精选钼尾矿品位高于原矿品位，甚至是原矿品位的数倍。随着矿产资源的不断开发，国内的钼资源趋向于贫、细、杂，常规选矿工艺和设备在回收细粒、微细粒矿物时由于存在大量矿泥，使得
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20μm以下的微细粒级钼矿物无法有效回收利用，造成了资源的浪费和流失。特别是近年来，随着冶炼对钼精矿质量要求的提高，钼精尾的金属损失还有进一步加大的趋势。精尾再选进一步提高选钼回收率，操作中需要对钼精矿中定量添加硫酸等酸性试剂以使铜离子生成硫酸铜溶解于水体中，流下纯度较高的钼精矿。
[0003]在该加药操作中，现有的加注方式主要通过根据钼精尾矿质量以及含铜量计算试剂并称取特定量的试剂投入，而该种方式操作中需要进行钼精尾矿中含铜量难以精确测定，该种一次性投入加药的操作方式易导致试剂的添加过量或试剂量不足，均会产生一定影响，无法根据实际情况进行自适应变量加注，有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种钼精矿降铜用加药机构，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种钼精矿降铜用加药机构，包括：加注料架、活塞注筒、间歇放料机构和往复驱动组件，所述加注料架的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面固定安装有药剂料斗和加注导管，所述活塞注筒固定安装于加注料架的表面且一端与间歇放料机构的表面固定连接，所述药剂料斗的底端与间歇放料机构的表面固定连接，所述间歇放料机构的另一侧与加注导管的一端固定连接，所述往复驱动组件包括主驱动电机、传动轴杆、往复轴杆、曲柄齿轮和传导轴杆，所述主驱动电机固定安装于加注料架的内侧且输出端与传动轴杆的一端传动连接，所述传动轴杆的另一端与曲柄齿轮的表面传动连接，所述往复轴杆的表面设有传动曲柄，所述曲柄齿轮的表面和传动曲柄一端活动连接有传导轴杆，所述活塞注筒的内侧滑动安装有直齿杆，所述直齿杆的表面与往复轴杆的表面传动连接，所述间歇放料机构包括放料闸、驱动舵机和出料转辊，所述驱动舵机的输出端与出料转辊的一端固定连接且出料转辊转动套接于放料闸的内部，所述出料转辊的表面开设有定量料孔。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加注导管为倒锥形结构，所述加注导管的底端与间歇放料机构的底面垂直连通，所述加注导管、间歇放料机构和加注导管为不锈钢材质构件。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述直齿杆活动套接于活塞注筒
的内侧，且直齿杆的一端固定安装有滑动安装于活塞注筒内侧的活塞板。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活塞注筒的一端固定安装有直线导套，所述直齿杆的表面设有直齿槽，且所述往复轴杆表面设有与所述直齿槽相啮合的齿轮。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定量料孔的数量为两个，且两个定量料孔呈相互垂直方向布置，所述定量料孔的两端贯穿出料转辊的表面，所述出料转辊的外周与出料转辊的内侧活动抵接。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放料闸的表面开设有三个相互垂直并分别与加注导管、活塞注筒和药剂料斗底端相连通的通孔，所述加注导管和活塞注筒位于同一直线方向上。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传导轴杆的两端与曲柄齿轮和往复轴杆表面连接点偏离曲柄齿轮和往复轴杆的圆心，所述传导轴杆为可调伸缩杆结构。
[0012]本技术所取得的有益效果为：
[0013]1.本技术中，通过设置自动间歇投料结构，利用曲柄齿轮、传导轴杆传动实现往复轴杆的间歇往复驱动，推动直齿杆在活塞注筒内部往复运动将定量料孔内部药剂推送投放实现定量药剂的分量投送，间断投入药剂根据投放次数确定料量剂量。
[0014]2.本技术中，通过往复驱动组件和间歇放料机构实现药剂料斗内部药剂连续间歇加注，在加药过程中通过观测钼精尾矿洗涤液中药剂加注时颜色变化，在洗涤液无明显变化时停止加注，即可根据实际情况进行自适应调节加注量。
附图说明
[0015]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一个实施例的往复驱动组件工作结构示意图；
[0017]图3为本技术一个实施例的传导轴杆安装结构示意图；
[0018]图4为本技术一个实施例的活塞注筒和间歇放料机构结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]100、加注料架；110、支撑架；120、药剂料斗；130、加注导管；
[0021]200、活塞注筒；210、直线导套；220、直齿杆；
[0022]300、间歇放料机构；310、放料闸；320、驱动舵机；330、出料转辊；331、定量料孔；
[0023]400、往复驱动组件；410、主驱动电机；420、传动轴杆；430、往复轴杆；440、曲柄齿轮；450、传导轴杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种钼精矿降铜用加药机构。
[0026]结合图1
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4所示，本技术提供的一种钼精矿降铜用加药机构，包括：加注料架
100、活塞注筒200、间歇放料机构300和往复驱动组件400，加注料架100的表面固定安装有支撑架110，支撑架110的表面固定安装有药剂料斗120和加注导管130，活塞注筒200固定安装于加注料架100的表面且一端与间歇放料机构300的表面固定连接，药剂料斗120的底端与间歇放料机构300的表面固定连接，间歇放料机构300的另一侧与加注导管130的一端固定连接，往复驱动组件400包括主驱动电机410、传动轴杆420、往复轴杆430、曲柄齿轮440和传导轴杆450，主驱动电机410固定安装于加注料架100的内侧且输出端与传动轴杆420的一端传动连接，传动轴杆420的另一端与曲柄齿轮440的表面传动连接，往复轴杆430的表面设有传动曲柄，曲柄齿轮440的表面和传动曲柄一端活动连接有传导轴杆450，活塞注筒200的内侧滑动安装有直齿杆220，直齿杆220的表面与往复轴杆430的表面传动连接，间歇放料机构300包括放料闸310、驱动舵机320和出料转辊330，驱动舵机320的输出端与出料转辊330的一端固定连接且出料转辊330转动套接于放料闸310的内部，出料转辊330的表面开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钼精矿降铜用加药机构，其特征在于，包括：加注料架(100)、活塞注筒(200)、间歇放料机构(300)和往复驱动组件(400)，所述加注料架(100)的表面固定安装有支撑架(110)，所述支撑架(110)的表面固定安装有药剂料斗(120)和加注导管(130)，所述活塞注筒(200)固定安装于加注料架(100)的表面且一端与间歇放料机构(300)的表面固定连接，所述药剂料斗(120)的底端与间歇放料机构(300)的表面固定连接，所述间歇放料机构(300)的另一侧与加注导管(130)的一端固定连接，所述往复驱动组件(400)包括主驱动电机(410)、传动轴杆(420)、往复轴杆(430)、曲柄齿轮(440)和传导轴杆(450)，所述主驱动电机(410)固定安装于加注料架(100)的内侧且输出端与传动轴杆(420)的一端传动连接，所述传动轴杆(420)的另一端与曲柄齿轮(440)的表面传动连接，所述往复轴杆(430)的表面设有传动曲柄，所述曲柄齿轮(440)的表面和传动曲柄一端活动连接有传导轴杆(450)，所述活塞注筒(200)的内侧滑动安装有直齿杆(220)，所述直齿杆(220)的表面与往复轴杆(430)的表面传动连接，所述间歇放料机构(300)包括放料闸(310)、驱动舵机(320)和出料转辊(330)，所述驱动舵机(320)的输出端与出料转辊(330)的一端固定连接且出料转辊(330)转动套接于放料闸(310)的内部，所述出料转辊(330)的表面开设有定量料孔(331)。2.根据权利要求1所述的一种钼精矿降铜用加药机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立国，徐宪佳，耿隽嵩，田云波，李楠，
申请(专利权)人：吉林大黑山钼业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：