本实用新型专利技术公开了一种铜钼分离尾矿回收用脱水筛,包括:筛分机座、驱动机箱、筛板和振动基座,筛分机座顶面的两侧固定安装有侧护板,侧护板的内侧活动安装有调节支座,振动基座的底面固定安装有位于四角的支撑抵轮,调节支座的顶面设有与支撑抵轮一一对应的支撑导片,支撑抵轮的底面与支撑导片的表面活动抵接,驱动机箱的内部固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术中,驱动电机通过偏心转轮和联动导杆产生的往复旋型振动而带动振动基座运动,偏心转轮的上旋转偏心转轮和联动导杆使筛面产生平面回旋振动,而支撑抵轮旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,避免因矿石颗粒之间叠压导致脱水效果的降低,进而提高脱水效率。进而提高脱水效率。进而提高脱水效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铜钼分离尾矿回收用脱水筛
[0001]本技术涉及尾矿回收
,具体为一种铜钼分离尾矿回收用脱水筛。
技术介绍
[0002]随着矿山资源的开采和利用,资源日渐枯竭,采出的原矿普遍存在贫细杂等现象,因此,从选矿产生的尾矿中综合回收有用矿物受到更多的重视。排放的选矿尾矿不仅占地面积大,同时给环境造成污染,更可惜的是浪费了大量的有价矿物。从尾矿中回收有用组分既有利于提高矿山资源利用效率,又可为工业发展提供更多的原材料。
[0003]在尾矿处理中需要进行实用尾矿水磨浮选分离铜钼,铜钼粗精矿再经湿法冶金分离铜钼,使钼尾矿中的铜、钼得到有效利用,在铜钼矿粒水洗后需要进行快速脱水风干,以便后续的处理手段,现有的脱水手段主要通过脱水筛进行振动脱水,在振动脱水中由偏振电机进行高速高频运动,筛体表面尾矿颗粒进行高频振动运动,与表面水汽分离惯性较弱,且随着尾矿的增多,其相互之间压接运动效果急剧减弱,导致脱水效率降低,偏振电机的运动在筛网表面禅城规则性振导致细小尾矿颗粒逐渐沉降在筛网表面形成隔离层锁止水液阻隔水液下行运动,脱水效率降低且无法根据尾矿颗粒直径进行振动效果的改变,存在一定缺陷。
[0004]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种铜钼分离尾矿回收用脱水筛,来解决目前存在的问题,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此,本技术所采用的技术方案为:一种铜钼分离尾矿回收用脱水筛,包括:筛分机座、驱动机箱、筛板和振动基座,所述筛分机座顶面的两侧固定安装有侧护板,所述侧护板的内侧活动安装有调节支座,所述振动基座的底面固定安装有位于四角的支撑抵轮,所述调节支座的顶面设有与支撑抵轮一一对应的支撑导片,所述支撑抵轮的底面与支撑导片的表面活动抵接,所述驱动机箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端传动连接有偏心转轮,所述偏心转轮的表面设有靠近偏心转轮表面边缘的曲柄杆,所述曲柄杆的表面转动套接有联动导杆,所述联动导杆的一端设有牵引轴,所述振动基座的一端设有活动套接于牵引轴表面的轴套座,所述筛分机座的内侧滑动安装有导滑板,所述筛板可拆卸固定于导滑板的内侧。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节支座的底面设有支撑耳,所述支撑耳活动安装于筛分机座的内侧。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑抵轮为椭圆状辊体结构,,所述支撑抵轮为橡胶材质构件,所述支撑抵轮可拆卸固定于振动基座的底面。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导滑板固定安装于振动基座顶面的两侧,所述导滑板一侧与侧护板的内侧滑动抵接,所述筛板的顶面设有运动导板,所
述运动导板的表面嵌入安装有与侧护板内侧滑动抵接的滚珠。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述筛板为金属筛网结构,所述振动基座和调节支座均为桁架结构,所述筛分机座的内侧设有位于筛板下方的集水池。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节支座的一端设有用于固定驱动电机的支架,所述支架的内侧转动安装有套接于偏心转轮内侧转轴,所述偏心转轮和联动导杆为钢制材质构件,所述偏心转轮的外周设有配重块。
[0012]本技术所取得的有益效果为:
[0013]1.本技术中,驱动电机通过偏心转轮和联动导杆产生的往复旋型振动而带动振动基座运动,偏心转轮的上旋转偏心转轮和联动导杆使筛面产生平面回旋振动,而支撑抵轮旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动,其振动轨迹是一种复杂的空间曲线,该曲线在水平面投影为圆形,而在垂直面上的投影为椭圆形,避免因矿石颗粒之间叠压导致脱水效果的降低,进而提高脱水效率。
[0014]2.本技术中,通过更换支撑抵轮的大小调节联动导杆的激振力,可以改变振幅,而调节调节支座的倾斜角度改变空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹,根据铜钼分离尾矿直径规格进行适应性调节,通过设置新型筛板结构,利用导滑板进行筛板的托持,可进行筛板的快速更换,适配不同直径尾矿的脱水工作。
附图说明
[0015]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一个实施例的筛分机座内部结构示意图;
[0017]图3为本技术一个实施例的调节支座和振动基座结构示意图;
[0018]图4为本技术一个实施例的驱动电机和联动导杆结构示意图;
[0019]图5为本技术一个实施例的筛板结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]100、筛分机座;110、侧护板;120、导滑板;130、调节支座;131、支撑导片;
[0022]200、驱动机箱;210、驱动电机;220、偏心转轮;230、联动导杆;221、曲柄杆;231、牵引轴;
[0023]300、筛板;310、运动导板;
[0024]400、振动基座;410、轴套座;420、支撑抵轮。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种铜钼分离尾矿回收用脱水筛。
[0027]结合图1
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5所示,本技术提供的一种铜钼分离尾矿回收用脱水筛,包括:筛分机座100、驱动机箱200、筛板300和振动基座400,筛分机座100顶面的两侧固定安装有侧护
板110,侧护板110的内侧活动安装有调节支座130,振动基座400的底面固定安装有位于四角的支撑抵轮420,调节支座130的顶面设有与支撑抵轮420一一对应的支撑导片131,支撑抵轮420的底面与支撑导片131的表面活动抵接,驱动机箱200的内部固定安装有驱动电机210,驱动电机210的输出端传动连接有偏心转轮220,偏心转轮220的表面设有靠近偏心转轮220表面边缘的曲柄杆221,曲柄杆221的表面转动套接有联动导杆230,联动导杆230的一端设有牵引轴231,振动基座400的一端设有活动套接于牵引轴231表面的轴套座410,筛分机座100的内侧滑动安装有导滑板120,筛板300可拆卸固定于导滑板120的内侧。
[0028]在该实施例中,调节支座130的底面设有支撑耳,支撑耳活动安装于筛分机座100的内侧。
[0029]具体的,通过调节支座130在筛分机座100内侧的活动调节,从而改变调节支座130的倾斜度进行筛板300和振动基座400的倾度调节。
[0030]在该实施例中,支撑抵轮420为椭圆状辊体结构,,支撑抵轮420为橡胶材质构件,支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜钼分离尾矿回收用脱水筛,其特征在于,包括:筛分机座(100)、驱动机箱(200)、筛板(300)和振动基座(400),所述筛分机座(100)顶面的两侧固定安装有侧护板(110),所述侧护板(110)的内侧活动安装有调节支座(130),所述振动基座(400)的底面固定安装有位于四角的支撑抵轮(420),所述调节支座(130)的顶面设有与支撑抵轮(420)一一对应的支撑导片(131),所述支撑抵轮(420)的底面与支撑导片(131)的表面活动抵接,所述驱动机箱(200)的内部固定安装有驱动电机(210),所述驱动电机(210)的输出端传动连接有偏心转轮(220),所述偏心转轮(220)的表面设有靠近偏心转轮(220)表面边缘的曲柄杆(221),所述曲柄杆(221)的表面转动套接有联动导杆(230),所述联动导杆(230)的一端设有牵引轴(231),所述振动基座(400)的一端设有活动套接于牵引轴(231)表面的轴套座(410),所述筛分机座(100)的内侧滑动安装有导滑板(120),所述筛板(300)可拆卸固定于导滑板(120)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种铜钼分离尾矿回收用脱水筛,其特征在于,所述调节支座(130)的底面设有支撑耳,所述支撑耳...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱永辉,李旭,王宇森,李鹏,冯有杰,
申请(专利权)人:吉林大黑山钼业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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