一种细砂回收机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种细砂回收机，包含脱水筛，脱水筛包含筛料主体、向下倾斜设置于筛料主体的出口端侧的出料槽体，出料槽体包含两块呈喇叭口状设置的侧板、连接在两侧板底部之间的底板，侧板上设置有落料组件，落料组件包含落料板、驱动电机，侧板的内侧壁上设置有与落料板匹配的容纳槽，落料板旋转连接在容纳槽上，驱动电机设置于底板底部并与落料板驱动连接，可以扩大出料槽体的面积，减小砂团在出料槽体上堆积的情况，在出料过程中，可通过驱动电机驱动落料板作进出容纳槽的动作，以让落料板将堆积在底板上的砂团刮落，防止砂团堆积在出料槽体上，保证出料槽体上的砂团出料顺畅，无需人工干预，保证生产过程稳定进行。保证生产过程稳定进行。保证生产过程稳定进行。

【技术实现步骤摘要】
一种细砂回收机


[0001]本技术涉及回收机领域，尤指一种细砂回收机。

技术介绍

[0002]细砂回收机是砂子生产过程中经常需要使用到的设备，它是针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备，该机最大特点是可以很好的解决制砂行业的细砂流失问题。细砂回收机主要由真空泵、泥砂分离器、脱水筛、振动电机、清洗槽组成，真空泵将砂水混合物抽到泥砂分离器上，泥砂分离器将泥砂和水分离，振动电机对脱水筛产生高频振动，利用脱水筛上的筛网将砂浆中的水分离到清洗槽中，被分离出的砂团将在脱水筛的振动作用下通过脱水筛的卸料槽落下出料。现有细砂回收机脱水筛的卸料槽侧壁是平直结构的，由于砂团中的水分不是很多，流动性不是那么好，砂团容易堆积并附着在卸料槽的侧壁上，影响了砂子的正常流出，经常需要人工将堆积在卸料槽侧壁上的砂团挖落，以让卸料槽恢复正常的流通效果，增加了人力投入。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种细砂回收机，防止砂团在卸料槽上堆积，保证出料顺畅。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种细砂回收机，包含脱水筛，脱水筛包含筛料主体、向下倾斜设置于筛料主体的出口端侧的出料槽体，出料槽体包含两块呈喇叭口状设置的侧板、连接在两侧板底部之间的底板，侧板上设置有落料组件，落料组件包含落料板、驱动电机，侧板的内侧壁上设置有与落料板匹配的容纳槽，落料板旋转连接在容纳槽上，驱动电机设置于底板底部并与落料板驱动连接。
[0005]优选地，侧板一端设置有弹性组件，弹性组件包含固定连接在侧板一端的连接臂、定位轴、第一弹簧、第二弹簧，连接臂一端设置有活动设置于定位轴上的环形部，定位轴两端均设置有限位端部，第一弹簧、第二弹簧套设在定位轴上且抵接在限位端部和环形部之间，筛料主体的出口端壁上设置有槽体，定位轴固定连接在槽体上，底板的内侧端面邻接于筛料主体的出口端面。
[0006]优选地，落料板的一端和容纳槽的一端壁之间连接有弹力带。
[0007]优选地，落料板上贯穿分布有若干排料孔。
[0008]优选地，排料孔呈圆台状设置且从其靠近容纳槽一端面向另一端面逐渐增大。
[0009]本技术的有益效果为：本技术提供一种细砂回收机，通过将出料槽体的两侧板呈喇叭口状设置，可以扩大出料槽体的面积，减小砂团在出料槽体上堆积的情况，在出料过程中，可通过驱动电机驱动落料板作进出容纳槽的动作，以让落料板将堆积在底板上的砂团刮落，防止砂团堆积在出料槽体上，保证出料槽体上的砂团出料顺畅，无需人工干预，保证生产过程稳定进行。
附图说明
[0010]图1例示了本技术的外形结构示意图。
[0011]图2例示了本技术出料槽体的结构示意图。
[0012]附图标号说明：脱水筛10、筛料主体20、槽体21、出料槽体30、侧板31、容纳槽310、底板32、落料组件40、落料板41、排料孔410、驱动电机42、弹力带43、弹性组件50、连接臂51、环形部510、定位轴52、限位端部520、第一弹簧53、第二弹簧54。
具体实施方式
[0013]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0015]参考图1
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图2。
[0016]本技术提供一种细砂回收机，包含脱水筛10，脱水筛10包含筛料主体20、向下倾斜设置于筛料主体20的出口端侧的出料槽体30，出料槽体30包含两块呈喇叭口状设置的侧板31、连接在两侧板31底部之间的底板32，侧板31上设置有落料组件40，落料组件40包含落料板41、驱动电机42，侧板31的内侧壁上设置有与落料板41匹配的容纳槽310，落料板41旋转连接在容纳槽310上，驱动电机42设置于底板32底部并与落料板41驱动连接。
[0017]其工作原理为，通过将出料槽体30的两侧板31呈喇叭口状设置，可以扩大出料槽体30的面积，以减小砂团在出料槽体30上堆积的情况，在出料过程中，砂浆在脱水筛10的筛料主体20上实现砂子和水的筛分，砂团将通过筛料主体20的出口端落入出料槽体30中，可通过驱动电机42驱动落料板41作进出容纳槽310的动作，以让落料板41将堆积在底板32上的砂团刮落，防止砂团堆积在出料槽体30上，保证出料槽体30上的砂团出料顺畅，无需人工干预，保证生产过程稳定进行。
[0018]基于上述实施例，侧板31一端设置有弹性组件50，弹性组件50包含固定连接在侧板31一端的连接臂51、定位轴52、第一弹簧53、第二弹簧54，连接臂51一端设置有活动设置于定位轴52上的环形部510，定位轴52两端均设置有限位端部520，第一弹簧53、第二弹簧54套设在定位轴52上且抵接在限位端部520和环形部510之间，筛料主体20的出口端壁上设置有槽体21，定位轴52固定连接在槽体21上，底板32的内侧端面邻接于筛料主体20的出口端面。具体地，细砂回收机工作时，筛料主体20在振动电机的带动下高频振荡，出料槽体30将在惯性的作用发生振荡，由于定位轴52固定连接在槽体21上，且环形部510活动设置于定位轴52上，上下活动的环形部510将抵接在第一弹簧53、第二弹簧54上，增加了出料槽体30的振荡幅度，挂在筛料主体20的出口端上的砂团将加速断裂并落入出料槽体30中，让落入出料槽体30中的砂团快速滚落卸料，防止砂团在出料槽体30上堆积。
[0019]基于上述实施例，落料板41的一端和容纳槽310的一端壁之间连接有弹力带43。具体地，当驱动电机42驱动落料板41转动以将附着在出料槽体30上的砂团刮落时，弹力带43将被拉直，弹力带43可对砂团起到阻拦作用，避免砂团进入容纳槽310中而阻碍落料板41进入容纳槽310中。
[0020]基于上述实施例，落料板41上贯穿分布有若干排料孔410。具体地，当落料板41在驱动电机42的带动下复位到容纳槽310中时，当容纳槽310有砂团进入时，砂团在落料板41的挤压作用可将透过排料孔410排出容纳槽310外。
[0021]基于上述实施例，排料孔410呈圆台状设置且从其靠近容纳槽310一端面向另一端面逐渐增大。具体地，落料板41复位到容纳槽310中，容纳槽310中的砂子透过排料孔410被挤出，可以沿着出料槽体30流下的砂团将残留在排料孔410中的砂子带出，避免排料孔410堵塞。
[0022]以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细砂回收机，包含脱水筛，其特征在于，所述脱水筛包含筛料主体、向下倾斜设置于所述筛料主体的出口端侧的出料槽体，所述出料槽体包含两块呈喇叭口状设置的侧板、连接在两所述侧板底部之间的底板，所述侧板上设置有落料组件，所述落料组件包含落料板、驱动电机，所述侧板的内侧壁上设置有与所述落料板匹配的容纳槽，所述落料板旋转连接在所述容纳槽上，所述驱动电机设置于所述底板底部并与所述落料板驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种细砂回收机，其特征在于，所述侧板一端设置有弹性组件，所述弹性组件包含固定连接在所述侧板一端的连接臂、定位轴、第一弹簧、第二弹簧，所述连接臂一端设置有活动设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小能，江亮，胡积有，
申请(专利权)人：赣州东能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：